CN213326609U - 一种曲臂式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降平台技术领域，一种曲臂式升降平台，包括底座、升降臂和平台，平台包括底板、侧支撑框和后支撑板，平台还包括前支撑框，前支撑框与底板的边界处铰接；侧支撑框上固定设置有加固板，加固板上水平固定设置有气缸，前支撑框包括立杆，立杆上滑动连接有滑套，气缸的活塞杆与滑套铰接；侧支撑框上设置有加固梁，加固梁朝向前支撑框的一端水平开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，前支撑框正对滑槽的位置设置有支座，支座与滑块之间铰接有连杆，连杆外周壁与滑槽侧壁之间设置有间隙。本方案通过可转动的前支撑框以及气缸等结构的设置，使得该升降平台在遇到墙体呈倾斜设置的建筑时，依然能够保障操作人员操作的便利性。

Description

一种曲臂式升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体涉及一种曲臂式升降平台。

背景技术

随着社会的发展和进步，以及人们审美水平的提高，建筑的外形已经不局限与从前的方方正正，现在的大多数建筑或多或少在外形上都会采用斜面或者曲面的设置，然而现有的升降平台位于升降臂上方的平台大多数是也是呈方方正正的设置，这样在对一些带斜面或者曲面的建筑外壁进行维修粉刷，或者更换玻璃时，操作人员的手臂位置与墙体之间由于弧面或者斜面的存在而产生较大的间距，不便于操作人员行动。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种曲臂式升降平台，其具有方便操作人员对墙体倾斜或带有斜面的建筑进行操作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲臂式升降平台，包括底座、升降臂和平台，所述平台包括底板、侧支撑框和后支撑板，所述侧支撑框设置有两个，两个所述侧支撑框固定设置在所述底板的上端面上，两个所述侧支撑框在所述底板上相对设置，所述后支撑板设置在两个所述侧支撑框之间且与所述后支撑板固定连接，所述后支撑板的两端分别与两个所述侧支撑框固定连接，所述平台通过所述后支撑板与所述升降臂远离所述底座的一端固定连接；

所述平台还包括前支撑框，所述前支撑框设置在所述侧支撑框远离所述后支撑板的一端，所述前支撑框与所述后支撑板相对设置，所述前支撑框与所述底板的边界处铰接；

所述侧支撑框上固定设置有加固板，所述加固板竖直设置且两端分别与所述侧支撑框的上下两端固定连接，所述加固板上固定设置有气缸，所述气缸水平设置，所述前支撑框包括平行设置在两侧的立杆，所述立杆上滑动连接有滑套，所述气缸的活塞杆与所述滑套铰接以带动所述前支撑框绕与所述底板的铰接处转动；

所述侧支撑框上位于所述气缸与所述底板之间水平设置有加固梁，所述加固梁与所述侧支撑框以及所述加固板固定连接，所述加固梁朝向所述前支撑框的一端水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述前支撑框正对所述滑槽的位置设置有支座，所述支座与所述滑块之间铰接有连杆，所述连杆外周壁与所述滑槽侧壁之间设置有间隙。

在本实用新型中，优选的，所述前支撑框还包括水平设置的挡杆，所述挡杆固定设置在所述立杆远离所述底板的一端，所述挡杆上转动连接有卡勾，所述侧支撑框靠近所述前支撑框的一端设置有与所述卡勾配合的卡接柱，所述卡勾与所述卡接柱在所述前支撑框与所述侧支撑框抵接时对所述前支撑框进行固定。

在本实用新型中，优选的，所述挡杆的前后两侧均固定设置有一层弹性缓冲条，所述弹性缓冲条由橡胶制成。

在本实用新型中，优选的，所述立杆的下端延伸至所述底板的下方且铰接有一根支撑杆，所述底板下端面设置有限位块，所述限位块朝向所述立杆的一侧水平开设有限位槽，所述限位槽中滑动连接有顶杆，所述顶杆朝向所述立杆的一端延伸至所述限位槽外且与所述支撑杆铰接，当所述前支撑框的上端向远离所述侧支撑框的方向旋转45°时，所述顶杆与所述限位槽的后底部抵接。

