CN213327732U - 一种金属管热处理均匀冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管热处理均匀冷却装置，包括支撑座、圆形承载台和环形密封箱体，所述圆形承载台与所述支撑座转动连接，所述圆形承载台上设置有用于安装金属管的安装孔，所述环形密封箱体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成空腔，外壁上、下两侧设置有进水口，内壁上沿圆周方向等间距设置有多个喷头，所述圆形承载台、安装孔和所述环形密封箱体同轴设置，所述装置还包括用于驱动所述圆形承载台旋转的第一传动机构和用于驱动所述环形密封箱体沿金属管轴向做直线运动的第二传动机构。本实用新型不仅能够保证金属管在同一截面上同时均匀冷却，还能实现整个金属管被快速均匀地喷淋冷却，避免了高温金属管由于冷却不均匀造成的变形弯曲。

Description

一种金属管热处理均匀冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属管的冷却装置，尤其涉及一种金属管热处理均匀冷却装置。

背景技术

现有技术中，金属管热处理加热后要求快速冷却，通常采用直接浸入水中以达到快速冷却的目的。但是采用传统的直接浸入水中的冷却工艺，会出现高温状态的金属管接触冷却剂有先后，导致金属管同一截面冷却速度不均匀，从而造成金属管收缩不均匀而发生变形弯曲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管热处理均匀冷却装置，以解决现有技术中存在的高温状态的金属管在同一截面上冷却速度不均匀、造成金属管收缩不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属管热处理均匀冷却装置，包括支撑座、圆形承载台和环形密封箱体，所述圆形承载台与所述支撑座转动连接，所述圆形承载台上设置有用于安装金属管的安装孔，所述环形密封箱体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成空腔，外壁上、下两侧设置有进水口，内壁上沿圆周方向等间距设置有多个喷头，所述圆形承载台、安装孔和所述环形密封箱体同轴设置，所述装置还包括用于驱动所述圆形承载台旋转的第一传动机构和用于驱动所述环形密封箱体沿金属管轴向做直线运动的第二传动机构。

进一步地，所述装置还包括排水槽，所述排水槽沿金属管轴向设置在所述环形密封箱体的下方。

进一步地，所述排水槽为开口向上的半圆筒形结构。

进一步地，所述第一传动机构包括设置在圆形承载台下方的齿盘、与齿盘啮合的齿轮和与齿轮连接的第一电机。

进一步地，所述第二传动机构包括设置在所述环形密封箱体外壁上的两个丝杆螺母、分别与两个丝杆螺母对应连接的两个丝杆以及分别与两个丝杆对应连接的两个第二电机。

进一步地，所述第一电机安装在所述支撑座内。

进一步地，两个所述第二电机安装在所述支撑座内或支撑座外。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的一种金属管热处理均匀冷却装置，通过在环形密封箱体上均匀设置多个喷头并使高温金属管沿其轴心做旋转运动，保证了金属管在同一截面上的同时均匀冷却，同时通过使环形密封箱体沿着金属管轴向做直线移动，还能够实现整个金属管各个截面的快速均匀喷淋冷却，避免了高温金属管由于冷却不均匀造成的变形弯曲。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种金属管热处理均匀冷却装置的剖面结构示意图；

图2是环形密封箱体的截面示意图。

其中：1支撑座；2圆形承载台；3环形密封箱体；4第二电机；5第一电机；6丝杆螺母；7丝杆；8进水口；9安装孔；10金属管；11外壁；12内壁；13喷头；14排水槽；15排水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至2所示，本实用新型实施例提供了一种金属管热处理均匀冷却装置。所述装置包括支撑座1、与支撑座1转动连接的圆形承载台2，以及环形密封箱体3。

圆形承载台2上设置有安装孔9，安装孔9用于固定安装待冷却的高温状态的金属管10。

圆形承载台2通过第一传动机构驱动旋转。

第一传动机构置包括设在圆形承载台2下方的齿盘、与齿盘啮合的齿轮和与齿轮连接的第一电机5，第一电机5通过驱动齿轮带动齿盘旋转，齿盘旋转带动圆形承载台2旋转，从而带动金属管10发生旋转。

