CN219858676U - 高度酒精用环保储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度酒精用环保储罐，包括罐体、进料口和出料口，罐体内部设有搅拌杆，罐体的顶端设有用于驱动搅拌杆转动的动力部，动力部包括罩设在罐体顶面的盖体，盖体与罐体的顶面之间形成密闭的容置空间，容置空间内转动设有水平横置的叶轮，叶轮与搅拌杆之间通过传动机构连接，盖体一侧设有用于驱动叶轮旋转的喷水组件，罐体外围面上螺旋包绕设有降温管，降温管的一端与容置空间连通。本实用新型，在对酒精储罐外壁进行外部冷却的同时，能够在冷却的过程中对酒精进行搅拌，使得酒精冷却速率更快，冷却更加均匀；且降温管的出水端可对接储水箱以对水循环利用，避免水资源的浪费。

Description

高度酒精用环保储罐

技术领域

本实用新型涉及一种酒精生产设备技术领域，尤其是一种高度酒精用环保储罐。

背景技术

酒精宜储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源；酒精用环保储罐在使用过程中应避免高温，现有技术中，大多采用罐壁喷水降温来实现将酒精温度控制在25℃以下，但是喷水降温只是表面降温，降温速率慢，且外部喷水浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种高度酒精用环保储罐；以解决现有技术中降温速率慢、以及水资源浪费的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高度酒精用环保储罐，包括罐体、进料口和出料口，所述罐体内部设有搅拌杆，所述罐体的顶端设有用于驱动所述搅拌杆转动的动力部，所述动力部包括罩设在所述罐体顶面的盖体，所述盖体与所述罐体的顶面之间形成密闭的容置空间，所述容置空间内转动设有水平横置的叶轮，所述叶轮与所述搅拌杆之间通过传动机构连接，所述盖体一侧设有用于驱动所述叶轮旋转的喷水组件，所述罐体外围面上螺旋包绕设有降温管，所述降温管的一端与所述容置空间连通。

进一步的，所述喷水组件包括进水管，所述进水管靠近所述容置空间的一侧连通设有喷水管，所述喷水管的自由端穿透所述盖体一侧，并设有用于对叶轮表面做喷射式冲击，使叶轮旋转的喷水嘴。

进一步的，所述喷水管为两个，两个所述喷水管的一端分别与所述进水管连通，两个所述喷水管的自由端沿所述盖体周向间隔设置在所述盖体外围面上。

进一步的，所述喷水管的直径小于所述进水管的直径。

进一步的，所述叶轮包括转动柱和多个水轮叶片，多个所述水轮叶片绕其轴线环形阵列设置在转动柱的外圆柱壁上，所述水轮叶片迎接水流冲击的一侧开设有叶片槽。

进一步的，所述搅拌杆包括转轴和多个搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀的固定连接在所述转轴的外表面。

进一步的，所述传动机构包括设置在所述叶轮下方并与其固定连接的第一齿轮，以及与所述搅拌杆的顶端固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述容置空间内设有横隔板，将所述容置空间分隔为第一密封空间和位于所述第一密封空间下方的第二密封空间，所述叶轮转动设置在所述第一密封空间，所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动设置在第二密封空间，所述叶轮底部固定设有固定轴，所述固定轴穿过所述横隔板延伸至所述第二密封空间，并与所述第一齿轮固定连接。

进一步的，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

进一步的，所述罐体顶端设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

通过搅拌杆、动力部、喷水组件、降温管，在对罐体外壁进行外部冷却的同时，能够在冷却的过程中对酒精进行搅拌，使得酒精冷却速率更快，冷却更加均匀，从而实现对罐体内酒精液体的高效和均匀冷却，减小了酒精因高温而产生的危险和酒精的挥发；且降温管的出水端可对接储水箱以对水循环利用，避免水资源的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型高度酒精用环保储罐的立体图；

图2为本实用新型高度酒精用环保储罐的俯视图；

图3为图2的A-A向视图；

图4为图3的B-B向视图；

图5为本实用新型第二密封空间内部结构示意图；

图6为本实用新型叶轮的立体图。

附图标记说明

1、罐体；11、支腿；12、进料口；13、出料口；2、搅拌杆；21、转轴；22、搅拌叶片；3、动力部；31、盖体；32、容置空间；33、叶轮；331、转动柱；332、水轮叶片；333、叶片槽；334、固定轴；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、横隔板；37、第一密封空间；38、第二密封空间；4、喷水组件；41、进水管；42、喷水管；43、喷水嘴；5、降温管；6、温度传感器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图6所示，