在本实用新型中，优选的，所述侧支撑框的四角处均固定设置有补强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过可转动的前支撑框以及气缸等结构的设置，使得该升降平台在遇到墙体呈倾斜设置的建筑时，依然能够保障操作人员操作的便利性。

附图说明

图1为一种曲臂式升降平台的结构示意图；

图2为所述前支撑框处于竖直状态时的侧视图；

图3为所述前支撑框处于倾斜状态时的侧视图；

图4为所述前支撑框处于倾斜状态时的俯视图。

附图中：1、底座；2、升降臂；3、平台；4、底板；5、侧支撑框；6、后支撑板；7、前支撑框；8、加固板；9、气缸；10、立杆；11、滑套；12、加固梁；13、滑槽；14、滑块；15、支座；16、连杆；17、档杆；18、卡勾；19、卡接柱；20、弹性缓冲条；21、支撑杆；22、限位块；23、限位槽；24、顶杆；25、补强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种曲臂式升降平台3，包括底座1、升降臂2和平台3，平台3包括底板4、侧支撑框5和后支撑板6，侧支撑框5设置有两个，两个侧支撑框5固定设置在底板4的上端面上，两个侧支撑框5在底板4上相对设置，后支撑板6设置在两个侧支撑框5之间且与后支撑板6固定连接，后支撑板6的两端分别与两个侧支撑框5固定连接，平台3通过后支撑板6与升降臂2远离底座1的一端固定连接；平台3还包括前支撑框7，前支撑框7设置在侧支撑框5远离后支撑板6的一端，前支撑框7与后支撑板6相对设置，前支撑框7与底板4的边界处铰接；侧支撑框5上固定设置有加固板8，加固板8竖直设置且两端分别与侧支撑框5的上下两端固定连接，加固板8上固定设置有气缸9，气缸9水平设置，前支撑框7包括平行设置在两侧的立杆10，立杆10上滑动连接有滑套11，气缸9的活塞杆与滑套11铰接以带动前支撑框7绕与底板4的铰接处转动；侧支撑框5上位于气缸9与底板4之间水平设置有加固梁12，加固梁12与侧支撑框5以及加固板8固定连接，加固梁12朝向前支撑框7的一端水平开设有滑槽13，滑槽13内滑动设置有滑块14，前支撑框7正对滑槽13的位置设置有支座15，支座15与滑块14之间铰接有连杆16，连杆16外周壁与滑槽13侧壁之间设置有间隙；前支撑框7还包括水平设置的挡杆，挡杆固定设置在立杆10远离底板4的一端，挡杆上转动连接有卡勾18，侧支撑框5靠近前支撑框7的一端设置有与卡勾18配合的卡接柱19，卡勾18与卡接柱19在前支撑框7与侧支撑框5抵接时对前支撑框7进行固定。本方案中，底座1及升降臂2采用现有大多数曲臂式升降平台3采用的结构，气缸9可以通过外部供电设备进行驱动。当对竖直设置的墙体进行操作时，将前支撑框7转动至垂直地面设置并与侧支撑框5抵接的位置，此时转动卡勾18使得卡勾18与卡接柱19卡接，此时前支撑框7通过卡勾18与卡接柱19之间的卡接完成与侧支撑框5之间的固定；当需要对倾斜的墙体进行操作时，转动卡勾18使得卡勾18与卡接柱19分离，然后气缸9工作推动前支撑框7转动，当前支撑框7转动到与墙体斜面平行的位置时气缸9停止工作，次时前支撑框7可以靠在墙体上，这样就使得操作人员手臂能够继续向墙体方进行伸出，解决了由于操作人员手臂长度有限被前支撑框7挡住无法对倾斜墙体进行操作的问题。完成操作后，可以通过驱动气缸9使得前支撑框7复位至与侧支撑框5抵接的位置。

立杆10的下端延伸至底板4的下方且铰接有一根支撑杆21，底板4下端面设置有限位块22，限位块22朝向立杆10的一侧水平开设有限位槽23，限位槽23中滑动连接有顶杆24，顶杆24朝向立杆10的一端延伸至限位槽23外且与支撑杆21铰接，当前支撑框7的上端向远离侧支撑框5的方向旋转45°时，顶杆24与限位槽23的后底部抵接。这样的设置将前支撑框7的倾斜角度控制在一定范围内，保障了安全性，同时防止了气缸9失灵时前支撑框7突然发生偏转对操作人员的人生安全造成影响。

