CN213327858U - 一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解槽安装技术领域，尤其为一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，包括固定底座和滚球，所述固定底座上端面开设有呈左右分布的导轨槽，所述导轨槽内侧均设有滚球，所述固定底座上端面开设有呈前后分布的两两对称的上单元固定支撑件螺栓孔，所述上单元固定底座下端面开设有均匀分布的固定导轨主体螺栓孔，所述固定底座上方设有支撑件主体；本实用新型中，通过设置的固定底座、导轨槽、滚球、固定支撑件螺栓孔和支撑件主体，电解槽在安装就位过程中，滚球的设置极大地减小了摩擦阻力，方便安装就位；在紧凑空间的撬装结构中，使用此支撑导轨结构，电解槽就位无需预留人和孔位置，节约了设备空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽安装技术领域，具体为一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
电解槽是撬装制氢设备核心部件，单体重量常以吨计，而撬装设备空间有限，因此留给电解槽的空间有限，也给电解槽就位带来了一定困难，目前电解槽就位与撬装设备地板存在较大摩擦，安装、维护都非常麻烦，不利于提升用户使用体验，因此，针对上述问题提出一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，包括固定底座和滚球，所述固定底座上端面开设有呈左右分布的导轨槽，所述导轨槽内侧均设有滚球，所述固定底座上端面开设有呈前后分布的两两对称的上单元固定支撑件螺栓孔，所述上单元固定底座下端面开设有均匀分布的固定导轨主体螺栓孔，所述固定底座上方设有支撑件主体，所述支撑件主体上端面开设有均匀分布的下单元固定支撑件螺栓孔，所述支撑件主体中央前侧开设有排碱孔，所述支撑件主体下端面固定连接有拉动装置。
优选的，所述固定底座通过螺栓固定在地板上，所述固定底座和支撑件主体通过螺栓固定。
优选的，所述滚球的高度是导轨槽深度的1.1倍，所述滚球布满导轨槽。
优选的，位于前侧的所述固定支撑件螺栓孔前侧均设有限位块，所述限位块下端面均固定连接有滑动板，所述滑动板下端面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧下端面均与固定底座固定连接，所述滑动板外侧均与固定底座滑动连接。
优选的，所述拉动装置包括固定壳和把手，所述固定壳上端面与支撑件主体固定连接，所述固定壳内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有把手，所述固定壳内侧设有呈左右分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端均与固定壳固定连接，所述伸缩弹簧另一端均与连接杆固定连接。
优选的，所述连接杆呈T型设置，所述把手外侧与固定壳卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的固定底座、导轨槽、滚球、固定支撑件螺栓孔和支撑件主体，电解槽在安装就位过程中，滚球的设置极大地减小了摩擦阻力，方便安装就位；在紧凑空间的撬装结构中，使用此支撑导轨结构，电解槽就位无需预留人和孔位置，节约了设备空间；
2、本实用新型中，通过设置的限位块、滑动板和支撑弹簧，限位块的设置保证支撑件主体可以精确和快速滑动至下单元固定支撑件螺栓孔上方，然后通过上单元固定支撑件螺栓孔实现固定底座和支撑件主体的固定，节省时间，安装方便；
3、本实用新型中，通过设置的固定壳、把手、连接杆和伸缩弹簧，通过把手的设置方便将支撑件主体拉动，方便其移动，而设置的支撑弹簧保证在不使用时其把手在连接杆的作用下自动与固定壳卡合，实现收缩作用，避免其占用空间。
附图说明
图1为本实用新型导轨构示意图；
图2为本实用新型支撑件主体结构示意图；
图3为本实用新型固定底座剖视图；
图4为本实用新型拉动装置结构示意图。
图中：1-固定底座、2-导轨槽、3-滚球、4-固定导轨主体螺栓孔、5-下单元固定支撑件螺栓孔、6-支撑件主体、7-上单元固定支撑件螺栓孔、8-排碱孔、9-拉动装置、901-固定壳、902-把手、903-连接杆、904-伸缩弹簧、10-限位块、11-滑动板、12-支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，包括固定底座1和滚球3，固定底座1上端面开设有呈左右分布的导轨槽2，固定底座1通过螺栓固定在地板上，固定底座1和支撑件主体6通过螺栓固定，导轨槽2内侧均设有滚球3，滚球3的高度是导轨槽2深度的1.1倍，这种设置可以使滚球3与支撑件主体6接触，有效减少其阻力，滚球3布满导轨槽2，这种设置方便支撑件主体6移动，滚球3的设置极大地减小了摩擦阻力，方便安装就位，节省安装时间，固定底座1上端面开设有呈前后分布的两两对称的上单元固定支撑件螺栓孔5，位于前侧的固定支撑件螺栓孔5前侧均设有限位块10，限位块10下端面均固定连接有滑动板11，滑动板11下端面固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12下端