CN201729940U - 1480提花机电脑控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了1480提花机电脑控制装置，包括箱体、提花针、复位板和两个位于箱体内的阻针装置，所述两个阻针装置相对设置，每个阻针装置包括八排呈台阶状的阻针单元，其中位于最下方的一排阻针单元包括82个阻针单元件，其他七排阻针单元每排包括88个阻针单元件，每个阻针单元件与提花针一一对应连接，本实用新型将1480针提花机机械式纸制纹板结构改为电脑控制的电子纹板，对为数众多的传统的机械式提花机实施技术改造、升级，使其纺织品适应当代多品种、小批量、快节奏的市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提花机的控制装置，特别涉及一种1480提花机电脑控制装置。
背景技术
传统的机械式提花机需要配置大量的纸质轧花纹板，这种纹板从设计、轧花、穿板至装机织造周期长，劳动强度大，生产效率低，由于翻花机构、花筒等机械部件不能适应高速的原因，严重的限制了提花织机的车速，一般传统的提花织机不能超过每分钟150梭，无法适应当今“多品种、小批量、快节奏”的市场需求。自20世纪80年代开始，国外一些公司先后推出电子提花龙头，但装有这类电子提花龙头的电子提花机价格昂贵，超过大部分提花织物生产厂家的承受能力，为了提高市场竞争力，中国部分厂家仍不得不花巨资引进国外的电子提花机，而众多的中小型厂家受资金限制无力购置。对于发展中的国家迫切需要一种既价格低廉又能满足“多品种、小批量、快节奏”生产提花织物用的电子提花机。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种制造成本低，能有效提高生产效率，降低提花织造成本的1480提花机电脑控制装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
1480提花机电脑控制装置，包括箱体、提花针、复位板和两个位于箱体内的阻针装置，其特征在于：所述两个阻针装置相对设置，每个阻针装置包括八排呈台阶状的阻针单元，其中位于最下方的一排阻针单元包括82个阻针单元件，其他七排阻针单元每排包括88个阻针单元件，每个阻针单元件与提花针一一对应连接。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：
所述阻针单元件连接有电磁控制板，所述阻针单元件的一侧设有提花针导向板，所述阻针单元件内设有横向通孔，所述横向通孔内设有用聚甲醛材料制成的摆件，所述摆件的一端设有阻针板，另一端设有磁铁块，摆件上靠近磁铁块的位置设有用铜材制成的摆件轴，所述摆件轴与摆件转动连接，所述阻针板位于提花针导向板的下方，所述电磁控制板上设有若干个电磁线圈，所述摆件端部的磁铁块与电磁控制板上的电磁线圈相对设置。
本实用新型将摆件和摆件轴分开制作，提高了摆件和摆件轴密度和精度，改善了摆件的摆动可靠性和灵活性，由于摆件轴是用铜材制成的，外圆周表面光洁度较高，减小了摆动阻力，保证了电脑整体质量和可靠性。
更进一步改进：
所述横向通孔靠近电磁控制板的一侧设有凹槽，所述摆件轴位于凹槽内。
更进一步改进：
每两个提花针导向板对应设置组成一个导向单元，所述提花针穿过复位板和两个提花针导向板之间的空隙，其端部与摆件上的阻针板对应设置。
更进一步改进：
所述每个提花针导向板上横向设有串联针孔，所述串联针孔内设有将若干提花针导向板串接在一起的串联针。
进一步改进：
所述每个阻针单元件上设有串联孔，所述串联孔内设有将每排阻针单元件串接在一起的连接轴，所述连接轴的两端分别与箱体的侧板固定连接。
进一步改进：所述箱体的两侧分别设有复位弹簧，所述复位弹簧通过连接轴与复位板连接。
进一步改进：所述箱体上靠近复位板的一侧设有用来将箱体安装在纺织机上的安装固定板。
本实用新型采用以上技术方案，将1480针提花机机械式纸制纹板结构改为电脑控制的电子纹板，对为数众多的传统的机械式提花机实施技术改造、升级，使其纺织品适应当代多品种、小批量、快节奏的市场需求，本实用新型通过电磁线圈控制横针在织造过程中的动作，提高了纺织机的纺织速度和生产效率以及自动化水平。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为附图1的左视图；
附图4为本实用新型实施例中阻针单元件的结构示意图；
附图5为附图4的左视图；
附图6为附图4中的A-A向剖视图；
附图7为本实用新型实施例中摆件及摆件轴的结构示意图。
图中：1-箱体；2-复位板；3-复位弹簧；4-安装固定板；5-侧板；6-阻针单元件；7-串联针；8-提花针；9-连接轴；10-电磁控制板；11-磁铁块；12-提花针导向板；13-摆件轴；14-横向通孔；15-空隙；16-串联针孔；17-凹槽；18-串联孔；19-阻针板；20-连接轴；21-摆件；22-电磁线圈。
