CN213325177U - 链条磨损保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链条磨损保护装置，属于链条输送装备技术领域。本实用新型包括设于固定框架内的链条,同时还包括托辊、轴承和连接轴,托辊设置于链条的下方,由托辊的上表面对链条进行支撑,托辊的轴线水平设置，且垂直于链条的传送方向，托辊通过连接轴与固定框架形成转动连接。本实用新型通过托辊托起链条，保证设备运转过程中链条与设备无干涉、无摩擦，杜绝了链条损伤的风险、减少了铁屑的产生。本实用新型实现了对输送材料和装备有效的保护，减少了设备维修维护及人工成本，并提高了自动化酿酒的生产质量。本实用新型机构简单，稳定可靠，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条磨损保护装置，属于链条输送装备技术领域。
背景技术
在现有自动化酿造白酒的设备中，链条输送机数量极多，而在实际生产过程中，由于其链条的跨度过长，导致现有链条与输送机内不锈钢方管内部产生摩擦，极易损坏链条及输送机，减少设备的使用寿命且加大了维修人员的检修频率及维修强度。链条与方管内壁摩擦产生的铁屑须人工及时的进行清扫，加大了操作工的劳动强度，且铁屑对酒糟有严重的危害，极大的影响了入窖糟的质量及每甑的出酒产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种链条磨损保护装置，以实现对输送材料和装备有效的保护。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：链条磨损保护装置，包括设于固定框架内的链条,同时还包括托辊、轴承和连接轴,托辊设置于链条的下方,由托辊的上表面对链条进行支撑,托辊的轴线水平设置，且垂直于链条的传送方向，托辊通过连接轴与固定框架形成转动连接。
进一步的是：固定框架具有设于链条两侧的第一侧壁板和第二侧壁板,第一侧壁板设置有与连接轴相适配的圆孔，第二侧壁板设置有装配孔，连接轴为螺栓固定杆，连接轴穿过第一侧壁板上设置的圆孔、托辊的中心孔、第二侧壁板上的装配孔，通过螺栓固定杆尾端配设的螺母将连接轴锁紧固定在固定框架上，托辊与连接轴之间通过轴承形成转动连接。
进一步的是：托辊两端设置有卡槽，两端的卡槽分别安装有轴承。
进一步的是：装配孔为方形孔。
进一步的是：托辊与第一侧壁板之间、托辊与第二侧壁板之间均设置于限位块，限位块具有供连接轴穿过的孔。
进一步的是：还包括固定板和定位块，固定板固定设置在第二侧壁板的外侧，固定板上设置有与连接轴同轴线设置的定位孔，定位块朝向固定板的一侧具有与固定板上的定位孔相适配的定位凸起，连接轴在穿过第二侧壁板上的装配孔后，继续穿过定位块的中心圆孔，定位块通过连接轴端部配设的螺母锁紧固定。
进一步的是：固定板与框架焊接固定。
进一步的是：框架为矩形断面的不锈钢管。
本实用新型的有益效果是：通过托辊托起链条，保证设备运转过程中链条与设备无干涉、无摩擦，杜绝了链条损伤的风险、减少了铁屑的产生。本实用新型实现了对输送材料和装备有效的保护，减少了设备维修维护及人工成本，并提高了自动化酿酒的生产质量。本实用新型机构简单，稳定可靠，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-固定板、2-定位块、3-连接轴、4-装配孔、5-托辊、6-链条、7-轴承、8-限位块、9-固定框架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括设于固定框架9内的链条6,同时还包括托辊5、轴承7和连接轴3,托辊5设置于链条6的下方,由托辊5的上表面对链条6进行支撑,托辊5的轴线水平设置，且垂直于链条6的传送方向，托辊5通过连接轴3与固定框架9形成转动连接。其中，连接轴3用于支撑托辊5，托辊5用于支撑链条6、直接与链条6接触。托辊5数量可根据链条6长度设置一件或者多件，当托辊5设置为一件时，应设置于链条6的中部位置。通过托辊5托起链条6，保证设备运转过程中链条6与设备无干涉、无摩擦，杜绝了链条6损伤的风险、减少了铁屑的产生。
为方便装配，固定框架9具有设于链条两侧的第一侧壁板和第二侧壁板,第一侧壁板设置有与连接轴3相适配的圆孔，第二侧壁板设置有装配孔4，连接轴3为螺栓固定杆，连接轴3穿过第一侧壁板上设置的圆孔、托辊5的中心孔、第二侧壁板上的装配孔4，通过螺栓固定杆尾端配设的螺母将连接轴3锁紧固定在固定框架9上，托辊5与连接轴3之间通过轴承7形成转动连接。装配孔4优选为方形孔。
