CN213327419U - 一种聚乳酸预热脱挥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乳酸预热脱挥装置，包括外壳主体、加热管、导料板和支撑板，所述外壳主体的上端开设有进料口，所述外壳主体的内表面设置有导料板，且外壳主体的右侧连接有输料管，所述冷凝室的上侧安装有制冷机，且冷凝室的下端开设有收集口，所述外壳主体的下端右侧安装有外伸板，且外壳主体的下端开设有出料管，所述支撑板的下侧设置有底板，且底板的下端安装有安装块，所述定位块的内部连接有衔接杆，且底板的右端内部设置有传动杆，且传动杆的右侧安装有电机，所述传动杆的外表面连接有移动板，且移动板的内侧设置有收集桶。该聚乳酸预热脱挥装置，预热均匀度较好，脱挥效果较好，放置稳定度较好，装置不易发生倾覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乳酸技术领域，具体为一种聚乳酸预热脱挥装置。
背景技术
聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，在聚乳酸生产过程中，需要进行预热脱挥处理，目前常用的乳酸预热脱挥装置存在一些不足之处。
目前常用的乳酸预热脱挥装置，预热均匀度较差，造成脱挥效果较差，放置稳定度较差，装置易发生倾覆，因此，本实用新型提供一种聚乳酸预热脱挥装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸预热脱挥装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的乳酸预热脱挥装置，预热均匀度较差，造成脱挥效果较差，放置稳定度较差，装置易发生倾覆的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乳酸预热脱挥装置，包括外壳主体、加热管、导料板和支撑板，所述外壳主体的上端开设有进料口，且外壳主体的内部设置有加热层，并且加热层的内部安装有加热管，所述外壳主体的内表面设置有导料板，且外壳主体的右侧连接有输料管，并且输料管的右端设置有冷凝室，所述冷凝室的上侧安装有制冷机，且冷凝室的下端开设有收集口，所述外壳主体的下端右侧安装有外伸板，且外壳主体的下端开设有出料管，并且外壳主体的外侧安装有支撑板，所述支撑板的下侧设置有底板，且底板的下端安装有安装块，并且安装块的内侧设置有定位块，所述定位块的内部连接有衔接杆，且底板的右端内部设置有传动杆，且传动杆的右侧安装有电机，所述传动杆的外表面连接有移动板，且移动板的内侧设置有收集桶。
优选的，所述加热管在加热层的内部均匀分布，且加热管与外壳主体的夹层处填充有导热粉块。
优选的，所述导料板呈倾斜状设置，且导料板在外壳主体的内侧交出排布设置。
优选的，所述衔接杆关于安装块的中心轴前后对称设置，且衔接杆的长度尺寸大于定位块的宽度尺寸。
优选的，所述传动杆左右两端均设置有环形槽状结构，且左右两端的环形槽状结构开口方向相反，并且传动杆与移动板螺纹连接。
优选的，所述移动板的竖截面呈“L”字形结构，且移动板关于底板的中心轴左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乳酸预热脱挥装置，预热均匀度较好，脱挥效果较好，放置稳定度较好，装置不易发生倾覆；
1、通过加热管在加热层的内部均匀分布，有利于进行均匀架热，加热层与外壳主体的夹层设置有导热性能好的导热粉块，有利于进行对内壁均匀受热，进而对聚乳酸均匀加热，便于进行脱挥，从而提高了实用性；
2、通过支撑板与定位块卡合连接，有利于对支撑板进行放置，衔接杆贯穿支撑板和定位块与安装块螺纹连接，有利于对支撑板进行固定，进而维持装置放置的稳定度，避免装置倾覆，从而提高了稳定性；
3、通过移动板与传动杆螺纹连接，有利于通过电机带动传动杆进行转动，进而控制移动板对收集桶进行夹持固定，防止收集桶倾覆，影响对脱挥产物的收集，从而提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视视剖面结构示意图；
图3为本实用新型出料管与底板连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型衔接杆与电机连接侧视结构示意图。
图中：1、外壳主体；2、进料口；3、加热层；4、加热管；5、导料板；6、输料管；7、冷凝室；8、制冷机；9、收集口；10、外伸板；11、出料管；12、支撑板；13、底板；14、安装块；15、定位块；16、衔接杆；17、传动杆；18、电机；19、移动板；20、收集桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乳酸预热脱挥装置，包括外壳主体1、进料口2、加热层3、加热管4、导料板5、输料管6、冷凝室7、制冷机8、收集口9、外伸板10、出料管11、支撑板12、底板13、安装块14、定位块15、衔接杆16、传动杆17、电机18、移动板19和收集桶20，外壳主体1的上端开设有进料口2，且外壳主体1的内部设置有加热层3，并且加热层3的内部安装有加热管4，外壳主体1的内表面设置有导料板5，且外壳主体1的右侧连接有输料管6，并且输料管6的右端设置有冷凝室7，冷凝室7的上侧安装有制冷机8，且冷凝室7的下端开设有收集口9，外壳主体1的下端右侧安装有外伸板10，且外壳主体1的下端开设有出料管11，并且外壳主体1的外侧安装有支撑板12，支撑板12的下侧设置有底板13，且底板13的下端安装有安装块14，并且安装块14的内侧设置有定位块15，定位块15的内部连接有衔接杆16，且底板13的右端内部设置有传动杆17，且传动杆17的右侧安装有电机18，传动杆17的外表面连接有移动板19，且移动板19的内侧设置有收集桶20。
