CN213328040U - 用于电子提花机的电磁阀模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电子提花机的电磁阀模组，其包括夹板、设置于夹板两侧的第一磁吸弹片和第二磁吸弹片、设置于该夹板中用于吸附第一磁吸弹片和第二磁吸弹片的电磁铁以及该夹板两侧分别与第一磁吸弹片和第二磁吸弹片适配勾住并可上下滑动的第一竖勾和第二竖勾，第一磁吸弹片和第二磁吸弹片上端分别与该夹板固定连接，且夹板两侧设置有分别供第一磁吸弹片和第二磁吸弹片下端滑动的第一活动槽和第二活动槽，第一竖勾和第二竖勾上端分别伸入第一活动槽和第二活动槽内，且该夹板两侧的侧面还分别向内设置有贯通该第一活动槽和第二活动槽的第一排尘散热通道和第二排尘散热通道，该第一竖勾和第二竖勾上端分别位于该第一排尘散热通道和第二排尘散热通道下方。
Description
技术领域：
本实用新型涉及提花机技术领域，特指一种用于电子提花机的电磁阀模组。
背景技术：
目前，世界上电子提花机的型号很多，他们共同的特征是转速高、运转平稳，各道监察和操作全由电脑控制，它使产品有了质量保证，其最大的优势是改换品种快捷方便，提花花纹的纹样经过纹织CAD编辑后，立等就能织出纹织物，特别适合小批量、多品种、要求快速交货的现代纺织品市场。
随着提花纺织品的再度流行，电子提花机在我国迅速普及，电子提花机的装造也日益国产化。电子提花机没有通常意义上的纹针，机器上排列着复数个电磁阀，每个电磁阀下端都设置有一个挂钩，可挂装一个通丝把，以控制纹线(即纬线)提升。根据行业的习惯，可将一付电磁阀和对应的挂钩称为一枚电子纹针(也称电磁阀模组)。CAD系统编制好的电子纹板数据传送至提花机，以电子信号控制控制每一枚电子纹针。
纺织品通常由经线和纬线编织而成。在织机上，如要实现经、纬纱的交织必须按照一定的规律将经纱分成上下两层，以形成纬纱穿过的通道，也就是梭口，纬纱引入梭口后，两层经纱再根据交织规律上下交替位置，形成新的梭口，纬线再次穿过梭口，如此反复循环的运动称为开口运动，该开口运动是由上述的电子纹针(也称电磁阀模组)来完成的。
现有技术中电子提花机的电磁阀模组一般包括有夹板、设置于该夹板两侧并可旋转的第一动铁勾和第二动铁勾、设置于该夹板中用于吸附该第一动铁勾和第二动铁勾的电磁铁、设置于第一动铁勾与夹板之间并用于复位的第一复位弹簧、设置于第二动铁勾与夹板之间并用于复位的第二复位弹簧以及该夹板两侧分别与该第一动铁勾和第二动铁勾适配勾住并可上下滑动的第一竖勾和第二竖勾，由于需要将第一动铁勾和第二动铁勾枢接于该夹板中，且还需要安装第一复位弹簧和第二复位弹簧，以致其零件较多，结构较为复杂，且安装较为繁琐，效率低，另外，由于电磁阀模组需要高速工作，电磁铁产生较大的热，如不及时散热，会影响整个电磁阀模组的工作效率，其不利于提高市场竞争力。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于电子提花机的电磁阀模组。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于电子提花机的电磁阀模组包括夹板、设置于该夹板两侧的第一磁吸弹片和第二磁吸弹片、设置于该夹板中用于吸附该第一磁吸弹片和第二磁吸弹片的电磁铁以及该夹板两侧分别与该第一磁吸弹片和第二磁吸弹片适配勾住并可上下滑动的第一竖勾和第二竖勾，该第一磁吸弹片和第二磁吸弹片上端分别与该夹板固定连接，且该夹板两侧设置有分别供第一磁吸弹片和第二磁吸弹片下端滑动的第一活动槽和第二活动槽，该第一竖勾和第二竖勾上端分别伸入该第一活动槽和第二活动槽内，且该夹板两侧的侧面还分别向内设置有贯通该第一活动槽和第二活动槽的第一排尘散热通道和第二排尘散热通道，该第一竖勾和第二竖勾上端分别位于该第一排尘散热通道和第二排尘散热通道下方。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一磁吸弹片包括有第一主体部、一体连接于该第一主体部上端并呈直角状的第一固持部和弯折成型于该第一主体部下端并与所述第一竖勾适配的第一沟槽及位于该第一沟槽下端的第一勾部，该第一固持部卡嵌固定于该夹板中设置的第一固持槽中，该第一主体部、第一沟槽及第一勾部均置于该第一活动槽中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一勾部下部设置成倾斜面，该第一竖勾上端设置有与该倾斜面适配的导向斜面。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二磁吸弹片的结构与所述第一磁吸弹片的结构相同。