CN209889761U - 一种旋转式敲打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式敲打装置，具体涉及工业物料传输技术领域，包括传动机构和敲打机构，所述敲打机构安装在传动机构的内侧，所述传动机构包括传动带和驱动传动带传动的第一电机，所述第一电机安装在传动带的底部内侧，所述敲打机构包括安装在传动带内侧的固定座，所述固定座的顶部对应传动带的顶部平行且倾斜设置，所述固定座的顶端安装有第二电机。本实用新型能够缓冲敲击时产生的反作用力，且提高了敲打效率，对传动带的损伤较小，实施方式结构也较为简单，使用更加方便，也能够对敲打铅球的转动路径进行防护处理，并避免敲打铅球转动时脱落伤到附近的人，同时方便使用者对弹簧或敲打铅球进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业物料传输技术领域，更具体地说，本实用涉及一种旋转式敲打装置。
背景技术
在网带传送粘性物料卸料时，为了方便物料与传送带分离，在卸料口一般都设有敲打装置，现有技术中一般采用偏心轮捶打机或人工敲打使物料快速与传送带分离。
经检索，公开号为CN202897471U的中国实用新型专利公开了一种往复式敲打装置，所述装置包括：电机、框架、传输带、滚筒、轴承座、转轴、弹性板和棒槌，所述电机安装在所述框架的下部框梁上；二个所述滚筒分别安装在所述框架的两端，所述传输带绕设在二个所述滚筒上，二个所述轴承座对称地安装在所述传输带两侧的所述框架上，所述转轴跨过所述传输带设置在二个所述轴承座上，所述弹性板搭设在所述转轴上，所述弹性板的两端个设置有一个所述棒槌，所述转轴通过一个摇杆、一个连杆和一个偏心盘与所述电机连接，该技术通过弹簧钢板将一根长棒槌连接在转轴上，当转轴在一套曲柄摇杆机构带动下往复转动时，即可带动长棒槌上下敲打，由于弹簧钢板是柔性的，因此可以保证足够的敲打力，同时棒槌作上下往复敲打运动，不会缠绕敲打对象。
但是上述专利在使用时的敲打效率较低，且在使用过程中没有对敲打件的转动路径进行防护处理，易使得敲打件在转动时突然脱落伤到附近的人，同时不方便使用者对敲打件进行更换。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种旋转式敲打装置，能够缓冲敲击时产生的反作用力，且提高了敲打效率，对传动带的损伤较小，实施方式结构也较为简单，使用更加方便，也能够对敲打铅球的转动路径进行防护处理，并避免敲打铅球转动时脱落伤到附近的人，同时方便使用者对弹簧或敲打铅球进行更换。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式敲打装置，包括传动机构和敲打机构，所述敲打机构安装在传动机构的内侧；
所述传动机构包括传动带和驱动传动带传动的第一电机，所述第一电机安装在传动带的底部内侧；
所述敲打机构包括安装在传动带内侧的固定座，所述固定座的顶部对应传动带的顶部平行且倾斜设置，所述固定座的顶端安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有固定板，所述固定板的内壁对应转动轴的外部位置处设置有轴承座，所述固定座的顶端位于第二电机与固定板之间等距安装有两个以上的防护壳，所述防护壳的两外侧壁对应转动轴的外部位置处均安装有轴承，且防护壳的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部位于转动轴的外部位置处安装有偏心摆动块，所述偏心摆动块的一端连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有固定块，所述固定块的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有敲打铅球。
在一个优选地实施方式中，所述传动带下表面中部位于敲打铅球的上方位置处较为光滑，且传动带的下表面两边缘位置处均设置有传动齿槽。
在一个优选地实施方式中，所述固定座同第一电机的固定方式相同，均与外部固定架通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二电机的底部连接有支撑架，支撑架与固定座的上表面之间通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定块与固定杆之间通过螺栓连接，所述敲打铅球的内部对应弹簧的一端设置有钩孔。
在一个优选地实施方式中，所述偏心摆动块呈椭圆形结构，所述转动轴插设在偏心摆动块的中心一侧位置处，所述偏心摆动块的内部对应转动轴的外部设置有轴孔，所述固定杆与偏心摆动块之间的连接方式为焊接，且固定杆连接在偏心摆动块的外壁且远离轴孔的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述防护壳的底部设置有支撑块，所述支撑块与固定座的上表面之间通过螺栓连接，所述固定板与固定座之间的连接方式为焊接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在传动带的底部内侧安装固定座，固定座的顶部对应传动带的顶部平行且倾斜设置，使用时通过启动第二电机，使得第二电机连接的转动轴带动偏心摆动块进行转动，通过设置两个以上的偏心摆动块，并在多个偏心摆动块进行转动时，使得敲打铅球升到最高处带动拉伸的弹簧对传动带的底部进行敲击，同时也能通过弹簧缓冲敲打铅球敲击时产生的反作用力，当多组敲打铅球同时敲击时，提高了敲打效率，对传动带的损伤较小，且实施方式结构简单，使用更加方便；
2、本实用新型通过在固定座的顶端位于偏心摆动块的外部安装防护壳，便于对敲打铅球的转动路径进行防护处理，并在防护壳的内部对应偏心摆动块的外部设置有限位槽，便于在敲打铅球转动时能够稳定的防护壳的内部，进而能够防止敲打铅球在转动时脱落伤到附近的人，且在使用时，固定块与固定杆之间方便安装与拆卸，敲打铅球的内部对应弹簧的一端设置有钩孔，便于敲打铅球与弹簧的连接固定，方便使用者对弹簧或敲打铅球进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中敲打铅球的安装结构示意图。
