CN213325822U - 一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布技术领域,尤其涉及一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。本实用新型要解决的技术问题是解决了无纺布的表面会沾有灰尘影响无纺布品质和卖相。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底块,所述底块的内壁活动穿插有曲轴,所述曲轴中部的外侧套设有连接套,所述连接套的顶部通过销轴活动连接有推块,所述推块的顶部固定连接有下套筒,所述下套筒内壁的顶部固定连接有中置弹簧,所述下套筒顶部的外侧套设有上套筒,所述上套筒的顶部固定连接有下震板,所述下震板中部的底部固定连接有下导柱,所述下震板底部的两侧均固定连接有震动弹簧,下震板固定连接有连接板。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。
背景技术
无纺布在生产后需要对其收卷并打包,但是无纺布在一系列的生产工序中,无纺布的表面会沾有灰尘,这些沾染在无纺布表面的灰尘不仅会影响无纺布的品质,还会影响无纺布的卖相,所以现在亟需可以解决上述问题的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,解决了解决了无纺布的表面会沾有灰尘影响无纺布品质和卖相的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底块,所述底块的内壁活动穿插有曲轴,所述曲轴中部的外侧套设有连接套,所述连接套的顶部通过销轴活动连接有推块,所述推块的顶部固定连接有下套筒,所述下套筒内壁的顶部固定连接有中置弹簧,所述下套筒顶部的外侧套设有上套筒,所述上套筒的顶部固定连接有下震板,所述下震板中部的底部固定连接有下导柱,所述下震板底部的两侧均固定连接有震动弹簧,所述下震板顶部的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有上震板,所述底块的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部活动穿插有收卷轴,所述收卷轴中部的外侧套接有收卷辊,所述收卷轴的右侧固定连接有上皮带轮,所述曲轴的右侧固定连接有下皮带轮,所述曲轴的左侧固定连接有驱动电机,所述上皮带轮与下皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
进一步优选的,所述驱动电机的驱动轴与曲轴的左侧固定连接,所述驱动电机的底部与底块固定连接。
进一步优选的,所述上震板和下震板形状大小一致,所述收卷辊设置在上震板和下震板之间的背面。
进一步优选的,所述底块顶部的两侧均固定连接有限位筒,所述震动弹簧活动穿插在限位筒的内壁。
进一步优选的,所述下导柱活动穿插在中置弹簧的内壁,所述中置弹簧活动穿插在下套筒的内壁。
进一步优选的,所述支撑架的数量为两个,所述震动弹簧的数量为两个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,具备以下有益效果:
(1)、在使用的过程中,下导柱推动下震板上移对无纺布进行推动,使得无纺布发生形变,将无纺布表面的灰尘震动从而与无纺布分离,从而解决了无纺布的表面会沾有灰尘影响无纺布品质和卖相的问题。
(2)、下震板上移时会使得震动弹簧高频的震动带动下震板高频震动,从而增加无纺布震动的频率,从而提高了抖落无纺布表面灰尘的效率,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型结构曲轴示意图。
图中:1底块、2曲轴、3连接套、4推块、5下套筒、6上套筒、7下震板、8中置弹簧、9下导柱、10震动弹簧、11连接板、12上震板、13支撑架、14收卷轴、15收卷辊、16上皮带轮、17下皮带轮、18驱动电机、19传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底块1,底块1的内壁活动穿插有曲轴2,曲轴2中部的外侧套设有连接套3,连接套3的顶部通过销轴活动连接有推块4,推块4的顶部固定连接有下套筒5,下套筒5内壁的顶部固定连接有中置弹簧8,下导柱9活动穿插在中置弹簧8的内壁,中置弹簧8活动穿插在下套筒5的内壁,下套筒5顶部的外侧套设有上套筒6,上套筒6的顶部固定连接有下震板7,下震板7中部的底部固定连接有下导柱9,下震板7底部的两侧均固定连接有震动弹簧10,震动弹簧10的数量为两个,底块1顶部的两侧均固定连接有限位筒,震动弹簧10活动穿插在限位筒的内壁,下震板7顶部的两侧均固定连接有连接板11,连接板11的顶部固定连接有上震板12,上震板12和下震板7形状大小一致,底块1的两侧均固定连接有支撑架13,支撑架13的数量为两个,支撑架13的顶部活动穿插有收卷轴14,收卷轴14中部的外侧套接有收卷辊15,收卷辊15设置在上震板12和下震板7之间的背面,收卷轴14的右侧固定连接有上皮带轮16,曲轴2的右侧固定连接有下皮带轮17,曲轴2的左侧固定连接有驱动电机18,驱动电机18的驱动轴与曲轴2的左侧固定连接,驱动电机18的底部与底块1固定连接,上皮带轮16与下皮带轮17之间通过传动皮带19传动连接。
