CN114104796B - 一种毛绒布匹生产输送收卷设备 - Google Patents

一种毛绒布匹生产输送收卷设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种毛绒布匹生产输送收卷设备，包括工作台、固定装置和收卷装置，所述的工作台的上端面设置有固定装置和收卷装置，所述的收卷装置包括旋转杆、二号L形板、伸缩弹簧杆、花键杆、圆形板、弧形凸起、收卷杆、限位板和固定架，本发明在对生产的毛绒布进行收卷的过程中，能够同时对毛绒布上的杂质进行有效的梳理清理和震动清理，从而不会影响收卷的毛绒布匹的品质，本发明在对毛绒布匹进行收卷时，在对收卷的毛绒布进行限位的同时还使得收卷的毛绒布更加紧实，不会出现对不齐和褶皱现象，提高了收卷的毛绒布匹的美观性。

Description

一种毛绒布匹生产输送收卷设备
技术领域
本发明涉及毛绒布匹生产输送领域，具体的说是一种毛绒布匹生产输送收卷设备。
背景技术
毛绒布是采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料，毛绒布分单面绒和双面绒两种。单面绒组织以斜纹为主，双面绒以平纹为主。本发明针对单面绒进行收卷。
一般生产出来的毛绒布的毛绒面容易粘连杂质，在对毛绒布收卷的过程中，无法有效地对毛绒布上的杂质进行清理，从而影响毛绒布匹的生产品质，导致生产的毛绒布匹不符合要求；其次收卷的毛绒布匹不够紧实，从而容易导致收卷的毛绒布匹不仅容易出现对不齐现象，而且收卷的毛绒布匹容易出现褶皱，从而影响了收卷的毛绒布匹的美观性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种毛绒布匹生产输送收卷设备。
本发明具体采用以下技术方案：一种毛绒布匹生产输送收卷设备，包括工作台、固定装置和收卷装置，所述的工作台的上端面设置有固定装置和收卷装置。
所述的固定装置包括固定板、传送杆、移动架、圆柱杆、转动杆、静电毛刷、清理架、吸附架、转动轴、震动架和移动杆，所述的工作台的上端面前后两侧对称固定安装有固定板，两个固定板之间靠近左侧的位置上下对称转动设置有传送杆，两个传送杆的一端贯穿固定板的侧壁后向远离固定板侧壁的一端延伸，固定板的侧壁设置有移动架,两个固定板之间且位于传送杆的右侧转动设置有一个圆柱杆，圆柱杆的一端贯穿固定板的侧壁后向外延伸，圆柱杆上且位于两个固定板之间固定安装有转动杆，转动杆的侧壁沿周向均匀固定安装有静电毛刷，两个固定板之间且位于转动杆的右侧设置有清理架，两个固定板之间靠近上方的位置且位于转动杆和清理架之间设置有吸附架，两个固定板之间且位于清理架的右侧固定安装有转动轴，转动轴的侧壁均匀固定安装有弧形齿，两个固定板之间且位于清理架的右侧设置有震动架，两个固定板之间且位于转动轴的下方固定安装有移动杆。
所述的收卷装置包括旋转杆、二号L形板、一号伸缩弹簧杆、花键杆、圆形板、矩形凸起、收卷杆、限位板和固定架，两个所述的固定板的相对面均转动设置有旋转杆，前侧的旋转杆的一端贯穿固定板的侧壁后向外延伸，前侧的固定板的侧壁固定安装有二号L形板，二号L形板上固定安装有电动机，电动机的输出轴和前侧的旋转杆的一端固定连接，两个旋转杆远离固定板侧壁的一端开设有花键槽，花键槽内固定安装有一号伸缩弹簧杆，一号伸缩弹簧杆远离花键槽内的一端固定安装有花键杆，花键杆的一端固定安装有圆形板，圆形板远离花键杆的一端固定安装有矩形凸起，两个圆形板之间设置有收卷杆，收卷杆的前后两侧固定安装有限位板，两个限位板的相背面开设有矩形凹槽，矩形凸起和矩形凹槽相卡接，两个固定板之间位于收卷杆的右侧设置有固定架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理架包括旋转轴、传送带和清理齿，两个所述的固定板之间且位于转动杆的右侧转动设置有两个水平布置的旋转轴，两个旋转轴之间通过传送带传动连接，传送带的侧壁沿周向均匀固定安装有清理齿，清理齿远离传送带侧壁的一端呈弧形状。