图3为本实用新型中防护壳的结构示意图。
图4为本实用新型中防护壳的剖视图。
图5为本实用新型中传动带的底部结构示意图。
附图标记为：1传动带、2第一电机、3固定座、4第二电机、5转动轴、6固定板、7轴承座、8防护壳、9轴承、10限位槽、11偏心摆动块、12固定杆、13固定块、14弹簧、15敲打铅球、81支撑块、101传动齿槽、111轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种旋转式敲打装置，包括传动机构和敲打机构，所述敲打机构安装在传动机构的内侧，所述传动机构包括传动带1和驱动传动带1传动的第一电机2，所述第一电机2安装在传动带1的底部内侧，所述敲打机构包括安装在传动带1内侧的固定座3，所述固定座3的顶部对应传动带1的顶部平行且倾斜设置，且固定座3同第一电机2的固定方式相同，均与外部固定架通过螺栓固定连接，所述固定座3的顶端安装有第二电机4，所述第二电机4的底部连接有支撑架，支撑架与固定座3的上表面之间通过螺栓连接，所述第二电机4的一端连接有转动轴5，所述转动轴5的一端连接有固定板6，所述固定板6的内壁对应转动轴5的外部位置处设置有轴承座7，且固定板6与固定座3之间的连接方式为焊接，并在转动轴5的外部位于第二电机4与固定板6之间等距连接有两个以上的偏心摆动块11，所述偏心摆动块11的一端连接有固定杆12，且偏心摆动块11呈椭圆形结构，所述转动轴5插设在偏心摆动块11的中心一侧位置处，所述偏心摆动块11的内部对应转动轴5的外部设置有轴孔111，所述固定杆12与偏心摆动块11之间的连接方式为焊接，且固定杆12连接在偏心摆动块11的外壁且远离轴孔111的一侧，所述固定杆12的一端连接有固定块13，所述固定块13的一端连接有弹簧14，所述弹簧14的一端连接有敲打铅球15，所述传动带1下表面中部位于敲打铅球15的上方位置处较为光滑，且传动带1的下表面两边缘位置处均设置有传动齿槽101。
如图1、图2和图5所示，其具体实施方式为：在使用时，通过启动第一电机2带动传动带1进行传动，进而通过安装敲打机构，敲打机构包括安装在传动带1内侧的固定座3，固定座3的顶部对应传动带1的顶部平行且倾斜设置，且固定座3同第一电机2的固定方式相同，均与外部固定架通过螺栓固定连接，使用敲打机构时，通过启动第二电机4，使得第二电机4连接的转动轴5带动偏心摆动块11进行转动，由于偏心摆动块11呈椭圆形结构，转动轴5插设在偏心摆动块11的中心一侧位置处，偏心摆动块11的内部对应转动轴5的外部设置有轴孔111，然后在偏心摆动块11的外壁且远离轴孔111的一侧焊接有固定杆12，进而使得固定杆12随着偏心摆动块11的转动而发生转动，通过固定杆12的一端连接有固定块13，固定块13的一端连接有弹簧14，弹簧14的一端连接有敲打铅球15，通过设置两个以上的偏心摆动块11，并在多个偏心摆动块11进行转动时，使得敲打铅球15升到最高处带动拉伸的弹簧14对传动带1的底部进行敲击，同时也能通过弹簧14缓冲敲打铅球15敲击时产生的反作用力，当多组敲打铅球15同时敲击时，提高了敲打效率。
所述固定座3的顶端位于偏心摆动块11的外部安装防护壳8，所述防护壳8的底部设置有支撑块81，所述支撑块81与固定座3的上表面之间通过螺栓连接，所述防护壳8的两外侧壁对应转动轴5的外部位置处均安装有轴承9，且防护壳8的内部对应偏心摆动块11的外部设置有限位槽10，所述限位槽10呈圆形结构，以偏心摆动块11的中部为圆心，且半径大于圆心到敲打铅球15之间的长度，所述固定块13与固定杆12之间通过螺栓连接，所述敲打铅球15的内部对应弹簧14的一端设置有钩孔。
如图1-4所示，其具体实施方式为：在固定座3的顶端位于偏心摆动块11的外部安装防护壳8，便于对敲打铅球15的转动路径进行防护处理，防护壳8的底部设置有支撑块81，支撑块81与固定座3的上表面之间通过螺栓连接，便于防护壳8的安装固定，进而在防护壳8的两外侧壁对应转动轴5的外部位置处均安装有轴承9，便于转动轴5的在防护壳8内部的稳定转动，进而在防护壳8的内部对应偏心摆动块11的外部设置有限位槽10，限位槽10呈圆形结构，以偏心摆动块11的中部为圆心，且半径大于圆心到敲打铅球15之间的长度，便于在敲打铅球15转动时能够稳定的防护壳8的内部，也能够防止敲打铅球15在转动时脱落伤到附近的人，最后在使用时，固定块13与固定杆12之间通过螺栓连接，敲打铅球15的内部对应弹簧14的一端设置有钩孔，使得固定块13与固定杆12之间方便安装与拆卸，进而便于敲打铅球15与弹簧14的连接固定，方便使用者对弹簧14或敲打铅球15进行更换。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、图2和图5，敲打机构包括安装在传动带1内侧的固定座3，固定座3的顶部对应传动带1的顶部平行且倾斜设置，通过启动第二电机4，使得第二电机4连接的转动轴5带动偏心摆动块11进行转动，通过设置两个以上的偏心摆动块11，并在多个偏心摆动块11进行转动时，使得敲打铅球15升到最高处带动拉伸的弹簧14对传动带1的底部进行敲击，同时也能通过弹簧14缓冲敲打铅球15敲击时产生的反作用力，当多组敲打铅球15同时敲击时，提高了敲打效率，且对传动带1的损伤较小，使用更加方便；
