CN212197730U - 一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置 - Google Patents

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包旭旭
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Abstract

本实用新型涉及无纺布加工技术领域,具体为一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有卷料组件和振动组件;所述卷料组件包括架体,所述架体上端转动连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有卷料电机的输出轴,所述卷料电机固定连接在架体的一端,所述转动轴上还设有料卷限位组件,通过设置振动组件,可在卷料前对无纺布进行振动,可抖落无纺布表面附着的粉尘,起到了除尘效果,有助于提高无纺布的品质提高;同时在主杆和连接架之间设置压簧一和伸缩套杆,可增加连接架的振动幅度,提高了振动除尘的效果;可避免在卷料过程中因振动组件对无纺布进行除尘振动造成无纺布卷料时发生偏移,提高卷料质量。

Description

一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域,具体为一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点。
无纺布加工完成后需要缠绕成卷轴状进行存放及运输,由于无纺布的生产原材料是纤维,而纤维在梳理、开松过程中极易产生细小的纤维颗粒,因此整个生产环境中充满了粉尘。无纺布在加工过程中会因静电作用吸附一定量的粉尘,从而影响了无纺布的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有卷料组件和振动组件;所述卷料组件包括架体,所述架体上端转动连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有卷料电机的输出轴,所述卷料电机固定连接在架体的一端,所述转动轴上还设有料卷限位组件。
优选的,所述振动组件包括主杆,所述主杆固定连接于底座的上端,所述主杆的底端固定连接有弹簧减振器,所述主杆的侧壁固定连接有振动电机,所以主杆的上端设有连接架,所述连接架上转动连接有两组辊轮。
优选的,所述主杆的上端固定连接有套杆,所述套杆的上端固定连接有限位环,所述套杆内设有滑杆,所述滑杆的上端与连接架固定连接,所述滑杆上套设有压簧一,所述压簧一位于限位环和连接架之间。
优选的,两组所述辊轮交错设置,两组所述辊轮中轴线所在平面的高度差不大于辊轮的半径长度。
优选的,所述料卷限位组件包括固定座,所述固定座固定连接于转动轴,所述固定座固定连接有压簧二的一端,所述压簧二套设在转动轴上,所述压簧二的另一端固定连接有限位压板,所述限位压板的中部设有孔部,所述限位压板滑动连接于转动轴。
优选的,所述料卷限位组件设有两组,两组所述料卷限位组件分别相对设置在转动轴的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,通过设置振动组件,可在卷料前对无纺布进行振动,可抖落无纺布表面附着的粉尘,起到了除尘效果,有助于提高无纺布的品质提高;同时在主杆和连接架之间设置压簧一和伸缩套杆,可增加连接架的振动幅度,提高了振动除尘的效果。
2)该无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,通过在转动轴两侧设置料卷限位组件,可对无纺布料卷进行快速限位;可避免在卷料过程中因振动组件对无纺布进行除尘振动造成无纺布卷料时发生偏移,提高卷料质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的卷料组件的结构示意图;
图3为本实用新型的振动组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1底座、2架体、3转动轴、4卷料电机、5弹簧减振器、6振动电机、7 连接架、8辊轮、9套杆、10滑杆、11限位环、12压簧一、13固定座、14压簧二、15限位压板、16主杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有卷料组件和振动组件;卷料组件包括架体2,架体2上端转动连接有转动轴3,转动轴3的一端连接有卷料电机4的输出轴,卷料电机4固定连接在架体2的一端,转动轴3上还设有料卷限位组件;通过在转动轴3两侧设置料卷限位组件,可对无纺布料卷进行快速限位,可避免在卷料过程中,因振动组件对无纺布进行除尘振动造成无纺布卷料时发生偏移,提高卷料质量。
其中,振动组件包括主杆16,主杆16固定连接于底座1的上端,主杆 16的底端固定连接有弹簧减振器5,主杆16的侧壁固定连接有振动电机6,所以主杆16的上端设有连接架7,连接架7上转动连接有两组辊轮8,通过设置振动组件,可在卷料前对无纺布进行振动,可抖落无纺布表面附着的粉尘,起到了除尘效果,有助于提高无纺布的品质提高。
其中,主杆16的上端固定连接有套杆9,套杆9的上端固定连接有限位环11,套杆9内设有滑杆10,滑杆10的上端与连接架7固定连接,滑杆10 上套设有压簧一12,压簧一12位于限位环11和连接架7之间;在主杆16和连接架7之间设置压簧二14和伸缩套杆,可增加连接架7的振动幅度,提高了振动除尘的效果。
其中,两组辊轮8交错设置,两组辊轮8中轴线所在平面的高度差不大于辊轮8的半径长度。
其中,料卷限位组件包括固定座13,固定座13固定连接于转动轴3,固定座13固定连接有压簧二14的一端,压簧二14套设在转动轴3上,压簧二14的另一端固定连接有限位压板15,限位压板15的中部设有孔部,限位压板15滑动连接于转动轴3。
其中,料卷限位组件设有两组,两组料卷限位组件分别相对设置在转动轴3的两端。
工作原理
该无纺布加工生产用振动防尘卷料装置工作时,卷料电机4带动转动轴3 转动进行无纺布卷料,同时振动电机6带动主杆16在弹簧减振器5上产生振动,压簧一12受到振动电机6产生的激振力使滑杆10在套杆9内进行往复运动,从而使连接架7上的两组辊轮8对无纺布进行抖动除尘;转动轴3卷料时压簧一12可带动限位压板12对料卷两侧进行定位,避免在卷料过程中,因振动组件对无纺布进行除尘振动造成无纺布卷料时发生偏移,提高卷料质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有卷料组件和振动组件;所述卷料组件包括架体(2),所述架体(2)上端转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的一端连接有卷料电机(4)的输出轴,所述卷料电机(4)固定连接在架体(2)的一端,所述转动轴(3)上还设有料卷限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于,所述振动组件包括主杆(16),所述主杆(16)固定连接于底座(1)的上端,所述主杆(16)的底端固定连接有弹簧减振器(5),所述主杆(16)的侧壁固定连接有振动电机(6),所以主杆(16)的上端设有连接架(7),所述连接架(7)上转动连接有两组辊轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于,所述主杆(16)的上端固定连接有套杆(9),所述套杆(9)的上端固定连接有限位环(11),所述套杆(9)内设有滑杆(10),所述滑杆(10)的上端与连接架(7)固定连接,所述滑杆(10)上套设有压簧一(12),所述压簧一(12)位于限位环(11)和连接架(7)之间。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于,两组所述辊轮(8)交错设置,两组所述辊轮(8)中轴线所在平面的高度差不大于辊轮(8)的半径长度。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于,所述料卷限位组件包括固定座(13),所述固定座(13)固定连接于转动轴(3),所述固定座(13)固定连接有压簧二(14)的一端,所述压簧二(14)套设在转动轴(3)上,所述压簧二(14)的另一端固定连接有限位压板(15),所述限位压板(15)的中部设有孔部,所述限位压板(15)滑动连接于转动轴(3)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置,其特征在于,所述料卷限位组件设有两组,两组所述料卷限位组件分别相对设置在转动轴(3)的两端。
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