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括一号L形板、驱动电机、齿轮、一号传输带和二号传输带，其中一个固定板的一端固定安装有一号L形板，一号L形板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和位于上侧的传送杆的一端固定连接，且两个传送杆上固定安装有齿轮，两个齿轮啮合传动，位于上侧的传送杆和圆柱杆之间通过一号传输带传动连接，圆柱杆和其中一个旋转轴之间通过二号传输带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附架包括气泵、圆形管、锥形管和网孔板，其中一个固定板侧壁靠近上方的位置且位于转动杆和清理架之间固定安装有气泵，气泵的进气口处固定安装有相连通的圆形管，圆形管的另一端和另一个固定板的侧壁固定连接，圆形管的下端侧壁固定安装有相连通的锥形管，锥形管的下端面固定安装有网孔板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的震动架包括齿条板、电动滑块、不完全齿轮、伸出板和敲打杆，两个所述的固定板的相对面且位于清理架的右侧开设有滑动槽，两个滑动槽内共同安装有齿条板，滑动槽内且靠近清理架的一端滑动设置有电动滑块，电动滑块的一端和齿条板的一端固定连接，两个固定板之间位于齿条板的下方转动设置有不完全齿轮，不完全齿轮和齿条板之间啮合传动，不完全齿轮的下方固定安装有伸出板，伸出板的下端固定安装有敲打杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架包括挤压板、复位弹簧、固定块和弧形板，两个固定板的相对面且位于收卷杆的右侧开设有移动槽，两个移动槽内共同滑动设置有挤压板，移动槽内还设置有复位弹簧，复位弹簧的一端和挤压板固定连接，挤压板靠近收卷杆的一端由前至后均匀固定安装有固定块，固定块远离挤压板的一端固定安装有弧形板。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的传送杆上且位于两个固定板之间固定安装有圆形辊，圆形辊的侧壁沿周向均匀固定安装有凸起块，凸起块由前至后呈均匀分布，凸起块远离圆形辊侧壁的一端固定安装有圆形凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷杆的侧壁且位于两个限位板之间开设有矩形槽，矩形槽内均匀固定安装有多个二号伸缩弹簧杆，二号伸缩弹簧杆的一端固定安装有夹紧板，夹紧板远离收卷杆圆心的一端开设有阶梯槽，阶梯槽内设置有插杆，插杆和阶梯槽之间可拆卸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板上且位于清理架的下方开设有矩形通槽，两个固定板之间位于矩形通槽的下方固定安装有水平板，水平板的上端面设置有一号收集盒，工作台的上端面且位于震动架的下方设置有二号收集盒。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明在对生产的毛绒布进行收卷的过程中，能够同时对毛绒布上的杂质进行有效的梳理清理和震动清理，从而不会影响收卷的毛绒布匹的品质，本发明在对毛绒布匹进行收卷时，在对收卷的毛绒布进行限位的同时还使得收卷的毛绒布收卷的更加紧实，不会出现对不齐和褶皱现象，提高了收卷的毛绒布匹的美观性。
2.本发明通过设置的二号伸缩弹簧杆和夹紧板，可以对需要进行收卷的毛绒布的布头进行夹紧。
3.本发明通过设置的移动架带动两个传送杆进行旋转，传送杆带动圆形辊进行旋转，圆形辊带动凸起块进行旋转，通过在凸起块上设置的圆形凸起起到增大摩擦作用，能够更好的对毛绒布进行传送。
4.本发明通过设置的吸附架，能够对毛绒布平面上的粉尘和杂质进行吸附，当气泵进行吸气时，通过设置的网孔板防止毛绒布吸附到网孔板上的网孔内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一视角的立体结构示意图（由前至后看）。
图2是本发明第二视角的立体结构示意图（由后至前看）。