托辊5两端设置有卡槽，两端的卡槽分别安装有轴承7。该结构装配较为方便，且设置的轴承7可减小托辊5与连接轴3摩擦，便于托辊5旋转。
托辊5与第一侧壁板之间、托辊5与第二侧壁板之间均设置于限位块8，限位块8具有供连接轴3穿过的孔。设置的限位块8用于固定托辊5位置，防止托辊5向两侧跑偏，产生摩擦。
本实用新型还包括固定板1和定位块2，固定板1固定设置在第二侧壁板的外侧，固定板1上设置有与连接轴3同轴线设置的定位孔，定位块2朝向固定板1的一侧具有与固定板1上的定位孔相适配的定位凸起，连接轴3在穿过第二侧壁板上的装配孔4后，继续穿过定位块2的中心圆孔，定位块2通过连接轴3端部配设的螺母锁紧固定。为方便实施，固定板1与框架9可通过焊接固定，一般采用点焊即可。固定板1用于固定整个保护装置在设备上大体定位，定位块2用于连接轴3的精准定位。
框架9一般可采用矩形断面的不锈钢管，可进一步优选为方形的不锈钢管。不锈钢材料可以更好地对链条起到保护作用。
具体实施时，本实用新型可通过如下步骤实现：
①、停机时，用开孔器或砂轮在设备的不锈钢方管(框架9)中部一侧开出方孔(装配孔4)，另一侧开出圆孔。②、将轴承7安装至托辊5卡槽内。③、将定位块2安装于固定板1的定位孔内。④、用连接轴3穿入定位块2的中心圆孔、托辊5中心圆孔及限位块8中心圆孔。⑤、将不锈钢方管(框架9)内链条6抬起，将整个装置塞至不锈钢管(框架9)内，连接轴3从另外一侧圆孔穿出，并用螺栓固定。⑥、将固定板1点焊在不锈钢方管(框架9)上方，完成安装。⑦、启动设备进行运转即可。
Claims (8)
1.链条磨损保护装置，包括设于固定框架(9)内的链条(6),其特征在于：还包括托辊(5)、轴承(7)和连接轴(3),托辊(5)设置于链条(6)的下方,由托辊(5)的上表面对链条(6)进行支撑,托辊(5)的轴线水平设置，且垂直于链条(6)的传送方向，托辊(5)通过连接轴(3)与固定框架(9)形成转动连接。
2.如权利要求1所述的链条磨损保护装置，其特征在于：固定框架(9)具有设于链条两侧的第一侧壁板和第二侧壁板,第一侧壁板设置有与连接轴(3)相适配的圆孔，第二侧壁板设置有装配孔(4)，连接轴(3)为螺栓固定杆，连接轴(3)穿过第一侧壁板上设置的圆孔、托辊(5)的中心孔、第二侧壁板上的装配孔(4)，通过螺栓固定杆尾端配设的螺母将连接轴(3)锁紧固定在固定框架(9)上，托辊(5)与连接轴(3)之间通过轴承(7)形成转动连接。
3.如权利要求2所述的链条磨损保护装置，其特征在于：托辊(5)两端设置有卡槽，两端的卡槽分别安装有轴承(7)。
4.如权利要求2所述的链条磨损保护装置，其特征在于：装配孔(4)为方形孔。
5.如权利要求2所述的链条磨损保护装置，其特征在于：托辊(5)与第一侧壁板之间、托辊(5)与第二侧壁板之间均设置于限位块(8)，限位块(8)具有供连接轴(3)穿过的孔。
6.如权利要求2所述的链条磨损保护装置，其特征在于：还包括固定板(1)和定位块(2)，固定板(1)固定设置在第二侧壁板的外侧，固定板(1)上设置有与连接轴(3)同轴线设置的定位孔，定位块(2)朝向固定板(1)的一侧具有与固定板(1)上的定位孔相适配的定位凸起，连接轴(3)在穿过第二侧壁板上的装配孔(4)后，继续穿过定位块(2)的中心圆孔，定位块(2)通过连接轴(3)端部配设的螺母锁紧固定。
7.如权利要求6所述的链条磨损保护装置，其特征在于：固定板(1)与框架(9)焊接固定。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的链条磨损保护装置，其特征在于：框架(9)为矩形断面的不锈钢管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213325177U true CN213325177U (zh) | 2021-06-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202022033326.8U Active CN213325177U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 链条磨损保护装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022033326.8U patent/CN213325177U/zh active Active
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