一种高度酒精用环保储罐，包括罐体1、支腿11、进料口12和出料口13，罐体1内部为中空结构，用于存储高度酒精，支腿11为多个，沿罐体1周向均匀分布在罐体1底部，并与罐体底部固定连接，用于支撑罐体1，进料口12和出料口13分别设置在罐体1的顶端及底端，用于灌装高度酒精和排放高度酒精，优选的，罐体1顶端设有温度传感器6，用以实时监测罐体1内高度酒精的温度。罐体1内部设有用于搅拌高度酒精进行快速散热的搅拌杆2，搅拌杆2包括竖直设置的转轴21和多个搅拌叶片22，搅拌杆2的中心轴线与罐体1的中心轴线共线，搅拌叶片22均匀的固定连接在转轴21的外表面，本实施例中，多个搅拌叶片22沿转轴21的轴向阵列设置在转轴21的外表面，且搅拌叶片22的中心轴线与转轴21的中心轴线垂直，即搅拌叶片22的一端与转轴21固定连接，搅拌叶片22的另一端沿水平方向向远离搅拌叶片22方向延伸，用于对罐体1内的高度酒精进行搅拌。

罐体1的顶端设有动力部3，动力部3用于驱动搅拌杆2转动，动力部3包括盖体31，本实施例中盖体31为底端开口的圆形壳体，罩设在罐体1顶面，盖体31的内部与罐体1的顶面形成密闭的容置空间32，容置空间32内转动设有水平横置的叶轮33，叶轮33底部固定连接有第一齿轮34，本实施例中，搅拌杆2靠近罐体1顶壁的一端穿透罐体1的顶壁，并设有第二齿轮35，且第二齿轮35与第一齿轮34啮合。优选的，第一齿轮34的直径小于第二齿轮35的直径，实施时，叶轮33转动时带动直径较小的第一齿轮34转动，进而使叶轮33以较小的力即可带动与第一齿轮34啮合的且直径较大的第二齿轮35转动，并通过第二齿轮带动搅拌杆2转动，对罐体1内的高度酒精进行搅拌散热，本实施例中，搅拌杆2通过轴承（图中未指出）与罐体1顶壁转动连接，并通过密封圈（图中未示出）实现罐体内腔与密封空间的密封。

盖体31一侧设有用于驱动叶轮33旋转的喷水组件4，罐体1外围面上螺旋包绕设有降温管5，且降温管5的一端与容置空间32连通，用于承接喷水组件4喷出的水，并利用水的温度对罐体侧壁进行降温。喷水组件4包括进水管41、喷水管42、喷水嘴43，进水管41一端与动力水源连通，本实施例中，动力水源为高压水源，可通过现有技术中的高压水泵实现为进水管41提供带有一定压力的动力水源，喷水管42的一端与进水管41连通，喷水管42的自由端穿透盖体31一侧的侧壁向容置空间32内部延伸，喷水嘴43设置在喷水管42位于容置空间32内的一端，喷水嘴43的喷水方向正对叶轮33，用于对叶轮33表面做喷射式冲击，以对叶轮施加外力，使叶轮33沿水流方向旋转。本实施例中，喷水管42为两个，两个喷水管42的一端分别与进水管41连通，两个喷水管42的自由端间隔设置在盖体31外围面上，用于同时冲击叶轮33的不同位置，以便增加叶轮33旋转的动力，使叶轮33旋转更加顺畅。优选的，喷水管42的直径小于进水管41的直径，用以水流通过进水管后到达喷水管时由于管径缩小，进而使喷水压力增加。

本实施例中，叶轮33包括转动柱331和多个水轮叶片332，多个水轮叶片332绕其轴线环形阵列设置在转动柱331的外圆柱壁上，水轮叶片332截面略呈三角形，其内部中空，且一侧敞口设置，以形成叶片槽333，叶片槽333用于承接喷水嘴43中喷出的水流冲击。

本实施例中，容置空间32内设有水平横置的横隔板36，用以将容置空间32分隔为第一密封空间37和位于第一密封空间37下方的第二密封空间38，叶轮33设置在第一密封空间37，第一齿轮34和第二齿轮35设置在第二密封空间38，叶轮33底部固定设有固定轴334，固定轴334穿过横隔板36延伸至第二密封空间38，并与第一齿轮34固定连接，设置横隔板36可将喷水组件4中喷出的水与第一齿轮34和第二齿轮35分隔开，以延长第一齿轮34和第二齿轮35使用寿命，降温管5的一端与第一密封空间37连通，用于排放喷水组件4中喷出的水，而喷水组件4中喷出的水流经罐体1外围面上螺旋包绕的降温管5，用以对罐体1进行降温。

