CN213327870U - 一种电解二氧化锰自动剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解二氧化锰自动剥离装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有输送辊，且装置主体的内部设有敲击辊，所述装置主体的一端固定安装有驱动电机，且装置主体上设有传动机构，所述敲击辊上固定安装有用于捶打阳极板的敲击摆锤。本实用新型所述的一种电解二氧化锰自动剥离装置，属于剥离装置领域，本装置是一个半封闭的装置，正中间通道是阳极板进出工作剥离处。二氧化锰剥离时无飞溅，噪音小，滚轴上安装有多个摆锤，成螺旋分布，滚轴旋转带动摆锤敲击阳极板面，无敲击死角，阳极板面受力均匀，产品剥离干净度高，阳极保持弹性变形，不会损坏，阳极使用寿命延长，阳极可以长期使用，无需更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥离装置领域，特别涉及一种电解二氧化锰自动剥离装置。
背景技术
电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用20－ 30％EMD做成的干电池比全用天然MnO2做成的干电池其放电容量可提高50－ 100％，在高性能氯化锌电池中掺用50－70％EMD，其放电容量可提高2－3倍，全部用EMD做成的碱锰电池，其放电容量可提高5－7倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。电解二氧化锰行业产品剥离采用人工杂木榔头敲击，两个工人分别站在极板两面，挥舞大锤敲击剥离，劳动强度大，噪音大，飞溅物多，安全风险高，阳极非常容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电解二氧化锰自动剥离装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电解二氧化锰自动剥离装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有输送辊，且装置主体的内部设有敲击辊，所述装置主体的一端固定安装有驱动电机，且装置主体上设有传动机构，所述敲击辊上固定安装有用于捶打阳极板的敲击摆锤。
优选的，所述输送辊转动设置于装置主体上，所述传动机构与驱动电机之间相连接，且传动机构与输送辊、敲击辊之间相连接。
优选的，所述敲击辊包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒活动设置于装置主体上，且第一滚筒与第二滚筒之间对称设置。
优选的，所述敲击摆锤包括固定套、凹槽、连接杆、紧固螺钉和锤头，所述凹槽开设于固定套上，且固定套固定于敲击辊上，所述连接杆与锤头之间固定连接，所述紧固螺钉连接于连接杆与固定套上。
优选的，所述固定套上开设有圆孔，所述连接杆的一端开设有通孔，且连接杆上的通孔与固定套上的圆孔相对齐，所述紧固螺钉穿过圆孔和通孔，且紧固螺钉的末端设有螺母，所述连接杆通过紧固螺钉连接于固定套上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电解二氧化锰自动剥离装置，本装置是一个半封闭的装置，正中间通道是阳极板进出工作剥离处。二氧化锰剥离时无飞溅，噪音小，滚轴上安装有多个摆锤，成螺旋分布，滚轴旋转带动摆锤敲击阳极板面，无敲击死角，阳极板面受力均匀，产品剥离干净度高，阳极保持弹性变形，不会损坏，阳极使用寿命延长，阳极可以长期使用，无需更换。
附图说明
图1为本实用新型一种电解二氧化锰自动剥离装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电解二氧化锰自动剥离装置敲击辊处的结构示意图；
图3为本实用新型一种电解二氧化锰自动剥离装置敲击摆锤的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、输送辊；3、敲击辊；301、第一滚筒；302、第二滚筒；4、驱动电机；5、传动机构；6、敲击摆锤；601、固定套；602、凹槽；603、连接杆；604、紧固螺钉；605、锤头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种电解二氧化锰自动剥离装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有输送辊2，且装置主体1的内部设有敲击辊3，装置主体 1的一端固定安装有驱动电机4，且装置主体1上设有传动机构5，敲击辊3 上固定安装有用于捶打阳极板的敲击摆锤6，本装置是一个半封闭的装置，正中间通道是阳极板进出工作剥离处，二氧化锰剥离时无飞溅，噪音小；
