CN213325787U - 一种可调节的撕膜机板材进料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的撕膜机板材进料架，包括底箱、升降驱动装置、进料架和对齐装置；所述底箱的底部设置有车轮；所述升降驱动装置竖直设置在所述底箱内；所述进料架包括侧架、传动驱动装置和若干传动导杆；所述侧架对称设置在所述底箱的顶部两侧，并且设置在所述升降驱动装置伸缩端的顶部；所述传动驱动装置设置在所述侧架的内侧；若干所述传动导杆转动设置在所述侧架之间，并与所述传动驱动装置的驱动端传动连接；所述对齐装置包括横向驱动装置和平推轴；所述横向驱动装置横向设置在所述侧架的内侧；所述平推轴沿竖直方向转动设置在所述横向驱动装置的伸缩端；所述平推轴位于若干所述传动导杆之间，并且顶部高于所述传动导杆。

Description

一种可调节的撕膜机板材进料架

技术领域

本实用新型属于撕膜机技术领域，具体涉及一种可调节的撕膜机板材进料架。

背景技术

目前，在板材的加工生产过程中，为了保护板材在转移过程中不受损害，需要在其表面贴一层膜进行保护，以PCB板的生产为例，PCB板放置在托板上，然后在PCB板上贴膜后以便于后期的转移，而在进一步进行加工时，则需将其PCB板上的膜撕除。现有生产中通常采用撕膜机自动撕膜。

现有的撕膜机板材进料架与撕膜机之间通常一体化使用，每一台撕膜机都需要配置一台板材进料架，占地面积大，成本高，工作起来不够灵活方便。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种可调节的撕膜机板材进料架。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种可调节的撕膜机板材进料架，包括底箱、升降驱动装置、进料架和对齐装置；所述底箱的底部设置有车轮；所述升降驱动装置竖直设置在所述底箱内；所述进料架包括侧架、传动驱动装置和若干传动导杆；所述侧架对称设置在所述底箱的顶部两侧，并且设置在所述升降驱动装置伸缩端的顶部；所述传动驱动装置设置在所述侧架的内侧；若干所述传动导杆转动设置在所述侧架之间，并与所述传动驱动装置的驱动端传动连接；所述对齐装置包括横向驱动装置和平推轴；所述横向驱动装置横向设置在所述侧架的内侧；所述平推轴沿竖直方向转动设置在所述横向驱动装置的伸缩端；所述平推轴位于若干所述传动导杆之间，并且顶部高于所述传动导杆。

优选地，所述底箱的底部设置有可调地脚。

优选地，所述底箱顶部的两侧设置有安装槽；所述安装槽底部设置有容纳所述升降驱动装置的伸缩端通过的开口；所述侧架滑动设置在所述安装槽内。

优选地，所述安装槽的侧壁竖直设置有滑槽；所述侧架的侧面竖直设置有滑块；所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

优选地，所述底箱内设置有支撑机构；所述支撑机构包括支撑柱和缓压弹簧；所述支撑柱和缓压弹簧设置在所述底箱的内底部和所述安装槽的底部之间，并且所述缓压弹簧套设在所述支撑柱的外侧。

优选地，所述侧架之间设置有支撑架；所述横向驱动装置的伸缩端设置有移动架，所述移动架滑动设置在所述支撑架上；所述平推轴转动设置在所述移动架上。

本实用新型的有益效果为：设置有升降驱动装置和对齐装置，通过升降驱动装置调节传动杆的高度，以及对齐装置限定板材进料的路径，可以根据不同规格的撕膜机进料口高度以及宽度大小进行调节，通过车轮移动板材进料架可以与不同规格的撕膜机进行配合工作。本实用新型应用灵活方便，减少占地以及节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的板材进料架简易示图；