本实用新型具体实施时，工作人员通过监测环境温度及观察温度传感器6显示的罐体1内高度酒精的温度，当高度酒精的温度超出限定温度时，将进水管41与动力水源连通，动力水源依次沿进水管41、喷水管42、喷水嘴43，将高压水以一定的速度直接对转轮叶片的叶片槽333进行冲击，用以推动叶轮33旋转，通过与叶轮33固定连接的第一齿轮34带动第二齿轮35转动，进而带动搅拌杆2转动，此时与第一密封空间37连通的降温管5将喷水组件4喷出的水排出，沿罐体1外围面上螺旋包绕的降温管5用于对罐体1进行降温，降温管5远离第一密封空间37的第一端可连接储水箱（图中未示出）以对水循环使用，避免造成水资源浪费。

本实用新型，在对罐体1外壁进行外部冷却的同时，能够在冷却的过程中对高度酒精进行搅拌，使得高度酒精冷却速率更快，冷却更加均匀；从而实现对罐体1内的高度酒精液体的高效和均匀冷却，减小了高度酒精因高温而产生的危险和酒精的挥发。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种高度酒精用环保储罐，包括罐体(1)、进料口(12)和出料口(13)，其特征在于，所述罐体(1)内部设有搅拌杆(2)，所述罐体(1)的顶端设有用于驱动所述搅拌杆(2)转动的动力部(3)，所述动力部(3)包括罩设在所述罐体(1)顶面的盖体(31)，所述盖体(31)与所述罐体(1)的顶面之间形成密闭的容置空间(32)，所述容置空间(32)内转动设有水平横置的叶轮(33)，所述叶轮(33)与所述搅拌杆(2)之间通过传动机构连接，所述盖体(31)一侧设有用于驱动所述叶轮(33)旋转的喷水组件(4)，所述罐体(1)外围面上螺旋包绕设有降温管(5)，所述降温管(5)的一端与所述容置空间(32)连通。

2.根据权利要求1所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述喷水组件(4)包括进水管(41)，所述进水管(41)靠近所述容置空间(32)的一侧连通设有喷水管(42)，所述喷水管(42)的自由端穿透所述盖体(31)一侧，并设有用于对叶轮(33)表面做喷射式冲击，使叶轮(33)旋转的喷水嘴(43)。

3.根据权利要求2所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述喷水管(42)为两个，两个所述喷水管(42)的一端分别与所述进水管(41)连通，两个所述喷水管(42)的自由端沿所述盖体(31)周向间隔设置在所述盖体(31)外围面上。

4.根据权利要求2所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述喷水管(42)的直径小于所述进水管(41)的直径。

5.根据权利要求2所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述叶轮(33)包括转动柱(331)和多个水轮叶片(332)，多个所述水轮叶片(332)绕其轴线环形阵列设置在转动柱(331)的外圆柱壁上，所述水轮叶片(332)迎接水流冲击的一侧开设有叶片槽(333)。

6.根据权利要求1所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述搅拌杆(2)包括转轴(21)和多个搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)均匀的固定连接在所述转轴(21)的外表面。

7.根据权利要求1所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述叶轮(33)下方并与其固定连接的第一齿轮(34)，以及与所述搅拌杆(2)的顶端固定连接的第二齿轮(35)，所述第一齿轮(34)与所述第二齿轮(35)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述容置空间(32)内设有横隔板(36)，将所述容置空间(32)分隔为第一密封空间(37)和位于所述第一密封空间(37)下方的第二密封空间(38)，所述叶轮(33)转动设置在所述第一密封空间(37)，所述第一齿轮(34)和所述第二齿轮(35)均转动设置在第二密封空间(38)，所述叶轮(33)底部固定设有固定轴(334)，所述固定轴(334)穿过所述横隔板(36)延伸至所述第二密封空间(38)，并与所述第一齿轮(34)固定连接。

9.根据权利要求7所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述第一齿轮(34)的直径小于所述第二齿轮(35)的直径。

10.根据权利要求1所述的高度酒精用环保储罐，其特征在于，所述罐体(1)顶端设有温度传感器(6)。