CN213327152U - 渗滤液废水排放处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了渗滤液废水排放处理设备，包括调节池、连接调节池的用于去除渗滤液废水中悬浮物和有机物的气浮槽、连接气浮槽的用于酸性调节且重金属离子进行还原反应的酸化反应槽、与酸化反应槽连接的用于芬顿反应的芬顿氧化槽、与芬顿氧化槽连接的用于碱性调节且进行混凝反应的混凝反应槽、与混凝反应槽连接的用于固液分离的沉淀池、连接沉淀池一侧的用于处理污泥的压滤机、连接沉淀池另一侧的用于排放上清液的清水槽、与清水槽连接的DTRO装置、与DTRO装置连接的蒸发装置；DTRO装置内滤液排出回用，浓缩液排入蒸发装置内进行蒸发结晶处理，蒸发装置内蒸发冷凝水排出回用。本实用新型实现了能够优化设备空间排布，简化废水的高效排出循环体系。
Description
技术领域
本实用新型属于工业污水处理技术领域，尤其涉及一种渗滤液废水排放处理设备。
背景技术
现有的垃圾渗滤液处理设备虽然能将废水处理达标排放，但是整个过程成本高，没有实现零排放，无法有效回收利用废水，造成资源浪费；且设备内各装置排布复杂，无法形成高效的循环体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供渗滤液废水排放处理设备，从而实现能够优化设备空间排布，简化废水的高效排出循环体系。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
渗滤液废水排放处理设备，包括用于曝气搅拌渗滤液废水的调节池、连接调节池的用于去除渗滤液废水中悬浮物和有机物的气浮槽、连接气浮槽的用于酸性调节且重金属离子进行还原反应的酸化反应槽、与酸化反应槽连接的用于芬顿反应的芬顿氧化槽、与芬顿氧化槽连接的用于碱性调节且进行混凝反应的混凝反应槽、与混凝反应槽连接的用于固液分离的沉淀池、连接沉淀池一侧的用于处理污泥的压滤机、连接沉淀池另一侧的用于排放上清液的清水槽、与清水槽连接的DTRO装置、与DTRO装置连接的蒸发装置；DTRO装置内滤液排出回用，浓缩液排入蒸发装置内进行蒸发结晶处理，蒸发装置内蒸发冷凝水排出回用。
具体的，所述气浮槽内依序投加氢氧化钠、PAC、PAM。
具体的，所述酸化反应槽内加硫酸，调节pH为2-3，同时投加焦亚硫酸钠。
具体的，所述芬顿氧化槽内依序投加硫酸、硫酸亚铁、双氧水。
具体的，所述混凝反应槽内投加氢氧化钠，调节pH为8-8.5，再次投加PAC，混合搅拌反应15min，再次投加PAM，絮凝反应15min。
具体的，所述清水槽内加酸，调节pH为7-8。
具体的，所述DTRO装置内进行过滤处理，浓缩液排入浓缩水槽，浓缩水槽连接蒸发装置，蒸发装置排出的蒸发浓缩液排入结晶装置，结晶装置进行结晶处理
与现有技术相比，本实用新型渗滤液废水排放处理设备的有益效果主要体现在：
通过将各反应槽有序连接，形成一体化的处理设备，优化空间布置，结构紧凑，实现排放滤液的出水回用，浓缩液进行结晶回收，大大降低了处理成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1调节池、2气浮槽、3酸化反应槽、4芬顿氧化槽、5混凝反应槽、6沉淀池、7压滤机、8清水槽、9DTRO装置、91蒸发装置、92浓缩水槽、93结晶装置。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1所示，本实施例为渗滤液废水排放处理设备，包括用于曝气搅拌渗滤液废水的调节池1、连接调节池1的用于去除渗滤液废水中悬浮物和有机物的气浮槽2、连接气浮槽2的用于酸性调节且重金属离子进行还原反应的酸化反应槽3、与酸化反应槽3连接的用于芬顿反应的芬顿氧化槽4、与芬顿氧化槽4连接的用于碱性调节且进行混凝反应的混凝反应槽5、与混凝反应槽5连接的用于固液分离的沉淀池6、连接沉淀池6一侧的用于处理污泥的压滤机7、连接沉淀池6另一侧的用于排放上清液的清水槽8、与清水槽8连接的DTRO装置9、与DTRO装置9连接的蒸发装置91；DTRO装置9内滤液排出回用，浓缩液排入蒸发装置91内进行蒸发结晶处理，蒸发装置91内蒸发冷凝水排出回用。
渗滤液废水自流至调节池1内，经过空气曝气搅拌，水质得到混凝均匀，有利于后续去除污染物。调节池1通过泵将渗滤液废水提升至气浮槽2。
气浮槽2内依序投加氢氧化钠、PAC、PAM。由泵加压溶气上浮，去除大量的悬浮物和有机物。
气浮槽2出水排入至酸化反应槽3，酸化反应槽3内加酸，如硫酸，调节pH为2-3，同时投加焦亚硫酸钠，重金属离子进行还原，如Cr6+。
酸化反应槽3出水排入芬顿氧化槽4，芬顿氧化槽4内依序投加硫酸、硫酸亚铁、双氧水，进行催化氧化反应。
芬顿氧化槽4出水排入混凝反应槽5，混凝反应槽5内投加氢氧化钠，调节pH为8-8.5，再次投加PAC，混合搅拌反应15min，再次投加PAM，絮凝反应15min。