图2为本实用新型实施例公开的对齐装置示意图。

标识说明：1-底箱，2-升降驱动装置，3-侧架，31-滑块，4-传动驱动装置，5-传动导杆，6-横向驱动装置，7-平推轴，8-可调地脚，9-安装槽，91-滑槽，10-支撑柱，11-车轮， 12-缓压弹簧，13-支撑架，14-移动架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了一种可调节的撕膜机板材进料架，包括底箱1、升降驱动装置2、进料架和对齐装置；所述底1箱的底部设置有车轮11；所述升降驱动装置2竖直设置在所述底箱1内；所述进料架包括侧架3、传动驱动装置4和若干传动导杆5；所述侧架3对称设置在所述底箱1的顶部两侧，并且设置在所述升降驱动装置2伸缩端的顶部；所述传动驱动装置3设置在所述侧架2的内侧；若干所述传动导杆 5转动设置在所述侧架3之间，并与所述传动驱动装置4的驱动端传动连接；所述对齐装置包括横向驱动装置6和平推轴7；所述横向驱动装置6横向设置在所述侧架3的内侧；所述平推轴7沿竖直方向转动设置在所述横向驱动装置6的伸缩端；所述平推轴7位于若干所述传动导杆5之间，并且顶部高于所述传动导杆5。

具体地，所述底箱1的底部设置有可调地脚8，板材安装架不需要移动时通过调长可调地脚8支撑地面，需要移动时再将可调地脚8调短使车轮11接触底面。

具体地，所述底箱1顶部的两侧设置有安装槽9所述安装槽9底部设置有容纳所述升降驱动装置2的伸缩端通过的开口；所述安装槽9的侧壁竖直设置有滑槽91，所述侧架3的侧面竖直设置有滑块31，所述滑块31滑动设置在所述滑槽91内，使所述侧架3滑动设置在所述安装槽9内。

具体地，所述底箱1内设置有支撑机构；所述支撑机构包括支撑柱10和缓压弹簧12；所述支撑柱10和缓压弹簧12设置在所述底箱1的内底部和所述安装槽9的底部之间，并且所述缓压弹簧12套设在所述支撑柱10的外侧。通过支撑柱10稳固安装槽9，并且通过缓压弹簧12减缓安装槽9受到的压力。

具体地，所述侧架3之间设置有支撑架13；所述横向驱动装置6的伸缩端设置有移动架14，所述移动架14滑动设置在所述支撑架10上；所述平推轴7转动设置在所述移动架14上。通过横向驱动装置6驱动平推轴7在支撑架13上移动，调整两侧平推轴7之间的距离，使其与撕膜机的入口宽度一直，方便撕膜。

由上述描述可知，

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于，包括：

底箱；所述底箱的底部设置有车轮；

升降驱动装置；所述升降驱动装置竖直设置在所述底箱内；

进料架；所述进料架包括侧架、传动驱动装置和若干传动导杆；所述侧架对称设置在所述底箱的顶部两侧，并且设置在所述升降驱动装置伸缩端的顶部；所述传动驱动装置设置在所述侧架的内侧；若干所述传动导杆转动设置在所述侧架之间，并与所述传动驱动装置的驱动端传动连接；

对齐装置；所述对齐装置包括横向驱动装置和平推轴；所述横向驱动装置横向设置在所述侧架的内侧；所述平推轴沿竖直方向转动设置在所述横向驱动装置的伸缩端；所述平推轴位于若干所述传动导杆之间，并且顶部高于所述传动导杆。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于：所述底箱的底部设置有可调地脚。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于：所述底箱顶部的两侧设置有安装槽；所述安装槽底部设置有容纳所述升降驱动装置的伸缩端通过的开口；所述侧架滑动设置在所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于：所述安装槽的侧壁竖直设置有滑槽；所述侧架的侧面竖直设置有滑块；所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于：所述底箱内设置有支撑机构；所述支撑机构包括支撑柱和缓压弹簧；所述支撑柱和缓压弹簧设置在所述底箱的内底部和所述安装槽的底部之间，并且所述缓压弹簧套设在所述支撑柱的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的撕膜机板材进料架，其特征在于：所述侧架之间设置有支撑架；所述横向驱动装置的伸缩端设置有移动架，所述移动架滑动设置在所述支撑架上；所述平推轴转动设置在所述移动架上。

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