CN107750669A - 玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米脱粒机，包括：机架；脱粒装置，其水平固设于机架上；进料装置，其固设于脱粒装置的上方，其包括：进料筒，其包括内筒和外筒，内筒和外筒上设有相配合的仅供一个玉米穗竖直通过的第一开口和第二开口；连接柱，其竖直设置于内筒的底部，连接柱通过电机带动内筒旋转；连接通道，其包括中空长方体段和圆柱段，中空长方体段的一端与外筒的下部相切并与第二开口连通；圆柱段与中空长方体段的另一端连通，并与中空长方体段的两侧面相切，圆柱段的下端向下延伸至与脱粒筒连通，圆柱段的底部设有多个凸起；气缸，其设于圆柱段的正上方。本发明具有适用性高，脱粒效果好，脱粒损失小，玉米粒得率高等优点。

Description

玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及农业工具领域。更具体地说，本发明涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机是将玉米粒从玉米芯上脱离下来的加工机械，现有的玉米脱粒机一般是直接将玉米放入脱粒滚筒中，在脱粒滚筒高速运转时对玉米穗产生强烈的搓擦冲击，使得玉米粒脱落，但其大多需要用户根据玉米穗的大小调节脱粒滚筒的间距，脱粒时需要用户一直守在机器旁，边脱粒边进料，且脱粒时，对玉米粒的损伤较大，产生玉米碎或玉米粉，脱粒损失大。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种玉米脱粒机，该脱粒机工作时，无需人工调节间距，能连续进料，且能有效保护玉米粒的完整性，脱粒损失小。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种玉米脱粒机，包括：

机架；

脱粒装置，其水平固设于所述机架上，其包括：

脱粒筒，其下部圆柱面为筛板结构，其一端下部设有出芯口；

旋转轴，其为圆锥台形，其沿所述脱粒筒的中轴线设置，所述旋转轴的小端穿出所述脱粒筒的另一端并由第一电机驱动旋转；

脱粒筋条，其螺旋设置在所述旋转轴上；

进料装置，其固设于所述脱粒装置的上方，其包括：

进料筒，其包括内筒和套设在所述内筒外部的外筒，所述内筒和所述外筒上设有相配合的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口仅供一个玉米穗竖直通过；

连接柱，其竖直设置于所述内筒的底部并与其固定连接，所述连接柱的底部通过轴承与所述脱粒筒转动连接，所述连接柱的中部设有皮带槽，并通过皮带与第二电机连接；

连接通道，其包括中空长方体段和圆柱段，所述中空长方体段的一端与所述外筒的下部相切并与所述第二开口连通；所述圆柱段与所述中空长方体段的另一端连通，并与所述中空长方体段两侧面相切，所述圆柱段仅供一个玉米穗竖直通过，所述圆柱段的下端向下延伸至与所述脱粒筒连通，所述圆柱段的底部沿周向间隔设有多个凸起；

气缸，其设于所述圆柱段的正上方，所述气缸的活塞杆设置为与所述圆柱段接触。

优选的是，所述的玉米脱粒机，还包括：筛分装置，其设于所述脱粒装置的下方，所述筛分装置包括：筛分箱，其水平设置，其上部与所述脱粒筒的下部连通，所述筛分箱的下部向内向下延伸形成一出料口；分离筛，其设于所述筛分箱的内部，并由所述脱粒筒的另一端至所述脱粒滚筒的一端向下倾斜设置；出渣口，其设于所述分离筛的下端上方的所述筛分箱上；鼓风机，其设于所述分离筛的上端上方的所述筛分箱上；以及，导流板，其通过支撑架固设于所述分离筛的下端，所述导流板由下至上倾斜设置，且所述导流板的上端和下端分别与所述筛分箱的内壁和所述分离筛不接触，所述导流板的上端与所述筛分箱顶部的间距为所述筛分箱高度的1/4-1/3。

优选的是，所述的玉米脱粒机，所述脱粒筒的上部圆柱面上还设有多个沿其轴向间隔设置的脱粒带，所述脱粒带上间隔设有多个圆锥形的硅胶齿，所述硅胶齿底面的直径为10-12mm，高为8-10mm，相邻两个硅胶齿的间距为10-15mm。

优选的是，所述的玉米脱粒机，所述脱粒筋条为横截面为等腰梯形的钢筋条，且其上底的两内角为圆角。

优选的是，所述的玉米脱粒机，所述圆柱段包括多块弧形板和设于所述多块弧形板之间的多个压缩弹簧组成，一弧形板下部外壁设有长方体的卡扣，所述脱粒筒通过与所述卡扣相配合的卡槽与所述圆柱段卡扣连接。