混凝反应槽5形成絮状的废水排入沉淀池6进行沉淀，沉淀池6的污泥排入至压滤机7，压滤机7处理后的泥饼外运，滤液回流至调节池1。
清水槽8内加酸，调节pH为7-8。
DTRO装置9内进行过滤处理，浓缩液排入浓缩水槽92，浓缩水槽92连接蒸发装置91，蒸发装置91排出的蒸发浓缩液排入结晶装置93，结晶装置93进行结晶处理。DTRO装置9内90％的滤液可被回用，10％的浓缩液进入蒸发装置91进行二次处理。
应用本实施例时，通过将各反应槽有序连接，形成一体化的处理设备，优化空间布置，结构紧凑，实现排放滤液的出水回用，浓缩液进行结晶回收，大大降低了处理成本。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：包括用于曝气搅拌渗滤液废水的调节池、连接调节池的用于去除渗滤液废水中悬浮物和有机物的气浮槽、连接气浮槽的用于酸性调节且重金属离子进行还原反应的酸化反应槽、与酸化反应槽连接的用于芬顿反应的芬顿氧化槽、与芬顿氧化槽连接的用于碱性调节且进行混凝反应的混凝反应槽、与混凝反应槽连接的用于固液分离的沉淀池、连接沉淀池一侧的用于处理污泥的压滤机、连接沉淀池另一侧的用于排放上清液的清水槽、与清水槽连接的DTRO装置、与DTRO装置连接的蒸发装置；DTRO装置内滤液排出回用，浓缩液排入蒸发装置内进行蒸发结晶处理，蒸发装置内蒸发冷凝水排出回用。
2.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述气浮槽内依序投加氢氧化钠、PAC、PAM。
3.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述酸化反应槽内加硫酸，调节pH为2-3，同时投加焦亚硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述芬顿氧化槽内依序投加硫酸、硫酸亚铁、双氧水。
5.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述混凝反应槽内投加氢氧化钠，调节pH为8-8.5，再次投加PAC，混合搅拌反应15min，再次投加PAM，絮凝反应15min。
6.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述清水槽内加酸，调节pH为7-8。
7.根据权利要求1所述的渗滤液废水排放处理设备，其特征在于：所述DTRO装置内进行过滤处理，浓缩液排入浓缩水槽，浓缩水槽连接蒸发装置，蒸发装置排出的蒸发浓缩液排入结晶装置，结晶装置进行结晶处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021829731.4U CN213327152U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 渗滤液废水排放处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN213327152U true CN213327152U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76100200
Family Applications (1)
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| CN202021829731.4U Active CN213327152U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 渗滤液废水排放处理设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213327152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860586A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 中新联科环境科技(安徽)有限公司 | 一种染色废水收集处理系统及其废水收集池 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021829731.4U patent/CN213327152U/zh active Active
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| CN113860586A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 中新联科环境科技(安徽)有限公司 | 一种染色废水收集处理系统及其废水收集池 |
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