图3是本发明的局部剖视图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明图4的B-B向剖视图。
图6是本发明图4的A-A向剖视图。
图7是本发明图2的M向局部放大图。
图8是本发明图5的N向局部放大图。
图9是本发明图5的X向局部放大图。
图10是本发明图5的Z向局部放大图。
图中：1、工作台；2、固定装置；20、固定板；21、传送杆；211、圆形辊；212、凸起块；213、圆形凸起；22、移动架；221、一号L形板；222、驱动电机；223、齿轮；224、一号传输带；225、二号传输带；23、圆柱杆；24、转动杆；25、静电毛刷；26、清理架；261、旋转轴；262、传送带；263、清理齿；27、吸附架；271、气泵；272、圆形管；273、锥形管；274、网孔板；28、转动轴；29、震动架；291、齿条板；292、电动滑块；293、不完全齿轮；294、伸出板；295、敲打杆；201、移动杆；202、水平板；203、一号收集盒；204、二号收集盒；3、收卷装置；31、旋转杆；32、二号L形板；33、一号伸缩弹簧杆；34、花键杆；35、圆形板；36、矩形凸起；37、收卷杆；371、二号伸缩弹簧杆；372、夹紧板；373、插杆；38、限位板；39、固定架；391、挤压板；392、复位弹簧；393、固定块；394、弧形板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
参阅图1，一种毛绒布匹生产输送收卷设备，包括工作台1、固定装置2和收卷装置3，所述的工作台1的上端面设置有固定装置2和收卷装置3。
参阅图1、图3、图4和图5，所述的固定装置2包括固定板20、传送杆21、移动架22、圆柱杆23、转动杆24、静电毛刷25、清理架26、吸附架27、转动轴28、震动架29和移动杆201，所述的工作台1的上端面前后两侧对称固定安装有固定板20，两个固定板20之间靠近左侧的位置上下对称转动设置有传送杆21，两个传送杆21的一端贯穿固定板20的侧壁后向远离固定板20侧壁的一端延伸，其中一个固定板20的侧壁设置有移动架22，两个固定板20之间且位于传送杆21的右侧转动设置有一个圆柱杆23，圆柱杆23的一端贯穿固定板20的侧壁后向外延伸，圆柱杆23上且位于两个固定板20之间固定安装有转动杆24，转动杆24的侧壁沿周向均匀固定安装有静电毛刷25，两个固定板20之间且位于转动杆24的右侧设置有清理架26，两个固定板20之间靠近上方的位置且位于转动杆24和清理架26之间设置有吸附架27，两个固定板20之间且位于清理架26的右侧固定安装有转动轴28，转动轴28的侧壁均匀固定安装有弧形齿，两个固定板20之间且位于清理架26的右侧设置有震动架29，两个固定板20之间且位于转动轴28的下方固定安装有移动杆201。
参阅图5和图8，两个所述的传送杆21上且位于两个固定板20之间固定安装有圆形辊211，圆形辊211的侧壁沿周向均匀固定安装有凸起块212，凸起块212由前至后呈均匀分布，凸起块212远离圆形辊211侧壁的一端固定安装有圆形凸起213。
参阅图5和图9，所述的吸附架27包括气泵271、圆形管272、锥形管273和网孔板274，其中一个固定板20侧壁靠近上方的位置且位于转动杆24和清理架26之间固定安装有气泵271，气泵271的进气口处固定安装有相连通的圆形管272，圆形管272的另一端和另一个固定板20的侧壁固定连接，圆形管272的下端侧壁固定安装有相连通的锥形管273，锥形管273的下端面固定安装有网孔板274。
当毛绒布经过吸附架27时，此时启动气泵271进行吸气，通过圆形管272、锥形管273和网孔板274对毛绒布平面上的粉尘和杂质进行吸附，当气泵271进行吸气时，通过设置的网孔板274防止毛绒布吸附到网孔板274上的网孔内。
参阅图1和图5，所述的清理架26包括旋转轴261、传送带262和清理齿263，两个所述的固定板20之间且位于转动杆24的右侧转动设置有两个水平布置的旋转轴261，两个旋转轴261之间通过传送带262传动连接，传送带262的侧壁沿周向均匀固定安装有清理齿263，清理齿263远离传送带262侧壁的一端呈弧形状。
