CN212598836U - 一种镁合金牺牲阳极浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁合金牺牲阳极浇注装置，包括熔炉机构，所述熔炉机构的一侧设有升降机构和铸模机构，所述铸模机构设在升降机构的左侧，所述升降机构设在铸模机构与熔炉机构之间，铸模机构包括两个滑轨，两个滑轨相互对称的分设在左右两侧，两个滑轨上共同转动连接驱动轮组件，驱动轮组件的顶端固定连接底盘板；本实用新型通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，进而利用伸缩杆推动铸模本体沿着导轨上升，进而把铸模本体推送至升降机构上，进而送至熔炉机构附近，然后利用熔炉机构完成浇注作业；整个浇注过程中，铸模本体上浇注口与熔炉机构之间的间距可以随意的调整，便于配合熔炉机构顺利完成浇注作业，能大幅提升浇注工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金牺牲阳极浇筑设备技术领域，尤其是一种镁合金牺牲阳极浇注装置。
背景技术
镁阳极具有高驱动电压、低电流效率、造价高。根据形状以及电极电位(开路电位)的不同，镁阳极可用于电阻率在15欧姆·米到150欧姆·米的土壤或淡水环境。一般不应用于土壤电阻率小于10欧姆·米环境。高电位镁阳极的电位为-1.75VCSE，驱动电压0.85V；低电位镁阳极的电位为-1.55VCSE，驱动电压0.7V。使用温度可以达到100℃。当牺牲阳极剩余量为最初重量的15％，即认为阳极失效，所以，阳极的使用率一般取85％。
阳极浇注系统主要用于浇注合金牺牲阳极，现有技术中，阳极浇注系统主要有两种结构：一种为平式敞口浇注模结构的阳极浇注系统；另一种为立式浇注模结构的阳极浇注系统。
现有的阳极浇筑系统由于铸模与熔炉上浇注口之间的间距无法调整，为了保证浇注安全，铸模与熔炉上浇注口之间的间距设置偏大，导致浇注稳定性差，容易出现浇偏的情况发生，不利于浇注生产的稳定进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁合金牺牲阳极浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镁合金牺牲阳极浇注装置，包括熔炉机构，所述熔炉机构的一侧设有升降机构和铸模机构，所述铸模机构设在升降机构的左侧，所述升降机构设在铸模机构与熔炉机构之间，所述铸模机构包括两个滑轨，所述滑轨是T形导轨，两个滑轨相互对称的分设在左右两侧，两个滑轨上共同转动连接驱动轮组件，所述驱动轮组件的顶端固定连接底盘板，所述底盘板的顶端固定连接支撑板，所述支撑板是倾斜设置，支撑板的底端一侧固定连接支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底盘板的顶端，所述支撑板的顶端前后对称设有导轨，支撑板的顶端还固定连接挡板，所述挡板设在导轨的左侧，挡板上固定连接电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上的伸缩杆的活动端固定连接有与升降机构相配合的铸模本体，所述铸模本体滑动连接在导轨上，铸模本体的顶端贯通连接浇注口，浇注时，通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，进而利用伸缩杆推动铸模本体沿着导轨上升，进而把铸模本体推送至升降机构上，进而送至熔炉机构附近，然后利用熔炉机构完成浇注作业；整个浇注过程中，铸模本体上浇注口与熔炉机构之间的间距可以随意的调整，便于配合熔炉机构顺利完成浇注作业，能大幅提升浇注工作的稳定性，有利于保证生产的顺利进行。
在进一步的实施例中，所述熔炉机构包括熔炉本体，所述熔炉本体靠近升降机构的一端贯通连接有与浇注口相配合的浇注嘴，熔炉本体的顶端安装有与浇注嘴相配合的定量浇注泵，通过浇注泵配合浇注嘴，可以定量抽取熔炉本体内的原液通过浇注嘴配合浇注口完成浇注作业。
在进一步的实施例中，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽是倾斜设置，滑槽的倾斜角度与铸模本体的倾斜角度完全相同，滑槽的底端均匀的设有若干固定杆，滑槽通过固定杆固定安装在地面，滑槽的内腔底壁均匀的嵌设有若干滚珠，所述滚珠转动连接在滑槽上，通过滚珠滚动连接在滑槽上，能大幅提升铸模本体在滑槽滑动的便利性，从而便于调整浇注口与浇注嘴之间的距离，从而保证浇注工作的稳定进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，进而利用伸缩杆推动铸模本体沿着导轨上升，进而把铸模本体推送至升降机构上，进而送至熔炉机构附近，然后利用熔炉机构完成浇注作业；整个浇注过程中，铸模本体上浇注口与熔炉机构之间的间距可以随意的调整，便于配合熔炉机构顺利完成浇注作业，能大幅提升浇注工作的稳定性，有利于保证生产的顺利进行；
2、本实用新型通过滚珠滚动连接在滑槽上，能大幅提升铸模本体在滑槽滑动的便利性，从而便于调整浇注口与浇注嘴之间的距离，从而保证浇注工作的稳定进行。
附图说明
图1为一种镁合金牺牲阳极浇注装置的正视图的结构示意图；
图2为一种镁合金牺牲阳极浇注装置的正视局部剖视图的结构示意图；
图3为一种镁合金牺牲阳极浇注装置的输送滑槽的立体结构示意图。