优选的是，所述的玉米脱粒机，所述多个凸起分别设于所述多个弧形板的内壁，所述凸起为横截面为等腰梯形的钢筋齿，所述凸起的上底为3-5mm，下底为6-8mm，高为6-8mm，厚度为3-5mm。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、通过设置进料装置，使玉米穗经进料筒依次进入连接通道，在气缸和凸起的作用下，部分玉米粒从玉米穗中脱落，使玉米穗上形成缺口，即可实现连续进料，又可降低后期脱粒难度，提高脱粒筒中的脱粒效率；将进料筒的圆柱段设置为由弧形板和压缩弹簧组成，可使进料装置适应不同大小的玉米穗，提高进料装置的适应性；

第二、通过将旋转轴设置为圆锥台结构，使脱粒筒适用于不同大小的玉米穗；将脱粒筋条设置为横截面为上底的两内角为圆角的等腰梯形的钢筋条，在脱粒筒的上部圆柱面上设置多个由圆锥形的硅胶齿组成脱粒带，即可降低脱粒过程中脱粒筋条对玉米粒的机械损伤，保持玉米粒的完整性，又可提高脱粒效率；

第三、通过在筛分装置中设置导流板，可对玉米渣进行分流，重量较轻的玉米渣经导流板的上部由出渣口排出，重量较重的玉米渣和玉米渣中残留的玉米粒则经导流板落入分离筛，在分离筛的作用下实现玉米渣和玉米粒的二次分离，避免了经出渣口排出的玉米渣中混杂有玉米粒，提高了玉米粒的得率；

第四、本发明的玉米脱粒装置具有适用性高，脱粒效果好，脱粒损失小，玉米粒得率高等优点。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的主要结构示意图；

图2为本发明所述进料装置的俯视图；

图3为本发明所述圆柱段的立体结构示意图；

图4为本发明所述圆柱段的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本发明提供一种玉米脱粒机，包括：

机架1；

脱粒装置2，其水平固设于所述机架1上，其包括：

脱粒筒21，其下部圆柱面为筛板结构，其一端下部设有出芯口(未示出)；

旋转轴22，其为圆锥台形，其沿所述脱粒筒21的中轴线设置，所述旋转轴22的小端穿出所述脱粒筒21的另一端并由第一电机23驱动旋转；

脱粒筋条24，其螺旋设置在所述旋转轴22上；

进料装置3，其固设于所述脱粒装置2的上方，其包括：

进料筒，其包括内筒31和套设在所述内筒31外部的外筒32，所述内筒31和所述外筒32上设有相配合的第一开口38和第二开口39，所述第一开口38和所述第二开口39仅供一个玉米穗竖直通过；

连接柱36，其竖直设置于所述内筒31的底部并与其固定连接，所述连接柱36的底部通过轴承37与所述脱粒筒21转动连接，所述连接柱36的中部设有皮带槽，并通过皮带与第二电机35连接，以使第二电机经皮带、连接柱，带动内筒旋转；

连接通道33，其包括中空长方体段331和圆柱段332，所述中空长方体段331的一端与所述外筒32的下部相切并与所述第二开口39连通；所述圆柱段332与所述中空长方体段331的另一端连通，并与所述中空长方体段331的两侧面相切，所述圆柱段332仅供一个玉米穗竖直通过，所述圆柱段332的下端向下延伸至与所述脱粒筒21连通，所述圆柱段332的底部沿周向间隔设有多个凸起333；

气缸34，其设于所述圆柱段332的正上方，所述气缸34的活塞杆设置为与所述圆柱段332接触。

在另一技术方案中，所述的玉米脱粒机，还包括：筛分装置4，其设于所述脱粒装置2的下方，所述筛分装置4包括：筛分箱41，其水平设置，其上部与所述脱粒筒21的下部连通，所述筛分箱41的下部向内向下延伸形成一出料口43；分离筛42，其设于所述筛分箱41的内部，并由所述脱粒筒21的另一端至所述脱粒滚筒21的一端向下倾斜设置；出渣口44，其设于所述分离筛42的下端上方的所述筛分箱41上；鼓风机45，其设于所述分离筛42的上端上方的所述筛分箱41上；以及，导流板46，其通过支撑架固设于所述分离筛42的下端，所述导流板46由下至上倾斜设置，且所述导流板46的上端和下端分别与所述筛分箱41的内壁和所述分离筛42不接触，所述导流板46的上端与所述筛分箱41顶部的间距为所述筛分箱41高度的1/5-1/3。

在另一技术方案中，所述的玉米脱粒机，所述脱粒筒21的上部圆柱面上还设有多个沿其轴向间隔设置的脱粒带25，所述脱粒带25上间隔设有多个圆锥形的硅胶齿(未示出)，所述硅胶齿底面的直径为10-12mm，高为8-10mm，相邻两个硅胶齿的间距为10-15mm。

