CN102688618A - 一种压滤机全曲张卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压滤机全曲张卸料装置。目前还没有一种结构设计合理，性能可靠的压滤机全曲张卸料装置。本发明的特点是：包括数个全曲张卸料机构；全曲张卸料机构包括两块下角进料滤板，两根外曲张臂，两根内曲张臂，两块长撑布摆动板，两块短撑布摆动板，长撑布辊，短撑布辊，两根曲张臂连接轴，两张下角进料滤布，两根滤布坠杆，两块平衡块，坠杆锁具，悬挂振动机构；位于下角进料滤板同一侧的一根外曲张臂和一根内曲张臂均通过一根曲张臂连接轴相连接，两根滤布坠杆分别穿接在两张下角进料滤布下部，相邻两个全曲张卸料机构中的相邻两根滤布坠杆通过坠杆锁具固定。本发明在曲张卸料时，对滤饼上半部分和下半部分均有助卸功能。

Description

一种压滤机全曲张卸料装置

技术领域

本发明涉及一种卸料装置，尤其是涉及一种压滤机全曲张卸料装置，是压滤机滤布上的滤饼处理装置，属于压滤机制造领域。

背景技术

在压滤机中，常规的曲张卸料系统的进料方式为中间进料，在曲张卸料时，曲张只撑开滤板上半部分滤布，就是只对上半部分滤饼有助卸功能，而且滤布的拉开幅度较小，抖动效果较差，通常滤板滤布下半部分的滤饼仍然需要人工助卸，劳动强度较大，工作效率低。

常规的曲张卸饼时，由于下半部分没有助卸功能，使得下半部分的滤饼常常死死的粘在下半部分的滤布上；而上半部分有曲张助卸功能，上半部分的滤饼有撕裂坠落或悬挂现象，有时悬挂在滤板密封面上，导致下次进料喷浆。

由上可知，曲张卸料系统中的中间进料方式容易导致进料通道堵塞，进料不均匀，越是远离进料口的滤板过滤效果越差，严重时导致滤板破裂，从而大大降低了卸料装置的性能。

中进料滤布，由于缝合位置在中间部位，进料过滤时，中间进料通道不能有效过滤，所以，最终滤饼含水率由周围向中心增高，滤饼也不够均匀。

现在也有一些相对较好的用于压滤机滤布上的滤饼处理装置，如公开日为2010年12月22日，公开号为CN201676575U的中国专利中，公开了一种压滤机曲张卸料装置，以及公开日为2010年05月26日，公开号为CN201482272U的中国专利中，公开了一种压滤机曲张滤布装置，上述两篇专利的装置均包括一组内曲张臂与外曲张臂，滤布吊杆、长撑布辊、短撑布辊、拉伸弹簧、滤布坠杆等附件，每两块相邻滤布通过两个拉伸弹簧相连，通过弹簧伸缩震颤实现曲张卸料，但是，该装置在实际应用时一般是中间进料的方式。又如公开日为2009年01月07日，公开号为CN 201175603的中国专利中，公开了一种压滤机带曲张滤布的自动清洗装置，该装置主要修改了公开号为CN201676575U的中国专利中的滤布吊杆的悬挂方法，采用了两对弹簧分开同块滤板上的两滤布吊杆，以实现配备自动水冲洗滤布装置，但是，该装置在实际应用时一般是中间进料的方式。