图中：100-熔炉机构，101-熔炉本体，102-浇注嘴，103-定量浇注泵，200-升降机构，201-滑槽，202-固定杆，203-滚珠，300-铸模机构，301-滑轨，302-驱动轮组件，303-底盘板，304-支撑板，305-支撑杆，306-导轨，307-挡板，308-电动伸缩装置，309-伸缩杆，310-铸模本体，311-浇注口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-3，一种镁合金牺牲阳极浇注装置，包括熔炉机构100，所述熔炉机构100的一侧设有升降机构200和铸模机构300，所述铸模机构300设在升降机构200的左侧，所述升降机构200设在铸模机构300与熔炉机构100之间，所述铸模机构300包括两个滑轨301，所述滑轨301是T形导轨，两个滑轨301相互对称的分设在左右两侧，两个滑轨301上共同转动连接驱动轮组件302，所述驱动轮组件302的顶端固定连接底盘板303，所述底盘板303的顶端固定连接支撑板304，所述支撑板304是倾斜设置，支撑板304的底端一侧固定连接支撑杆305，所述支撑杆305的底端固定连接在底盘板303的顶端，所述支撑板304的顶端前后对称设有导轨306，支撑板304的顶端还固定连接挡板307，所述挡板307设在导轨306的左侧，挡板307上固定连接电动伸缩装置308，所述电动伸缩装置308上的伸缩杆309的活动端固定连接有与升降机构200相配合的铸模本体310，所述铸模本体310滑动连接在导轨306上，铸模本体310的顶端贯通连接浇注口311，浇注时，通过电动伸缩装置308伸出伸缩杆309，进而利用伸缩杆309推动铸模本体310沿着导轨306上升，进而把铸模本体310推送至升降机构200上，进而送至熔炉机构100附近，然后利用熔炉机构100完成浇注作业；整个浇注过程中，铸模本体310上浇注口311与熔炉机构100之间的间距可以随意的调整，便于配合熔炉机构100顺利完成浇注作业，能大幅提升浇注工作的稳定性，有利于保证生产的顺利进行。
所述熔炉机构100包括熔炉本体101，所述熔炉本体101靠近升降机构200的一端贯通连接有与浇注口311相配合的浇注嘴102，熔炉本体101的顶端安装有与浇注嘴102相配合的定量浇注泵103，通过浇注泵103配合浇注嘴102，可以定量抽取熔炉本体101内的原液通过浇注嘴102配合浇注口311完成浇注作业。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述升降机构200包括滑槽201，所述滑槽201是倾斜设置，滑槽201的倾斜角度与铸模本体310的倾斜角度完全相同，滑槽201的底端均匀的设有若干固定杆202，滑槽201通过固定杆202固定安装在地面，滑槽201的内腔底壁均匀的嵌设有若干滚珠203，所述滚珠203转动连接在滑槽201上，通过滚珠203滚动连接在滑槽201上，能大幅提升铸模本体310在滑槽201滑动的便利性，从而便于调整浇注口311与浇注嘴102之间的距离，从而保证浇注工作的稳定进行。
实施例1-2的工作原理：浇注时，通过电动伸缩装置308伸出伸缩杆309，进而利用伸缩杆309推动铸模本体310沿着导轨306上升，进而把铸模本体310推送至升降机构200上，同时通过滚珠203滚动连接在滑槽201上，能大幅提升铸模本体310在滑槽201滑动的便利性，从而便于调整浇注口311与浇注嘴102之间的距离，进而把铸模本体310送至熔炉机构100附近，然后利用熔炉机构100完成浇注作业；整个浇注过程中，铸模本体310上浇注口311与熔炉机构100之间的间距可以随意的调整，便于配合熔炉机构100顺利完成浇注作业，能大幅提升浇注工作的稳定性，有利于保证生产的顺利进行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种镁合金牺牲阳极浇注装置，包括熔炉机构(100)，其特征在于，所述熔炉机构(100)的一侧设有升降机构(200)和铸模机构(300)，所述铸模机构(300)设在升降机构(200)的左侧，所述升降机构(200)设在铸模机构(300)与熔炉机构(100)之间，所述铸模机构(300)包括两个滑轨(301)，两个滑轨(301)相互对称的分设在左右两侧，两个滑轨(301)上共同转动连接驱动轮组件(302)，所述驱动轮组件(302)的顶端固定连接底盘板(303)，所述底盘板(303)的顶端固定连接支撑板(304)，所述支撑板(304)是倾斜设置，支撑板(304)的底端一侧固定连接支撑杆(305)，所述支撑杆(305)的底端固定连接在底盘板(303)的顶端，所述支撑板(304)的顶端前后对称设有导轨(306)，支撑板(304)的顶端还固定连接挡板(307)，所述挡板(307)设在导轨(306)的左侧，挡板(307)上固定连接电动伸缩装置(308)，所述电动伸缩装置(308)上的伸缩杆(309)的活动端固定连接有与升降机构(200)相配合的铸模本体(310)，所述铸模本体(310)滑动连接在导轨(306)上，铸模本体(310)的顶端贯通连接浇注口(311)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金牺牲阳极浇注装置，其特征在于，所述滑轨(301)是T形导轨。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金牺牲阳极浇注装置，其特征在于，所述熔炉机构(100)包括熔炉本体(101)，所述熔炉本体(101)靠近升降机构(200)的一端贯通连接有与浇注口(311)相配合的浇注嘴(102)，熔炉本体(101)的顶端安装有与浇注嘴(102)相配合的定量浇注泵(103)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种镁合金牺牲阳极浇注装置，其特征在于，所述升降机构(200)包括滑槽(201)，滑槽(201)的底端均匀的设有若干固定杆(202)，滑槽(201)通过固定杆(202)固定安装在地面，滑槽(201)的内腔底壁均匀的嵌设有若干滚珠(203)，所述滚珠(203)转动连接在滑槽(201)上。
5.根据权利要求4所述的一种镁合金牺牲阳极浇注装置，其特征在于，所述滑槽(201)是倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金牺牲阳极浇注装置，其特征在于，所述滑槽(201)的倾斜角度与铸模本体(310)的倾斜角度完全相同。
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