具体实施方式
实施例，如图1、图2、图3所示，1480提花机电脑控制装置，包括箱体1、1480根提花针8、复位板2和两个位于箱体1内的阻针装置，所述两个阻针装置对称设置，每个阻针装置包括八排呈台阶状的阻针单元，所述箱体1上靠近复位板2的一侧设有用来将箱体1安装在纺织机上的安装固定板4。
其中位于最下方的一排阻针单元包括82个阻针单元件6，其他
排阻针单元每排包括88个阻针单元件6，每个阻针单元件6与提花针8一一对应连接。相邻两排上的阻针单元件6交错设置。
所述箱体1的两侧分别设有复位弹簧3，所述复位弹簧3通过连接轴20与复位板2连接。
如图4、图5、图6所示，所述阻针单元件6的一侧设有提花针导向板12，所述阻针单元件6内设有横向通孔14，所述横向通孔14内设有用聚甲醛材料制成的摆件21。
所述电磁控制板10上设有若干个电磁线圈22，所述电磁控制板10上的若干电磁线圈22交错设置，所述摆件21的一端设有阻针板19，另一端设有磁铁块11，所述摆件21端部的磁铁块11与电磁控制板10上的电磁线圈22相对设置，所述阻针板19位于提花针导向板12的下方。
每两个提花针导向板12对应设置组成一个导向单元，所述提花针8穿过复位板2和两个提花针导向板12之间的空隙15，其端部与摆件21上的阻针板19对应设置。
所述每个阻针单元件6上设有串联孔18，所述串联孔18内设有将若干阻针单元件6串接在一起的连接轴9，所述连接轴9的两端分别与箱体1的侧板5固定连接，所述每个提花针导向板12上横向设有串联针孔16，所述串联针孔16内设有将若干提花针导向板12串接在一起的串联针7。
如图7所示，摆件21上靠近磁铁块11的位置设有用铜材制成的摆件轴13，所述摆件轴13与摆件21转动连接，所述横向通孔14靠近电磁控制板10的一侧设有凹槽17，所述摆件轴13位于凹槽17内。
本实用新型有助于提高提花织机工作的可靠性，而且适应提高织机的织造速度，并延长了提花龙头的使用寿命，在传统的机械式提花机上安装本实用新型后，能使其纺织品适应当代多品种、小批量、快节奏的市场要求。
Claims (8)
1.一种1480提花机电脑控制装置，包括箱体(1)、提花针(8)、复位板(2)和两个位于箱体(1)内的阻针装置，其特征在于：所述两个阻针装置相对设置，每个阻针装置包括八排呈台阶状的阻针单元，其中位于最下方的一排阻针单元包括82个阻针单元件(6)，其他七排阻针单元每排包括88个阻针单元件(6)，每个阻针单元件(6)与提花针(8)一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的1480提花机电脑控制装置，其特征在于：所述阻针单元件(6)连接有电磁控制板(10)，所述阻针单元件(6)的一侧设有提花针导向板(12)，所述阻针单元件(6)内设有横向通孔(14)，所述横向通孔(14)内设有用聚甲醛材料制成的摆件(21)，所述摆件(21)的一端设有阻针板(19)，另一端设有磁铁块(11)，摆件(21)上靠近磁铁块(11)的位置设有用铜材制成的摆件轴(13)，所述摆件轴(13)与摆件(21)转动连接，所述阻针板(19)位于提花针导向板(12)的下方，所述电磁控制板(10)上设有若干个电磁线圈(22)，所述磁铁块(11)与电磁线圈(22)相对设置。
3.根据权利要求2所述的1480提花机电脑控制装置，其特征在于：所述横向通孔(14)靠近电磁控制板(10)的一侧设有凹槽(17)，所述摆件轴(13)位于凹槽(17)内。
4.根据权利要求2所述的1480提花机电脑控制装置，其特征在于：每两个提花针导向板(12)对应设置组成一个导向单元，所述提花针(8)穿过复位板(2)和两个提花针导向板(12)之间的空隙(15)，其端部与摆件(21)上的阻针板(19)对应设置。
5.根据权利要求4所述的1480提花机电脑控制装置，其特征在于：所述每个提花针导向板(12)上横向设有串联针孔(16)，所述串联针孔(16)内设有将若干提花针导向板(12)串接在一起的串联针(7)。
6.根据权利要求1所述的1480提花机电脑控制装置，其特征是：所述每个阻针单元件(6)上设有串联孔(18)，所述串联孔(18)内设有将每排阻针单元件(6)串接在一起的连接轴(9)，所述连接轴(9)的两端分别与箱体(1)的侧板(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的1480提花机电脑控制装置，其特征是：所述箱体(1)的两侧分别设有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)通过连接轴(20)与复位板(2)连接。
8.根据权利要求7所述的1480提花机电脑控制装置，其特征是：所述箱体(1)上靠近复位板(2)的一侧设有用来将箱体(1)安装在机上的安装固定板(4)。
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