综上所述，目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，在曲张卸料时，对滤饼的上半部分和下半部分均有助卸功能的压滤机全曲张卸料装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，在曲张卸料时，对滤饼的上半部分和下半部分均有助卸功能的压滤机全曲张卸料装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该压滤机全曲张卸料装置的结构特点在于：包括数个全曲张卸料机构；所述全曲张卸料机构包括相邻的两块下角进料滤板，下端分别转动连接在一块下角进料滤板两侧的两根外曲张臂，下端分别转动连接在另一块下角进料滤板两侧的两根内曲张臂，分别转动连接在两根外曲张臂上的两块长撑布摆动板，分别转动连接在两根内曲张臂上的两块短撑布摆动板，两端分别连接在两块长撑布摆动板上的长撑布辊，两端分别连接在两块短撑布摆动板上的短撑布辊，两根曲张臂连接轴，两张下角进料滤布，两根滤布坠杆，两块平衡块，坠杆锁具，悬挂振动机构；位于下角进料滤板同一侧的一根外曲张臂和一根内曲张臂均通过一根曲张臂连接轴相连接，所述悬挂振动机构固定在曲张臂连接轴和/或外曲张臂和/或内曲张臂上，所述两张下角进料滤布的上端均固定在悬挂振动机构上，所述短撑布辊和长撑布辊均位于两张下角进料滤布之间，所述两根滤布坠杆分别穿接在两张下角进料滤布的下部，所述两块平衡块分别固定在两块下角进料滤板的下部，所述平衡块和下角进料滤板中的进料口分别位于下角进料滤板的两旁；相邻的两个全曲张卸料机构中的相邻的两根滤布坠杆通过坠杆锁具相固定。由此使得本发明可以使得整块滤饼从下角进料滤布上脱落，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

作为优选，本发明所述悬挂振动机构包括两根拉伸弹簧、两个挂布悬座、两块锁板和两根滤布吊杆，所述两根拉伸弹簧的上端分别固定在两根曲张臂连接轴上，所述两个挂布悬座分别固定在两根拉伸弹簧的下端，所述滤布吊杆的两端分别通过两块锁板固定在两个挂布悬座上，所述两张下角进料滤布的上端分别固定在两根滤布吊杆上。

作为优选，本发明所述悬挂振动机构包括两根外拉伸弹簧、两根内拉伸弹簧和两根滤布吊杆，所述两根外拉伸弹簧的上端分别固定在两根外曲张臂上，所述两根内拉伸弹簧的上端分别固定在两根内曲张臂上，一根滤布吊杆的两端分别固定在两根外拉伸弹簧上，另一根滤布吊杆的两端分别固定在两根内拉伸弹簧上。由此使得本发明能够配套使用自动水冲洗滤布再生装置，便于对下角进料滤布的清洗。

作为优选，本发明所述全曲张卸料机构还包括四个支座，两根外曲张臂的下端分别通过两个支座转动连接在一块下角进料滤板的两侧，两根内曲张臂的下端分别通过另外两个支座转动连接在另一块下角进料滤板的两侧。

作为优选，本发明所述相邻两个全曲张卸料机构共用一块下角进料滤板。由此使得本发明的结构设计更加合理。

作为优选，本发明所述下角进料滤布的进料口缝合位置位于下角。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过将曲张坠杆锁扣在一起，使本发明在进行曲张卸料时，下角进料滤布能够从滤布吊杆至滤布坠杆完全拉开，并利用拉伸弹簧受力振动整张下角进料滤布，迫使位于下角进料滤布上的整块滤饼脱离滤布。

本发明中的进料方式为下角进料，并添加平衡块，在滤布下面穿有滤布坠杆，采用坠杆锁具将一块滤板两侧的滤板坠杆锁扣在一起，墙板的滤布坠杆固定在墙板下部。当下角进料滤板拉开时，曲张打开，带动整块下角进料滤布向内倾斜，由于弹簧受力，使整张下角进料滤布抖动，振落整块滤饼，滤饼卸除后，下角进料滤布跟随曲张的复位而复位。下角进料是一种单板进料方式，不存在进料通道堵塞的现象，而且每一块的进料均匀，更有利于高压隔膜压榨。

由于下角进料滤布是整张向内倾斜的，使得倾斜面是最大化的，振动幅度也是最大化的，而且卸饼过程中不需要采用强行撕裂滤饼来卸去另一半滤饼的方式，能够直接将整块滤饼脱落，卸饼速度快，效果好，工作量少，劳动强度低，大大提高了生产效率。

本发明中的平衡块能够为滤板模压制板时节约材料，保持厚薄均匀，保证滤板非进料口下角与进料口下角保持下边尺寸一致，在安装、使用全曲张的下角进料滤布时，预紧力和拉力相等，下角进料滤布在长期工作后依然不会产生偏斜，有利于延长下角进料滤布的使用寿命。