输送辊2转动设置于装置主体1上，传动机构5与驱动电机4之间相连接，且传动机构5与输送辊2、敲击辊3之间相连接，驱动电机4和传动机构 5均设有两个且对称设置，能够保证敲击辊3反向同时运动，保障了敲击效果。
敲击辊3包括第一滚筒301和第二滚筒302，第一滚筒301与第二滚筒 302活动设置于装置主体1上，且第一滚筒301与第二滚筒302之间对称设置，敲击辊3设置两个，提高了敲击的效果和频率。
敲击摆锤6包括固定套601、凹槽602、连接杆603、紧固螺钉604和锤头605，凹槽602开设于固定套601上，且固定套601固定于敲击辊3上，连接杆603与锤头605之间固定连接，紧固螺钉604连接于连接杆603与固定套601上，敲击辊3上安装有多个敲击摆锤6，成螺旋分布，敲击辊3旋转带动敲击摆锤6敲击阳极板面，无敲击死角，阳极板面受力均匀，产品剥离干净度高，阳极保持弹性变形，不会损坏，阳极使用寿命延长，阳极可以长期使用，无需更换。
固定套601上开设有圆孔，连接杆603的一端开设有通孔，且连接杆603 上的通孔与固定套601上的圆孔相对齐，紧固螺钉604穿过圆孔和通孔，且紧固螺钉604的末端设有螺母，连接杆603通过紧固螺钉604连接于固定套 601上，敲击摆锤6可以拆卸，方便拆卸下来进行更换，提高了使用效果。
需要说明的是，本实用新型为一种电解二氧化锰自动剥离装置，在使用时，将阳极板放到装置主体1上正中间的通道中，此时装置主体1内部的输送辊2将阳极板夹持住，随后启动驱动电机4，两个驱动电机4开始工作，在传动机构5的带动下，输送辊2开始转动，进而带着阳极板上下移动，与此同时，传动机构5还带着敲击辊3端部的皮带轮转动，进而带着第一滚筒301 和第二滚筒302转动，第一滚筒301和第二滚筒302在装置主体1上转动时，敲击摆锤6随着一起转动，从而使得敲击摆锤6中连接杆603端部的锤头605 敲击阳极板，进而使得阳极板受到敲击力，阳极板受力变形，二氧化锰产品脱落，自动落入运转小车中，这样就完成了二氧化锰的自动剥离工作，在整个工作的过程中，敲击辊3端部的传动机构5以及驱动电机4对称设置，因此在工作时敲击辊3的转动方向相反，使得敲击阳极板时，阳极板两面对称受力，提高了敲击效果，同时敲击摆锤6上的连接杆603、锤头605螺旋分布于第一滚筒301和第二滚筒302之上，使得在进行敲击时，锤头605连续性的敲击阳极板，形成无死角的敲击，提高了阳极板的受力均匀程度，保障了产品剥离的干净程度，连续无死角的进行敲击，还使得阳极板处于持续变形的状态，进而避免阳极板的损坏，延长了阳极板的使用寿命，需要的时候，可以拆卸掉锤头605进行更换，拆卸时，旋掉固定套601上的紧固螺钉604，将连接杆603从凹槽602中取出，进而拆卸锤头605，然后进行更换，更换完成后再利用紧固螺钉604进行安装固定即可继续使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电解二氧化锰自动剥离装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部设置有输送辊(2)，且装置主体(1)的内部设有敲击辊(3)，所述装置主体(1)的一端固定安装有驱动电机(4)，且装置主体(1)上设有传动机构(5)，所述敲击辊(3)上固定安装有用于捶打阳极板的敲击摆锤(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰自动剥离装置，其特征在于：所述输送辊(2)转动设置于装置主体(1)上，所述传动机构(5)与驱动电机(4)之间相连接，且传动机构(5)与输送辊(2)、敲击辊(3)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰自动剥离装置，其特征在于：所述敲击辊(3)包括第一滚筒(301)和第二滚筒(302)，所述第一滚筒(301)与第二滚筒(302)活动设置于装置主体(1)上，且第一滚筒(301)与第二滚筒(302)之间对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰自动剥离装置，其特征在于：所述敲击摆锤(6)包括固定套(601)、凹槽(602)、连接杆(603)、紧固螺钉(604)和锤头(605)，所述凹槽(602)开设于固定套(601)上，且固定套(601)固定于敲击辊(3)上，所述连接杆(603)与锤头(605)之间固定连接，所述紧固螺钉(604)连接于连接杆(603)与固定套(601)上。
5.根据权利要求4所述的一种电解二氧化锰自动剥离装置，其特征在于：所述固定套(601)上开设有圆孔，所述连接杆(603)的一端开设有通孔，且连接杆(603)上的通孔与固定套(601)上的圆孔相对齐，所述紧固螺钉(604)穿过圆孔和通孔，且紧固螺钉(604)的末端设有螺母，所述连接杆(603)通过紧固螺钉(604)连接于固定套(601)上。
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