如图1，加热管4在加热层3的内部均匀分布，且加热管4与外壳主体1的夹层处填充有导热粉块，有利于进行较为均匀的加热，进而对聚乳酸进行均匀预热，实现效果显著的脱挥处理，从而提高了均匀性，如图1，导料板5呈倾斜状设置，且导料板5在外壳主体1的内侧交出排布设置，有利于聚乳酸较为缓慢向下滑落，进而利于聚乳酸受热面积较为匀称，从而提高了实用性。
如图2和图3，衔接杆16关于安装块14的中心轴前后对称设置，且衔接杆16的长度尺寸大于定位块15的宽度尺寸，有利于对支撑板12进行固定，进而维持装置的稳定状态，防止倾覆，从而提高了稳固性，如图4，传动杆17左右两端均设置有环形槽状结构，且左右两端的环形槽状结构开口方向相反，并且传动杆17与移动板19螺纹连接，有利于通过电机18带动传动杆17进行转动，进而控制移动板19进行相向运动，从而提高了机动性，如图4，移动板19的竖截面呈“L”字形结构，且移动板19关于底板13的中心轴左右对称设置，有利于移动板19与卡合连接，进而对收集桶20进行夹持固定，维持收集桶20的稳定状态，从而提高了稳定性。
工作原理：在使用该聚乳酸预热脱挥装置时，首先将外壳主体1下侧安装的支撑板12与底板13上设置的定位块15进行定位卡合，随后将衔接杆16贯穿支撑板12和定位块15与安装块14螺纹连接，进而对支撑板12进行固定，保证装置的稳定度，然后启动电机18带动传动杆17进行转动，进而控制移动板19进行相向运动对收集桶20进行夹持，之后通过加热层3内部设置的加热管4进行均匀加热，随后聚乳酸从进料口2进入到外壳主体1的内侧，经由导料板5向下滑落，聚乳酸的待脱挥物受热变为气体经由输料管6受到冷凝室7上设置的制冷机8的影响转化为液状从与外伸板10贯穿的收集口9滑落至收集桶20，最后打开出料管11处的阀门，对脱挥后的聚乳酸进行收集，这就是该聚乳酸预热脱挥装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乳酸预热脱挥装置，包括外壳主体（1）、加热管（4）、导料板（5）和支撑板（12），其特征在于：所述外壳主体（1）的上端开设有进料口（2），且外壳主体（1）的内部设置有加热层（3），并且加热层（3）的内部安装有加热管（4），所述外壳主体（1）的内表面设置有导料板（5），且外壳主体（1）的右侧连接有输料管（6），并且输料管（6）的右端设置有冷凝室（7），所述冷凝室（7）的上侧安装有制冷机（8），且冷凝室（7）的下端开设有收集口（9），所述外壳主体（1）的下端右侧安装有外伸板（10），且外壳主体（1）的下端开设有出料管（11），并且外壳主体（1）的外侧安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的下侧设置有底板（13），且底板（13）的下端安装有安装块（14），并且安装块（14）的内侧设置有定位块（15），所述定位块（15）的内部连接有衔接杆（16），且底板（13）的右端内部设置有传动杆（17），且传动杆（17）的右侧安装有电机（18），所述传动杆（17）的外表面连接有移动板（19），且移动板（19）的内侧设置有收集桶（20）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸预热脱挥装置，其特征在于：所述加热管（4）在加热层（3）的内部均匀分布，且加热管（4）与外壳主体（1）的夹层处填充有导热粉块。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸预热脱挥装置，其特征在于：所述导料板（5）呈倾斜状设置，且导料板（5）在外壳主体（1）的内侧交错排布设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸预热脱挥装置，其特征在于：所述衔接杆（16）关于安装块（14）的中心轴前后对称设置，且衔接杆（16）的长度尺寸大于定位块（15）的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸预热脱挥装置，其特征在于：所述传动杆（17）左右两端均设置有环形槽状结构，且左右两端的环形槽状结构开口方向相反，并且传动杆（17）与移动板（19）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸预热脱挥装置，其特征在于：所述移动板（19）的竖截面呈“L”字形结构，且移动板（19）关于底板（13）的中心轴左右对称设置。
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