挡杆的前后两侧均固定设置有一层弹性缓冲条20，弹性缓冲条20由橡胶制成。侧支撑框5的四角处均固定设置有补强板25。弹性缓冲条20的设置能够在墙体与平台3接触以及工作人员与档杆17接触时进行缓冲，防止平台3对操作人员或墙体造成损伤，补强板25的设置进一步提高了平台3的强度以及稳定性。

Claims (5)

1.一种曲臂式升降平台，包括底座(1)、升降臂(2)和平台(3)，其特征在于：所述平台(3)包括底板(4)、侧支撑框(5)和后支撑板(6)，所述侧支撑框(5)设置有两个，两个所述侧支撑框(5)固定设置在所述底板(4)的上端面上，两个所述侧支撑框(5)在所述底板(4)上相对设置，所述后支撑板(6)设置在两个所述侧支撑框(5)之间且与所述后支撑板(6)固定连接，所述后支撑板(6)的两端分别与两个所述侧支撑框(5)固定连接，所述平台(3)通过所述后支撑板(6)与所述升降臂(2)远离所述底座(1)的一端固定连接；

所述平台(3)还包括前支撑框(7)，所述前支撑框(7)设置在所述侧支撑框(5)远离所述后支撑板(6)的一端，所述前支撑框(7)与所述后支撑板(6)相对设置，所述前支撑框(7)与所述底板(4)的边界处铰接；

所述侧支撑框(5)上固定设置有加固板(8)，所述加固板(8)竖直设置且两端分别与所述侧支撑框(5)的上下两端固定连接，所述加固板(8)上固定设置有气缸(9)，所述气缸(9)水平设置，所述前支撑框(7)包括平行设置在两侧的立杆(10)，所述立杆(10)上滑动连接有滑套(11)，所述气缸(9)的活塞杆与所述滑套(11)铰接以带动所述前支撑框(7)绕与所述底板(4)的铰接处转动；

所述侧支撑框(5)上位于所述气缸(9)与所述底板(4)之间水平设置有加固梁(12)，所述加固梁(12)与所述侧支撑框(5)以及所述加固板(8)固定连接，所述加固梁(12)朝向所述前支撑框(7)的一端水平开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动设置有滑块(14)，所述前支撑框(7)正对所述滑槽(13)的位置设置有支座(15)，所述支座(15)与所述滑块(14)之间铰接有连杆(16)，所述连杆(16)外周壁与所述滑槽(13)侧壁之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种曲臂式升降平台，其特征在于：所述前支撑框(7)还包括水平设置的挡杆，所述挡杆固定设置在所述立杆(10)远离所述底板(4)的一端，所述挡杆上转动连接有卡勾(18)，所述侧支撑框(5)靠近所述前支撑框(7)的一端设置有与所述卡勾(18)配合的卡接柱(19)，所述卡勾(18)与所述卡接柱(19)在所述前支撑框(7)与所述侧支撑框(5)抵接时对所述前支撑框(7)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种曲臂式升降平台，其特征在于：所述挡杆的前后两侧均固定设置有一层弹性缓冲条(20)，所述弹性缓冲条(20)由橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种曲臂式升降平台，其特征在于：所述立杆(10)的下端延伸至所述底板(4)的下方且铰接有一根支撑杆(21)，所述底板(4)下端面设置有限位块(22)，所述限位块(22)朝向所述立杆(10)的一侧水平开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)中滑动连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)朝向所述立杆(10)的一端延伸至所述限位槽(23)外且与所述支撑杆(21)铰接，当所述前支撑框(7)的上端向远离所述侧支撑框(5)的方向旋转45°时，所述顶杆(24)与所述限位槽(23)的后底部抵接。

5.根据权利要求1所述的一种曲臂式升降平台，其特征在于：所述侧支撑框(5)的四角处均固定设置有补强板(25)。

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