参阅图3和图5，所述的固定板20上且位于清理架26的下方开设有矩形通槽，两个固定板20之间位于矩形通槽的下方固定安装有水平板202，水平板202的上端面设置有一号收集盒203，工作台1的上端面且位于震动架29的下方设置有二号收集盒204。
当对毛绒布上的杂质进行梳理清除时，首先将一号收集盒203放入到水平板202上，当清理架26对毛绒布进行清理时，梳理清除的杂质掉落到一号收集盒203内，通过一号收集盒203对清理的杂质进行收集，当震动架29对毛绒布进行震动清理时，抖落的杂质掉落到二号收集盒204内，通过设置的二号收集盒204对抖落的杂质进行收集，避免影响工作环境。
参阅图1和图5，所述的震动架29包括齿条板291、电动滑块292、不完全齿轮293、伸出板294和敲打杆295，两个所述的固定板20的相对面且位于清理架26的右侧开设有滑动槽，两个滑动槽内共同安装有齿条板291，滑动槽内且靠近清理架26的一端滑动设置有电动滑块292，电动滑块292的一端和齿条板291的一端固定连接，两个固定板20之间位于齿条板291的下方转动设置有不完全齿轮293，不完全齿轮293和齿条板291之间啮合传动，不完全齿轮293的下方固定安装有伸出板294，伸出板294的下端固定安装有敲打杆295。
当毛绒布经过震动架29时，此时启动电动滑块292，电动滑块292带动齿条板291在滑动槽内进行往复滑动，齿条板291带动不完全齿轮293进行往复转动，不完全齿轮293带动伸出板294进行往复摆动，伸出板294带动敲打杆295进行往复摆动，使得敲打杆295对梳理之后拉紧的毛绒布进行敲打震动，从而对毛绒布上残留的杂质进行震动抖落。
参阅图1、图2、图3、图6和图10，所述的收卷装置3包括旋转杆31、二号L形板32、一号伸缩弹簧杆33、花键杆34、圆形板35、矩形凸起36、收卷杆37、限位板38和固定架39，两个所述的固定板20的相对面均转动设置有旋转杆31，前侧的旋转杆31的一端贯穿固定板20的侧壁后向外延伸，前侧的固定板20的侧壁固定安装有二号L形板32，二号L形板32上固定安装有电动机，电动机的输出轴和前侧的旋转杆31的一端固定连接，两个旋转杆31远离固定板20侧壁的一端开设有花键槽，花键槽内固定安装有一号伸缩弹簧杆33，一号伸缩弹簧杆33远离花键槽内的一端固定安装有花键杆34，花键杆34的一端固定安装有圆形板35，圆形板35远离花键杆34的一端固定安装有矩形凸起36，两个圆形板35之间设置有收卷杆37，收卷杆37的前后两侧固定安装有限位板38，两个限位板38的相背面开设有矩形凹槽，矩形凸起36和矩形凹槽相卡接，两个固定板20之间位于收卷杆37的右侧设置有固定架39；所述的收卷杆37的侧壁且位于两个限位板38之间开设有矩形槽，矩形槽内均匀固定安装有多个二号伸缩弹簧杆371，二号伸缩弹簧杆371的一端固定安装有夹紧板372，夹紧板372远离收卷杆37圆心的一端开设有阶梯槽，阶梯槽内设置有插杆373，插杆373和阶梯槽之间可拆卸。
首先将收卷杆37放入到两个圆形板35之间，此时在一号伸缩弹簧杆33的作用下，圆形板35上的矩形凸起36卡接到限位板38上的矩形凹槽内，当收卷杆37收卷好毛绒布匹之后，可方便对收卷好的毛绒布匹进行快速下料，将毛绒布放置到两个传送杆21之间，毛绒布的毛绒面向下，人工拉动毛绒布使其依次经过转动杆24、清理架26、转动轴28和移动杆201，最后卷绕到收卷杆37上，再将插杆373放入阶梯槽内，放入之后，拨动插杆373，此时二号伸缩弹簧杆371受压力收缩，插杆373带动夹紧板372在矩形槽内进行移动，将毛绒布的布头放入到矩形槽内后，拔掉插杆373，此时二号伸缩弹簧杆371带动夹紧板372对毛绒布的布头进行夹紧，当对毛绒布的布头进行固定之后，利用设置的移动架22使得传送杆21对毛绒布进行传送，当毛绒布经过静电毛刷25时，通过静电毛刷25可对毛绒布上的静电进行清除，当毛绒布经过吸附架27时，通过吸附架27对毛绒布平面上的灰尘和杂质进行吸附，当毛绒布经过清理架26时，通过清理架26对毛绒布上毛绒面一端的杂质进行清理，同时通过转动轴28上设置的弧形齿对毛绒布进一步梳理，当毛绒布经过震动架29时，通过震动架29对拉紧的毛绒布进行敲打震动，从而对毛绒布上残留的杂质进行震动抖落，从而保证了毛绒布的品质，同时启动电动机，电动机带动旋转杆31进行旋转，旋转杆31使得花键杆34和圆形板35带动限位板38进行旋转，限位板38带动收卷杆37进行旋转，收卷杆37对清理之后的毛绒布进行收卷，同时通过设置的固定架39可以使得收卷的毛绒布匹收卷的更加紧实。