环形密封箱体3包括内壁12和外壁11，内壁12和外壁11之间形成用于容纳水体的空腔。

外壁11上、下两侧均设置有进水口8，通过设置两个进水口8，可以保证环形密封箱体3的整个空腔内快速充满水。

内壁12上沿圆周方向等间距设置有多个喷头13，以实现对金属管10均匀喷水的目的。

环形密封箱体3设置为可沿金属管10轴向做直线运动。具体的，环形密封箱体3通过第二传动机构驱动做轴向运动。

第二传动机构包括设置在环形密封箱体3外壁11上的两个丝杆螺母6、分别与两个丝杆螺母6对应连接的两个丝杆7以及分别与两个丝杆7对应连接的两个第二电机4。两个第二电机4驱动两个丝杆7同时旋转，丝杆7的旋转带动两个丝杆螺母6沿金属管轴向前后移动，进而带动环形密封箱体3沿轴向移动，从而实现对金属管10的各个截面的逐步快速冷却。

其中，圆形承载台2、安装孔9和环形密封箱体3同轴设置。

在另一实施例中，所述装置还包括排水槽14，排水槽14沿金属管10轴向设置在环形密封箱体3的下方，以将对金属管10冷却后的水进行汇集，避免水资源的浪费。

排水槽14可以设置为开口向上的半圆筒形结构，当然也可以采用普通矩形或其他形状的水槽。

排水槽14与排水口15连接，排水口15用于将排水槽14中的水排出，避免排水槽14由于过满而溢出。

在另一个实施例中，第一电机5安装在支撑座1内。

在另一个实施例中，两个第二电机4可以安装在支撑座1内，也可以安装在支撑座1外，例如，安装在支撑座1的两端侧。

本实用新型的一种金属管热处理均匀冷却装置的工作原理如下：

将两个进水口8连接进水管，高温金属管10固定在圆形承载台2的安装孔9内，启动第一电机5，第一电机5驱动金属管10发生旋转，同时，启动两个第二电机4，第二电机4驱动环形密封箱体3沿轴向向右匀速直线移动；打开进水管，水从进水口8进入环形密封箱体3，并通过环形密封箱体3上的多个喷头13向金属管10喷水，实现金属管10在同一截面上的同时均匀冷却，并且由于金属管10同时做旋转运动，保证了喷头13向金属管10的喷水更加均匀，使得金属管10在同一截面上冷却地更加均匀；环形密封箱体3还同时沿轴向向右匀速移动，进而保证了整个金属管10在各个截面上的快速均匀冷却。

采用本实用新型实施例，通过在环形密封箱体上均匀设置多个喷头并使高温金属管沿其轴心做旋转运动，保证了金属管在同一截面上的同时均匀冷却，同时通过使环形密封箱体沿着金属管轴向做直线移动，还能够实现整个金属管各个截面的快速均匀喷淋冷却，避免了由于冷却不均匀造成的高温金属管变形弯曲现象。

以上已以较佳实施例公布了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，包括支撑座（1）、圆形承载台（2）和环形密封箱体（3），所述圆形承载台（2）与所述支撑座（1）转动连接，所述圆形承载台（2）上设置有用于安装金属管（10）的安装孔（9），所述环形密封箱体（3）包括内壁（12）和外壁（11），内壁（12）和外壁（11）之间形成空腔，外壁（11）上、下两侧设置有进水口（8），内壁（12）上沿圆周方向等间距设置有多个喷头（13），所述圆形承载台（2）、安装孔（9）和所述环形密封箱体（3）同轴设置，所述装置还包括用于驱动所述圆形承载台（2）旋转的第一传动机构和用于驱动所述环形密封箱体（3）沿金属管（10）轴向做直线运动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，所述装置还包括排水槽（14），所述排水槽（14）沿金属管（10）轴向设置在所述环形密封箱体（3）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，所述排水槽（14）为开口向上的半圆筒形结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，所述第一传动机构包括设置在圆形承载台（2）下方的齿盘、与齿盘啮合的齿轮和与齿轮连接的第一电机（5）。

5.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，所述第二传动机构包括设置在所述环形密封箱体（3）外壁（11）上的两个丝杆螺母（6）、分别与两个丝杆螺母（6）对应连接的两个丝杆（7）以及分别与两个丝杆（7）对应连接的两个第二电机（4）。

6.根据权利要求4所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，所述第一电机（5）安装在所述支撑座（1）内。

7.根据权利要求5所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于，两个所述第二电机（4）安装在所述支撑座（1）内或支撑座（1）外。

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