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一活动槽内侧壁设置为斜面，该斜面与第一磁吸弹片下端之间形成有间隔；所述第二活动槽内侧壁设置为斜面，该斜面与第二磁吸弹片下端之间形成有间隔。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一排尘散热通道和第二排尘散热通道均为倾斜设置。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用第一磁吸弹片和第二磁吸弹片分别与第一竖勾和第二竖勾勾住，而该第一磁吸弹片和第二磁吸弹片自身具有弹力复位，无需额外增设弹簧，可减少两个弹簧，其零件更少，结构更加简单，安装更加方便，效率更高，且该第一磁吸弹片和第二磁吸弹片直接弯折成型，其制作简单，可降低成本，另外，该夹板两侧分别设置有第一排尘散热通道和第二排尘散热通道，第一竖勾和第二竖勾上端分别位于该第一排尘散热通道和第二排尘散热通道下方，以致该第一竖勾和第二竖勾在上下滑动，可使该第一竖勾和第二竖勾分别伸入或退出该第一排尘散热通道和第二排尘散热通道，以此产生气流，从而实现排尘功效，还可对电磁铁进行散热，提高工作效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的局部分解图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示，为一种用于电子提花机的电磁阀模组，其包括夹板1、设置于该夹板1两侧的第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3、设置于该夹板1中用于吸附该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3的电磁铁4以及该夹板1两侧分别与该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3适配勾住并可上下滑动的第一竖勾5和第二竖勾6，该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3上端分别与该夹板1固定连接，且该夹板1两侧设置有分别供第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3下端滑动的第一活动槽11和第二活动槽12，该第一竖勾5和第二竖勾6上端分别伸入该第一活动槽11和第二活动槽12内，且该夹板1两侧的侧面还分别向内设置有贯通该第一活动槽11和第二活动槽12的第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14，该第一竖勾5和第二竖勾6上端分别位于该第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14下方。本实用新型采用第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3分别与第一竖勾5和第二竖勾6勾住，而该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3自身具有弹力复位，无需额外增设弹簧，可减少两个弹簧，其零件更少，结构更加简单，安装更加方便，效率更高，且该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3直接弯折成型，其制作简单，可降低成本，另外，该夹板1两侧分别设置有第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14，第一竖勾5和第二竖勾6上端分别位于该第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14下方，以致该第一竖勾5和第二竖勾6在上下滑动，可使该第一竖勾5和第二竖勾6分别伸入或退出该第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14，以此产生气流，从而实现排尘功效，还可对电磁铁4进行散热，提高工作效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述第一磁吸弹片2包括有第一主体部21、一体连接于该第一主体部21上端并呈直角状的第一固持部22和弯折成型于该第一主体部21下端并与所述第一竖勾5适配的第一沟槽23及位于该第一沟槽23下端的第一勾部24，该第一固持部22卡嵌固定于该夹板1中设置的第一固持槽15中，该第一主体部21、第一沟槽23及第一勾部24均置于该第一活动槽11中。