该装置中所使用的驱动电机18型号为5IK120RGN-CF。
在使用的过程中,下导柱9推动下震板7上移对无纺布进行推动,使得无纺布发生形变,将无纺布表面的灰尘震动从而与无纺布分离,从而解决了无纺布的表面会沾有灰尘影响无纺布品质和卖相的问题。
下震板7上移时会使得震动弹簧10高频的震动带动下震板7高频震动,从而增加无纺布震动的频率,从而提高了抖落无纺布表面灰尘的效率,进而提高了该装置的实用性。
工作原理:在使用的过程中将无纺布,穿过下震板7和上震板12之间的缝隙然后与收卷辊15相连接,然后启动驱动电机18,驱动电机18的驱动轴带动曲轴2转动,曲轴2周期性通过连接套3推动推块4上下移动,推块4推动下导柱9上移,下导柱9推动下震板7上移对无纺布进行推动,使得无纺布发生形变,将无纺布表面的灰尘震动从而与无纺布分离,从而解决了无纺布的表面会沾有灰尘影响无纺布品质和卖相的问题。
下震板7上移时会使得震动弹簧10发生形变,从而使得推块4不对下震板7作用时,震动弹簧10发生震动,且震动弹簧10震动频率高于推块4推动下导柱9上移的频率,震动弹簧10高频的震动带动下震板7高频震动,从而增加无纺布震动的频率,从而提高了抖落无纺布表面灰尘的效率,进而提高了该装置的实用性。
Claims (6)
1.一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底块(1),其特征在于:所述底块(1)的内壁活动穿插有曲轴(2),所述曲轴(2)中部的外侧套设有连接套(3),所述连接套(3)的顶部通过销轴活动连接有推块(4),所述推块(4)的顶部固定连接有下套筒(5),所述下套筒(5)内壁的顶部固定连接有中置弹簧(8),所述下套筒(5)顶部的外侧套设有上套筒(6),所述上套筒(6)的顶部固定连接有下震板(7),所述下震板(7)中部的底部固定连接有下导柱(9),所述下震板(7)底部的两侧均固定连接有震动弹簧(10),所述下震板(7)顶部的两侧均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定连接有上震板(12),所述底块(1)的两侧均固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部活动穿插有收卷轴(14),所述收卷轴(14)中部的外侧套接有收卷辊(15),所述收卷轴(14)的右侧固定连接有上皮带轮(16),所述曲轴(2)的右侧固定连接有下皮带轮(17),所述曲轴(2)的左侧固定连接有驱动电机(18),所述上皮带轮(16)与下皮带轮(17)之间通过传动皮带(19)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于:所述驱动电机(18)的驱动轴与曲轴(2)的左侧固定连接,所述驱动电机(18)的底部与底块(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于:所述上震板(12)和下震板(7)形状大小一致,所述收卷辊(15)设置在上震板(12)和下震板(7)之间的背面。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于:所述底块(1)顶部的两侧均固定连接有限位筒,所述震动弹簧(10)活动穿插在限位筒的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于:所述下导柱(9)活动穿插在中置弹簧(8)的内壁,所述中置弹簧(8)活动穿插在下套筒(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于:所述支撑架(13)的数量为两个,所述震动弹簧(10)的数量为两个。
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CN114472156A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-13 | 山丹县农业技术推广中心 | 一种农业技术推广用种子筛选装置 |
CN117550409A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 晋江市港益纤维制品有限公司 | 鞋材无纺布收卷系统及加工设备和鞋材无纺布的收卷方法 |
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