在另一技术方案中，所述的玉米脱粒机，所述脱粒筋条24为横截面为等腰梯形的钢筋条，且其上底的两内角为圆角。

在另一技术方案中，所述的玉米脱粒机，所述圆柱段332包括多块弧形板3321和设于所述多块弧形板3321之间的多个压缩弹簧3322组成，一弧形板3321下部外壁设有长方体的卡扣3323，所述脱粒筒21通过与所述卡扣3323相配合的卡槽(未示出)与所述圆柱段332卡扣连接；所述圆柱段332与所述中空长方体段331连接时，所述圆柱段332的上端的直径大于下端的直径，以使连接通道适合不同大小的玉米穗。

在另一技术方案中，所述的玉米脱粒机，所述多个凸起333分别设于所述多个弧形板3321的内壁，所述凸起333为横截面为等腰梯形的钢筋齿，所述凸起333的上底为3-5mm，下底为6-8mm，高为6-8mm，厚度为3-5mm。

本发明的工作过程为：将玉米穗竖直放入进料装置的内筒中，打开第二电机，玉米穗在离心力的作用下，经第一开口、第二开口和中空长方体段进入圆柱段，在气缸活塞杆和凸起的作用下，玉米穗中的部分玉米粒脱落，并随着玉米穗一起进入脱粒筒中，在旋转轴的带动下，由旋转轴的小端移动至旋转轴的大端，移动过程中，在脱粒筋条和脱粒带的搓擦、冲击作用下，玉米粒从玉米芯上脱落，玉米芯由脱粒筒的出芯口排出，玉米粒则经筛板进入筛分装置，在分离筛、鼓风机和导流板的作用下，进行渣粒分离后，玉米粒经出料口排出，玉米渣经出渣口排出。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于，包括：

机架；

脱粒装置，其水平固设于所述机架上，其包括：

脱粒筒，其下部圆柱面为筛板结构，其一端下部设有出芯口；

旋转轴，其为圆锥台形，其沿所述脱粒筒的中轴线设置，所述旋转轴的小端穿出所述脱粒筒的另一端并由第一电机驱动旋转；

脱粒筋条，其螺旋设置在所述旋转轴上；

进料装置，其固设于所述脱粒装置的上方，其包括：

进料筒，其包括内筒和套设在所述内筒外部的外筒，所述内筒和所述外筒上设有相配合的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口仅供一个玉米穗竖直通过；

连接柱，其竖直设置于所述内筒的底部并与其固定连接，所述连接柱的底部通过轴承与所述脱粒筒转动连接，所述连接柱的中部设有皮带槽，并通过皮带与第二电机连接；

连接通道，其包括中空长方体段和圆柱段，所述中空长方体段的一端与所述外筒的下部相切并与所述第二开口连通；所述圆柱段与所述中空长方体段的另一端连通，并与所述中空长方体段的两侧面相切，所述圆柱段仅供一个玉米穗竖直通过，所述圆柱段的下端向下延伸至与所述脱粒筒连通，所述圆柱段的底部沿周向间隔设有多个凸起；

气缸，其设于所述圆柱段的正上方，所述气缸的活塞杆设置为与所述圆柱段接触。

2.如权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，还包括：筛分装置，其设于所述脱粒装置的下方，所述筛分装置包括：筛分箱，其水平设置，其上部与所述脱粒筒的下部连通，所述筛分箱的下部向内向下延伸形成一出料口；分离筛，其设于所述筛分箱的内部，并由所述脱粒筒的另一端至所述脱粒滚筒的一端向下倾斜设置；出渣口，其设于所述分离筛的下端上方的所述筛分箱上；鼓风机，其设于所述分离筛的上端上方的所述筛分箱上；以及，导流板，其通过支撑架固设于所述分离筛的下端，所述导流板由下至上倾斜设置，且所述导流板的上端和下端分别与所述筛分箱的内壁和所述分离筛不接触，所述导流板的上端与所述筛分箱顶部的间距为所述筛分箱高度的1/4-1/3。

3.如权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒筒的上部圆柱面上还设有多个沿其轴向间隔设置的脱粒带，所述脱粒带上间隔设有多个圆锥形的硅胶齿，所述硅胶齿底面的直径为10-12mm，高为8-10mm，相邻两个硅胶齿的间距为10-15mm。

4.如权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒筋条为横截面为等腰梯形的钢筋条，且其上底的两内角为圆角。

5.如权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述圆柱段包括多块弧形板和设于所述多块弧形板之间的多个压缩弹簧组成，一弧形板下部外壁设有长方体的卡扣，所述脱粒筒通过与所述卡扣相配合的卡槽与所述圆柱段卡扣连接。

6.如权利要求5所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述多个凸起分别设于所述多个弧形板的内壁，所述凸起为横截面为等腰梯形的钢筋齿，所述凸起的上底为3-5mm，下底为6-8mm，高为6-8mm，厚度为3-5mm。