本发明改变了滤布的悬挂方式，使得全曲张卸料装置可以配套使用自动水冲洗滤布再生装置，通过使用两对拉伸弹簧来分开两根滤布吊杆，当曲张打开时，两根滤布吊杆之间产生一定的空隙，水洗喷管可以上下通行冲洗滤布，清洗非常方便。采用下角进料滤布和锁扣锁住滤布坠杆的方式，方便安装和拆卸。下角进料滤布的进料口缝合放置在下角，滤布中间部位可以完全过滤，不会影响主要过滤位置的过滤效果，保证整块滤饼厚薄均匀、脱水一致，配合高压隔膜压榨，可以大大提高压榨效果。

本发明的结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，生产效率高。

附图说明

图1是本发明实施例1中压滤机全曲张卸料装置的主视结构示意图。

图2是本发明实施例1中的压滤机全曲张卸料装置在曲张卸料状态下的结构示意图。

图3是本发明实施例2中压滤机全曲张卸料装置的主视结构示意图。

图4是本发明实施例2中的压滤机全曲张卸料装置在曲张卸料状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图2，本实施例中的压滤机全曲张卸料装置包括数个全曲张卸料机构，每个全曲张卸料机构均包括相邻的两块下角进料滤板1，下端分别转动连接在一块下角进料滤板1两侧的两根外曲张臂7，下端分别转动连接在另一块下角进料滤板1两侧的两根内曲张臂11，分别转动连接在两根外曲张臂7上的两块长撑布摆动板6，分别转动连接在两根内曲张臂11上的两块短撑布摆动板21，两端分别连接在两块长撑布摆动板6上的长撑布辊4，两端分别连接在两块短撑布摆动板21上的短撑布辊3，两根曲张臂连接轴22，两张下角进料滤布12，两根滤布坠杆13，两块平衡块14，坠杆锁具15，悬挂振动机构，以及四个支座5。其中，下角进料滤板1的进料口缝合位置位于下角。

本实施例中位于下角进料滤板1同一侧的一根外曲张臂7和一根内曲张臂11均通过一根曲张臂连接轴22相连接，悬挂振动机构固定在曲张臂连接轴22，本发明中的悬挂振动机构可以固定在曲张臂连接轴22和/或外曲张臂7和/或内曲张臂11上。

本实施例中的两张下角进料滤布12的上端均固定在悬挂振动机构上，短撑布辊3和长撑布辊4均位于两张下角进料滤布12之间，短撑布辊3和长撑布辊4能够分别支撑两张下角进料滤布12。

本实施例中的两根滤布坠杆13分别穿接在两张下角进料滤布12的下部，通常情况下，滤布坠杆13直接穿在下角进料滤布12的下部。相邻的两个全曲张卸料机构中的相邻的两根滤布坠杆13通过坠杆锁具15相固定，即位于相邻的两个全曲张卸料机构中，相邻的两根滤布坠杆13通过坠杆锁具15相固定，这两根滤布坠杆13是分别位于两个相邻的全曲张卸料机构中的，滤布坠杆13通过坠杆锁具15捆绑在一起。本实施例中的滤布坠杆13位于下角进料滤板1的底部，使得下角进料滤布12的下端位于下角进料滤板1的底部，两块平衡块14分别固定在两块下角进料滤板1的下部，平衡块14和下角进料滤板1中的进料口分别位于下角进料滤板1的两旁，如图1所示，下角进料滤板1为方形结构，平衡块14和下角进料滤板1中的进料口均位于下角进料滤板1的下部，且进料口位于下角进料滤板1的左下角，平衡块位于下角进料滤板1的右下角。

本实施例中的两根外曲张臂7的下端分别通过两个支座5转动连接在一块下角进料滤板1的两侧，两根内曲张臂11的下端分别通过另外两个支座5转动连接在另一块下角进料滤板1的两侧。相邻两个全曲张卸料机构共用一块下角进料滤板1，即一块下角进料滤板1上可以同时连接有外曲张臂7和内曲张臂11，只不过这两个外曲张臂7和内曲张臂11是分别属于相邻的两个全曲张卸料机构的。