面均与固定底座1固定连接，滑动板11外侧均与固定底座1滑动连接，限位块10的设置可以对支撑件主体6进行限位，从而保证上单元固定支撑件螺栓孔5和下单元固定支撑件螺栓孔7重合，方便其进行固定，上单元固定底座1下端面开设有均匀分布的固定导轨主体螺栓孔4，固定底座1上方设有支撑件主体6，支撑件主体6上端面开设有均匀分布的下单元固定支撑件螺栓孔7，支撑件主体6中央前侧开设有排碱孔8，支撑件主体6下端面固定连接有拉动装置9，拉动装置9包括固定壳901和把手902，固定壳901上端面与支撑件主体6固定连接，固定壳901内侧滑动连接有连接杆903，连接杆903前端面固定连接有把手902，固定壳901内侧设有呈左右分布的伸缩弹簧904，伸缩弹簧904的设置保证在把手902不使用时，把手902可以伸缩至固定壳901中，避免其占用空间，伸缩弹簧904一端均与固定壳901固定连接，伸缩弹簧904另一端均与连接杆903固定连接，连接杆903呈T型设置，把手902外侧与固定壳901卡合，这种设置保证连接杆903不会与固定壳901分离。
工作流程：使用时，将固定底座1设置在撬装制氢设备地板上，通过固定导轨主体螺栓孔4与撬装设备地板固定，一共有4个相应的螺栓孔，固定底座1上设置导轨槽2，导轨槽2内设置滚珠3，支撑件主体6，用于支撑电解槽，保证设备在移动过程中，电解槽不会发生偏移，支撑件主体6与固定底座1通过下单元固定支撑件螺栓孔5和上单元固定支撑件螺栓孔7固定，而设置的限位块10，可以阻挡支撑件主体6，避免支撑件主体6过度滑动，可以使下单元固定支撑件螺栓孔5和上单元固定支撑件螺栓孔7重合，从而方便其进行固定，而相应的螺栓孔一共有4对，保证其固定稳定，而电解槽支撑件6上有一个排碱孔8，这个排碱孔8的意义在于充分利用空间，碱液收集桶可以通过这个排碱孔8直接放置在固定底座1底板上，而设置的把手902在安装时，可以通过拉动把手902带动连接杆903移动，连接杆903后侧横杆与固定壳901接触，从而将支撑件主体6向前拉动，十分方便，而在不使用时，其在伸缩弹簧12的作用下，把手902收纳至固定壳901内侧，不会占用空间，滚球3的设置极大地减小了摩擦阻力，方便安装就位，当需要对其进行拆卸或者维修时，通过向下按动限位板10，限位板10挤压滑动板11，滑动板11挤压支撑弹簧11，从而限位板10被挤压进固定底座1内部，其限位板10不再具有限位的目的，然后通过把手902将支撑件主体6向前拉动，十分方便设备的检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，包括固定底座(1)和滚球(3)，其特征在于：所述固定底座(1)上端面开设有呈左右分布的导轨槽(2)，所述导轨槽(2)内侧均设有滚球(3)，所述固定底座(1)上端面开设有呈前后分布的两两对称的上单元固定支撑件螺栓孔(5)，所述上单元固定底座(1)下端面开设有均匀分布的固定导轨主体螺栓孔(4)，所述固定底座(1)上方设有支撑件主体(6)，所述支撑件主体(6)上端面开设有均匀分布的下单元固定支撑件螺栓孔(7)，所述支撑件主体(6)中央前侧开设有排碱孔(8)，所述支撑件主体(6)下端面固定连接有拉动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，其特征在于：所述固定底座(1)通过螺栓固定在地板上，所述固定底座(1)和支撑件主体(6)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，其特征在于：所述滚球(3)的高度是导轨槽(2)深度的1.1倍，所述滚球(3)布满导轨槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，其特征在于：位于前侧的所述固定支撑件螺栓孔(5)前侧均设有限位块(10)，所述限位块(10)下端面均固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)下端面固定连接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)下端面均与固定底座(1)固定连接，所述滑动板(11)外侧均与固定底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，其特征在于：所述拉动装置(9)包括固定壳(901)和把手(902)，所述固定壳(901)上端面与支撑件主体(6)固定连接，所述固定壳(901)内侧滑动连接有连接杆(903)，所述连接杆(903)前端面固定连接有把手(902)，所述固定壳(901)内侧设有呈左右分布的伸缩弹簧(904)，所述伸缩弹簧(904)一端均与固定壳(901)固定连接，所述伸缩弹簧(904)另一端均与连接杆(903)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种撬装制氢设备电解槽用支撑导轨结构，其特征在于：所述连接杆(903)呈T型设置，所述把手(902)外侧与固定壳(901)卡合。
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2020
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