参阅图2和图7，所述的移动架22包括一号L形板221、驱动电机222、齿轮223、一号传输带224和二号传输带225，其中一个固定板20的一端固定安装有一号L形板221，一号L形板221上固定安装有驱动电机222，驱动电机222的输出轴和位于上侧的传送杆21的一端固定连接，且两个传送杆21上固定安装有齿轮223，两个齿轮223啮合传动，位于上侧的传送杆21和圆柱杆23之间通过一号传输带224传动连接，圆柱杆23和其中一个旋转轴261之间通过二号传输带225传动连接。
当收卷装置3对毛绒布的布头进行限位之后，此时启动驱动电机222，驱动电机222带动上侧的传送杆21进行旋转，此时在齿轮223的作用下，两个传送杆21进行反向旋转，传送杆21带动圆形辊211进行旋转，圆形辊211带动凸起块212进行旋转，通过凸起块212上设置的圆形凸起213起到增大摩擦作用，能够更好地对毛绒布进行传送，通过设置的一号传输带224同时带动圆柱杆23进行旋转，圆柱杆23带动转动杆24进行旋转，转动杆24带动静电毛刷25进行旋转，通过静电毛刷25可对毛绒布上的静电进行清除，通过设置的二号传输带225带动其中一个旋转轴261进行旋转，旋转轴261带动传送带262进行旋转，传送带262带动清理齿263进行旋转，通过清理齿263对毛绒布上的粉尘和杂质进行清理，清理齿263的一端设置成弧形状，防止清理齿263对毛绒布造成损坏。
参阅图3和图5，所述的固定架39包括挤压板391、复位弹簧392、固定块393和弧形板394，两个固定板20的相对面且位于收卷杆37的右侧开设有移动槽，两个移动槽内共同滑动设置有挤压板391，移动槽内还设置有复位弹簧392，复位弹簧392的一端和挤压板391固定连接，挤压板391靠近收卷杆37的一端由前至后均匀固定安装有多个固定块393，固定块393远离挤压板391的一端固定安装有弧形板394。
当收卷杆37对清理之后的毛绒布进行收卷时，复位弹簧392使得挤压板391和固定块393推动弧形板394始终和清理之后的毛绒布匹相接触，从而使得收卷的毛绒布匹收卷的更加紧实。
具体工作时：第一步、首先将收卷杆37放入到两个圆形板35之间，此时在一号伸缩弹簧杆33的作用下，一号伸缩弹簧杆33使得圆形板35上的矩形凸起36卡接到限位板38上的矩形凹槽内，当收卷杆37收卷好毛绒布匹之后，可方便对收卷好的毛绒布匹进行快速下料。
第二步、此时将毛绒布放置到两个传送杆21之间，毛绒布的毛绒面向下，毛绒布经过转动杆24、清理架26、转动轴28和移动杆201，最后卷绕到收卷杆37上，再将毛绒布的布头固定在矩形槽中。
第三步、当对毛绒布的布头进行限位之后，此时启动驱动电机222，驱动电机222带动上侧的传送杆21进行旋转，此时在齿轮223的作用下，同时带动两个传送杆21进行旋转，传送杆21带动圆形辊211进行旋转，圆形辊211带动凸起块212进行旋转，通过在凸起块212上设置的圆形凸起213起到增大摩擦作用，能够更好的对毛绒布进行传送，毛绒布经过静电毛刷25时，通过静电毛刷25可对毛绒布上的静电进行清除，此时启动气泵271进行吸气，气体通过圆形管272、锥形管273和网孔板274从而对毛绒布平面上的粉尘和杂质进行吸附，通过设置的二号传输带225带动其中一个旋转轴261进行旋转，旋转轴261带动传送带262进行旋转，传送带262带动清理齿263进行旋转，通过清理齿263对毛绒布上的粉尘和杂质进行清理，同时通过转动轴28上设置的弧形齿对毛绒布进一步梳理。