本实施例中的悬挂振动机构包括两根拉伸弹簧8、两个挂布悬座9、两块锁板10和两根滤布吊杆2，其中，两根拉伸弹簧8的上端分别固定在两根曲张臂连接轴22上，两个挂布悬座9分别固定在两根拉伸弹簧8的下端，滤布吊杆2的两端分别通过两块锁板10固定在两个挂布悬座9上，两张下角进料滤布12的上端分别固定在两根滤布吊杆2上。

本实施例将两相邻的下角进料滤布12的滤布吊杆2锁扣在一起，再将一块下角进料滤板1两侧下面的滤布坠杆13锁扣在一起，工作时，滤布吊杆2拉开两张下角进料滤布12，在通过一对拉伸弹簧8的伸缩振动，使得位于下角进料滤布12上的滤饼整块脱离，此外，采用了下角进料滤板1和下角进料滤布12，使得滤饼的厚薄均匀，压滤效果更好。

实施例2。

参见图3至图4，本实施例中的压滤机全曲张卸料装置包括数个全曲张卸料机构，每个全曲张卸料机构均包括相邻的两块下角进料滤板1，下端分别转动连接在一块下角进料滤板1两侧的两根外曲张臂7，下端分别转动连接在另一块下角进料滤板1两侧的两根内曲张臂11，分别转动连接在两根外曲张臂7上的两块长撑布摆动板6，分别转动连接在两根内曲张臂11上的两块短撑布摆动板21，两端分别连接在两块长撑布摆动板6上的长撑布辊4，两端分别连接在两块短撑布摆动板21上的短撑布辊3，两根曲张臂连接轴22，两张下角进料滤布12，两根滤布坠杆13，两块平衡块14，坠杆锁具15，悬挂振动机构，以及四个支座5。其中，下角进料滤板1的进料口缝合位置位于下角。

本实施例中位于下角进料滤板1同一侧的一根外曲张臂7和一根内曲张臂11均通过一根曲张臂连接轴22相连接，悬挂振动机构分别固定在外曲张臂7和内曲张臂11上，本发明中的悬挂振动机构可以固定在曲张臂连接轴22和/或外曲张臂7和/或内曲张臂11上。

本实施例中的两张下角进料滤布12的上端均固定在悬挂振动机构上，短撑布辊3和长撑布辊4均位于两张下角进料滤布12之间，短撑布辊3和长撑布辊4能够分别支撑两张下角进料滤布12。

本实施例中的两根滤布坠杆13分别穿接在两张下角进料滤布12的下部，通常情况下，滤布坠杆13直接穿在下角进料滤布12的下部。相邻的两个全曲张卸料机构中的相邻的两根滤布坠杆13通过坠杆锁具15相固定，即位于相邻的两个全曲张卸料机构中，相邻的两根滤布坠杆13通过坠杆锁具15相固定，这两根滤布坠杆13是分别位于两个相邻的全曲张卸料机构中的。本实施例中的滤布坠杆13位于下角进料滤板1的底部，使得下角进料滤布12的下端位于下角进料滤板1的底部，两块平衡块14分别固定在两块下角进料滤板1的下部，平衡块14和下角进料滤板1中的进料口分别位于下角进料滤板1的两旁，如图3所示，下角进料滤板1为方形结构，平衡块14和下角进料滤板1中的进料口均位于下角进料滤板1的下部，且进料口位于下角进料滤板1的左下角，平衡块位于下角进料滤板1的右下角。

本实施例中的两根外曲张臂7的下端分别通过两个支座5转动连接在一块下角进料滤板1的两侧，两根内曲张臂11的下端分别通过另外两个支座5转动连接在另一块下角进料滤板1的两侧。相邻两个全曲张卸料机构共用一块下角进料滤板1，即一块下角进料滤板1上可以同时连接有外曲张臂7和内曲张臂11，只不过这两个外曲张臂7和内曲张臂11是分别属于相邻的两个全曲张卸料机构的。