所述第一勾部24下部设置成倾斜面，该第一竖勾5上端设置有与该倾斜面适配的导向斜面，使该第一勾部24和第一勾部24能够更加顺畅的勾住。
所述第二磁吸弹片3的结构与所述第一磁吸弹片2的结构相同，在此不再一一赘述。
所述第二磁吸弹片3与第一磁吸弹片2均可为铁片。
所述第一活动槽11内侧壁设置为斜面，该斜面与第一磁吸弹片2下端之间形成有间隔，使该第一磁吸弹片2有更好的活动空间；所述第二活动槽12内侧壁设置为斜面，该斜面与第二磁吸弹片3下端之间形成有间隔，使该第二磁吸弹片3有更好的活动空间。
所述第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14均为倾斜设置，其经过第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14的气流流动更加顺畅。
本实用新型采用第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3分别与第一竖勾5和第二竖勾6勾住，而该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3自身具有弹力复位，无需额外增设弹簧，可减少两个弹簧，其零件更少，结构更加简单，安装更加方便，效率更高，且该第一磁吸弹片2和第二磁吸弹片3直接弯折成型，其制作简单，可降低成本，另外，该夹板1两侧分别设置有第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14，第一竖勾5和第二竖勾6上端分别位于该第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14下方，以致该第一竖勾5和第二竖勾6在上下滑动，可使该第一竖勾5和第二竖勾6分别伸入或退出该第一排尘散热通道13和第二排尘散热通道14，以此产生气流，从而实现排尘功效，还可对电磁铁4进行散热，提高工作效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：其包括夹板(1)、设置于该夹板(1)两侧的第一磁吸弹片(2)和第二磁吸弹片(3)、设置于该夹板(1)中用于吸附该第一磁吸弹片(2)和第二磁吸弹片(3)的电磁铁(4)以及该夹板(1)两侧分别与该第一磁吸弹片(2)和第二磁吸弹片(3)适配勾住并可上下滑动的第一竖勾(5)和第二竖勾(6)，该第一磁吸弹片(2)和第二磁吸弹片(3)上端分别与该夹板(1)固定连接，且该夹板(1)两侧设置有分别供第一磁吸弹片(2)和第二磁吸弹片(3)下端滑动的第一活动槽(11)和第二活动槽(12)，该第一竖勾(5)和第二竖勾(6)上端分别伸入该第一活动槽(11)和第二活动槽(12)内，且该夹板(1)两侧的侧面还分别向内设置有贯通该第一活动槽(11)和第二活动槽(12)的第一排尘散热通道(13)和第二排尘散热通道(14)，该第一竖勾(5)和第二竖勾(6)上端分别位于该第一排尘散热通道(13)和第二排尘散热通道(14)下方。
2.根据权利要求1所述的用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：所述第一磁吸弹片(2)包括有第一主体部(21)、一体连接于该第一主体部(21)上端并呈直角状的第一固持部(22)和弯折成型于该第一主体部(21)下端并与所述第一竖勾(5)适配的第一沟槽(23)及位于该第一沟槽(23)下端的第一勾部(24)，该第一固持部(22)卡嵌固定于该夹板(1)中设置的第一固持槽(15)中，该第一主体部(21)、第一沟槽(23)及第一勾部(24)均置于该第一活动槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：所述第一勾部(24)下部设置成倾斜面，该第一竖勾(5)上端设置有与该倾斜面适配的导向斜面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：所述第二磁吸弹片(3)的结构与所述第一磁吸弹片(2)的结构相同。
5.根据权利要求4所述的用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：所述第一活动槽(11)内侧壁设置为斜面，该斜面与第一磁吸弹片(2)下端之间形成有间隔；所述第二活动槽(12)内侧壁设置为斜面，该斜面与第二磁吸弹片(3)下端之间形成有间隔。
6.根据权利要求4所述的用于电子提花机的电磁阀模组，其特征在于：所述第一排尘散热通道(13)和第二排尘散热通道(14)均为倾斜设置。
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