第四步、当毛绒布经过震动架29时，此时启动电动滑块292，电动滑块292带动齿条板291在滑动槽内进行往复滑动，齿条板291带动不完全齿轮293进行往复转动，不完全齿轮293带动伸出板294进行往复摆动，伸出板294带动敲打杆295进行往复摆动，使得敲打杆295对梳理之后拉紧的毛绒布进行敲打震动，从而对毛绒布上残留的杂质进行震动抖落，同时启动电动机，电动机带动旋转杆31进行旋转，旋转杆31使得花键杆34和圆形板35带动限位板38进行旋转，限位板38带动收卷杆37进行旋转，收卷杆37对清理之后的毛绒布进行收卷，同时通过复位弹簧392使得挤压板391和固定块393推动弧形板394，始终和清理之后的需要收卷的毛绒布匹相接触，从而使得收卷的毛绒布匹更加紧实。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种毛绒布匹生产输送收卷设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和收卷装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面设置有固定装置(2)和收卷装置(3)；
所述的固定装置(2)包括固定板(20)、传送杆(21)、移动架(22)、圆柱杆(23)、转动杆(24)、静电毛刷(25)、清理架(26)、吸附架(27)、转动轴(28)、震动架(29)和移动杆(201)，所述的工作台(1)的上端面前后两侧对称固定安装有固定板(20)，两个固定板(20)之间靠近左侧的位置上下对称转动设置有传送杆(21)，两个传送杆(21)的一端贯穿固定板(20)的侧壁后向远离固定板(20)侧壁的一端延伸，固定板(20)的侧壁设置有移动架(22)，两个固定板(20)之间且位于传送杆(21)的右侧转动设置有圆柱杆(23)，圆柱杆(23)的一端贯穿固定板(20)的侧壁后向外延伸，圆柱杆(23)上且位于两个固定板(20)之间固定安装有转动杆(24)，转动杆(24)的侧壁沿周向均匀固定安装有静电毛刷(25)，两个固定板(20)之间且位于转动杆(24)的右侧设置有清理架(26)，两个固定板(20)之间靠近上方的位置且位于转动杆(24)和清理架(26)之间设置有吸附架(27)，两个固定板(20)之间且位于清理架(26)的右侧固定安装有转动轴(28)，转动轴(28)的侧壁均匀固定安装有弧形齿，两个固定板(20)之间且位于清理架(26)的右侧设置有震动架(29)，两个固定板(20)之间且位于转动轴(28)的下方固定安装有移动杆(201)；
所述的震动架(29)包括齿条板(291)、电动滑块(292)、不完全齿轮(293)、伸出板(294)和敲打杆(295)，两个所述的固定板(20)的相对面且位于清理架(26)的右侧开设有滑动槽，两个滑动槽内共同安装有齿条板(291)，滑动槽内且靠近清理架(26)的一端滑动设置有电动滑块(292)，电动滑块(292)的一端和齿条板(291)的一端固定连接，两个固定板(20)之间位于齿条板(291)的下方转动设置有不完全齿轮(293)，不完全齿轮(293)和齿条板(291)之间啮合传动，不完全齿轮(293)的下方固定安装有伸出板(294)，伸出板(294)的下端固定安装有敲打杆(295)；
所述的收卷装置(3)包括旋转杆(31)、二号L形板(32)、一号伸缩弹簧杆(33)、花键杆(34)、圆形板(35)、矩形凸起(36)、收卷杆(37)、限位板(38)和固定架(39)，两个所述的固定板(20)的相对面均转动设置有旋转杆(31)，前侧的旋转杆(31)的一端贯穿固定板(20)的侧壁后向外延伸，前侧的固定板(20)的侧壁固定安装有二号L形板(32)，二号L形板(32)上固定安装有电动机，电动机的输出轴和前侧的旋转杆(31)的一端固定连接，两个旋转杆(31)远离固定板(20)侧壁的一端开设有花键槽，花键槽内固定安装有一号伸缩弹簧杆(33)，一号伸缩弹簧杆(33)远离花键槽内的一端固定安装有花键杆(34)，花键杆(34)的一端固定安装有圆形板(35)，圆形板(35)远离花键杆(34)的一端固定安装有矩形凸起(36)，两个圆形板(35)之间设置有收卷杆(37)，收卷杆(37)的前后两侧固定安装有限位板(38)，两个限位板(38)的相背面开设有矩形凹槽，矩形凸起(36)和矩形凹槽相卡接，两个固定板(20)之间位于收卷杆(37)的右侧设置有固定架(39)。