本实施例中的悬挂振动机构包括两根外拉伸弹簧8、两根内拉伸弹簧8’和两根滤布吊杆2，其中，两根外拉伸弹簧8的上端分别固定在两根外曲张臂7上，两根内拉伸弹簧8’的上端分别固定在两根内曲张臂11上，一根滤布吊杆2的两端分别固定在两根外拉伸弹簧8上，另一根滤布吊杆2的两端分别固定在两根内拉伸弹簧8’上。

本实施例将滤布吊杆2分开，采用两根外拉伸弹簧8和两根内拉伸弹簧8’进行悬挂，工作时，两张下角进料滤布12通过两根分开的滤布吊杆2拉开，在两根外拉伸弹簧8和两根内拉伸弹簧8’的伸缩振动下，使得位于下角进料滤布12上的滤饼整块脱离，滤饼卸除之后，滤布吊杆2之间开挡，可以进行自动水冲洗下角进料滤布12，便于对下角进料滤布12的清洗。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：包括数个全曲张卸料机构；所述全曲张卸料机构包括相邻的两块下角进料滤板，下端分别转动连接在一块下角进料滤板两侧的两根外曲张臂，下端分别转动连接在另一块下角进料滤板两侧的两根内曲张臂，分别转动连接在两根外曲张臂上的两块长撑布摆动板，分别转动连接在两根内曲张臂上的两块短撑布摆动板，两端分别连接在两块长撑布摆动板上的长撑布辊，两端分别连接在两块短撑布摆动板上的短撑布辊，两根曲张臂连接轴，两张下角进料滤布，两根滤布坠杆，两块平衡块，坠杆锁具，悬挂振动机构；位于下角进料滤板同一侧的一根外曲张臂和一根内曲张臂均通过一根曲张臂连接轴相连接，所述悬挂振动机构固定在曲张臂连接轴和/或外曲张臂和/或内曲张臂上，所述两张下角进料滤布的上端均固定在悬挂振动机构上，所述短撑布辊和长撑布辊均位于两张下角进料滤布之间，所述两根滤布坠杆分别穿接在两张下角进料滤布的下部，所述两块平衡块分别固定在两块下角进料滤板的下部，所述平衡块和下角进料滤板中的进料口分别位于下角进料滤板的两旁；相邻的两个全曲张卸料机构中的相邻的两根滤布坠杆通过坠杆锁具相固定。

2.根据权利要求1所述的压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：所述悬挂振动机构包括两根拉伸弹簧、两个挂布悬座、两块锁板和两根滤布吊杆，所述两根拉伸弹簧的上端分别固定在两根曲张臂连接轴上，所述两个挂布悬座分别固定在两根拉伸弹簧的下端，所述滤布吊杆的两端分别通过两块锁板固定在两个挂布悬座上，所述两张下角进料滤布的上端分别固定在两根滤布吊杆上。

3.根据权利要求1所述的压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：所述悬挂振动机构包括两根外拉伸弹簧、两根内拉伸弹簧和两根滤布吊杆，所述两根外拉伸弹簧的上端分别固定在两根外曲张臂上，所述两根内拉伸弹簧的上端分别固定在两根内曲张臂上，一根滤布吊杆的两端分别固定在两根外拉伸弹簧上，另一根滤布吊杆的两端分别固定在两根内拉伸弹簧上。

4.根据权利要求1或2或3所述的压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：所述全曲张卸料机构还包括四个支座，两根外曲张臂的下端分别通过两个支座转动连接在一块下角进料滤板的两侧，两根内曲张臂的下端分别通过另外两个支座转动连接在另一块下角进料滤板的两侧。

5.根据权利要求1或2或3所述的压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：所述相邻两个全曲张卸料机构共用一块下角进料滤板。

6.根据权利要求1或2或3所述的压滤机全曲张卸料装置，其特征在于：所述下角进料滤布的进料口缝合位置位于下角。

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