进一步的，参照说明书附图1-4，在固定座3的顶端位于偏心摆动块11的外部安装防护壳8，便于对敲打铅球15的转动路径进行防护处理，并在防护壳8的内部对应偏心摆动块11的外部设置有限位槽10，便于在敲打铅球15转动时能够稳定的防护壳8的内部，进而能够防止敲打铅球15在转动时脱落伤到附近的人，且在使用时，固定块13与固定杆12之间方便安装与拆卸，敲打铅球15的内部对应弹簧14的一端设置有钩孔，便于敲打铅球15与弹簧14的连接固定，方便使用者对弹簧14或敲打铅球15进行更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转式敲打装置，其特征在于：包括传动机构和敲打机构，所述敲打机构安装在传动机构的内侧；
所述传动机构包括传动带(1)和驱动传动带(1)传动的第一电机(2)，所述第一电机(2)安装在传动带(1)的底部内侧；
所述敲打机构包括安装在传动带(1)内侧的固定座(3)，所述固定座(3)的顶部对应传动带(1)的顶部平行且倾斜设置，所述固定座(3)的顶端安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的一端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内壁对应转动轴(5)的外部位置处设置有轴承座(7)，所述固定座(3)的顶端位于第二电机(4)与固定板(6)之间等距安装有两个以上的防护壳(8)，所述防护壳(8)的两外侧壁对应转动轴(5)的外部位置处均安装有轴承(9)，且防护壳(8)的内部设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部位于转动轴(5)的外部位置处安装有偏心摆动块(11)，所述偏心摆动块(11)的一端连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端连接有固定块(13)，所述固定块(13)的一端连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端连接有敲打铅球(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述传动带(1)下表面中部位于敲打铅球(15)的上方位置处较为光滑，且传动带(1)的下表面两边缘位置处均设置有传动齿槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述固定座(3)同第一电机(2)的固定方式相同，均与外部固定架通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述第二电机(4)的底部连接有支撑架，支撑架与固定座(3)的上表面之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述固定块(13)与固定杆(12)之间通过螺栓连接，所述敲打铅球(15)的内部对应弹簧(14)的一端设置有钩孔。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述偏心摆动块(11)呈椭圆形结构，所述转动轴(5)插设在偏心摆动块(11)的中心一侧位置处，所述偏心摆动块(11)的内部对应转动轴(5)的外部设置有轴孔(111)，所述固定杆(12)与偏心摆动块(11)之间的连接方式为焊接，且固定杆(12)连接在偏心摆动块(11)的外壁且远离轴孔(111)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式敲打装置，其特征在于：所述防护壳(8)的底部设置有支撑块(81)，所述支撑块(81)与固定座(3)的上表面之间通过螺栓连接，所述固定板(6)与固定座(3)之间的连接方式为焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920478791.7U CN209889761U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种旋转式敲打装置 |
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| CN201920478791.7U CN209889761U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种旋转式敲打装置 |
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| CN209889761U true CN209889761U (zh) | 2020-01-03 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111976354A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-24 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种钢印自动刻打装置及方法 |
| CN114208498A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 安徽鑫洋机电有限公司 | 一种悬挂式矮化密植红枣收获机 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920478791.7U patent/CN209889761U/zh active Active
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| CN114208498A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 安徽鑫洋机电有限公司 | 一种悬挂式矮化密植红枣收获机 |
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Legal Events
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