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的清理架(26)包括旋转轴(261)、传送带(262)和清理齿(263)，两个所述的固定板(20)之间且位于转动杆(24)的右侧转动设置有两个水平布置的旋转轴(261)，两个旋转轴(261)之间通过传送带(262)传动连接，传送带(262)的侧壁沿周向均匀固定安装有清理齿(263)，清理齿(263)远离传送带(262)侧壁的一端呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的移动架(22)包括一号L形板(221)、驱动电机(222)、齿轮(223)、一号传输带(224)和二号传输带(225)，其中一个固定板(20)的一端固定安装有一号L形板(221)，一号L形板(221)上固定安装有驱动电机(222)，驱动电机(222)的输出轴和位于上侧的传送杆(21)的一端固定连接，且两个传送杆(21)上固定安装有齿轮(223)，两个齿轮(223)啮合传动，位于上侧的传送杆(21)和圆柱杆(23)之间通过一号传输带(224)传动连接，圆柱杆(23)和其中一个旋转轴(261)之间通过二号传输带(225)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的吸附架(27)包括气泵(271)、圆形管(272)、锥形管(273)和网孔板(274)，其中一个固定板(20)侧壁靠近上方的位置且位于转动杆(24)和清理架(26)之间固定安装有气泵(271)，气泵(271)的进气口处固定安装有相连通的圆形管(272)，圆形管(272)的另一端和另一个固定板(20)的侧壁固定连接，圆形管(272)的下端侧壁固定安装有相连通的锥形管(273)，锥形管(273)的下端面固定安装有网孔板(274)。
5.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的固定架(39)包括挤压板(391)、复位弹簧(392)、固定块(393)和弧形板(394)，两个固定板(20)的相对面且位于收卷杆(37)的右侧开设有移动槽，两个移动槽内共同滑动设置有挤压板(391)，移动槽内还设置有复位弹簧(392)，复位弹簧(392)的一端和挤压板(391)固定连接，挤压板(391)靠近收卷杆(37)的一端由前至后均匀固定安装有固定块(393)，固定块(393)远离挤压板(391)的一端固定安装有弧形板(394)。
6.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：两个所述的传送杆(21)上且位于两个固定板(20)之间固定安装有圆形辊(211)，圆形辊(211)的侧壁沿周向均匀固定安装有凸起块(212)，凸起块(212)由前至后呈均匀分布，凸起块(212)远离圆形辊(211)侧壁的一端固定安装有圆形凸起(213)。
7.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的收卷杆(37)的侧壁且位于两个限位板(38)之间开设有矩形槽，矩形槽内均匀固定安装有多个二号伸缩弹簧杆(371)，二号伸缩弹簧杆(371)的一端固定安装有夹紧板(372)，夹紧板(372)远离收卷杆(37)圆心的一端开设有阶梯槽，阶梯槽内设置有插杆(373)，插杆(373)和阶梯槽之间可拆卸。
8.根据权利要求1所述的一种毛绒布匹生产输送收卷设备，其特征在于：所述的固定板(20)上且位于清理架(26)的下方开设有矩形通槽，两个固定板(20)之间位于矩形通槽的下方固定安装有水平板(202)，水平板(202)的上端面设置有一号收集盒(203)，工作台(1)的上端面且位于震动架(29)的下方设置有二号收集盒(204)。
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