CN213323961U - 一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，包括底板，所述底板的顶部沿四角分别固定连接有第一固定杆，所述底板的上方设置有包装台，所述包装台的底部沿四角分别与第一固定杆的顶端固定连接，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆，所述底板的上方设置有U形板，所述U形板的底部开设有与圆杆相匹配的通孔，所述U形板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底板的顶部固定连接，所述圆杆的顶端依次穿过弹簧和通孔，并延伸至U形板的内腔，所述U形板的底部靠近中间处固定连接有第一电动伸缩杆，所述包装台的上方设置有封刀，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有包装效率高和使用效率高等特点。

Description

一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置。

背景技术

包装装置被广泛应用于木材的包装，其是木材加工的重要组成部分，而竹炭板是木材加工中常使用的材料之一，在竹炭板加工中需要使用包装装置对其进行包装，但是现有技术的竹炭板加工用包装装置在包装时存在包装效率低和使用效率低等问题，从而使得其在包装过程中易造成包装疏松，大大降低了其加工效率，因此我们提出了一种环保性能强的竹炭板加工用打包装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的包装效率低和使用效率低缺陷，提供一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置。所述一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置具有包装效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，包括底板，所述底板的顶部沿四角分别固定连接有第一固定杆，所述底板的上方设置有包装台，所述包装台的底部沿四角分别与第一固定杆的顶端固定连接，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆，所述底板的上方设置有U形板，所述U形板的底部开设有与圆杆相匹配的通孔，所述U形板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底板的顶部固定连接，所述圆杆的顶端依次穿过弹簧和通孔，并延伸至U形板的内腔，所述U形板的底部靠近中间处固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端与底板的顶部固定连接，所述U形板的顶部固定连接有横板，所述包装台的上方设置有封刀，且封刀的顶部与横板的底部固定连接，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，所述包装台的下方设置有旋转轮，且旋转轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板的侧壁活动连接，两个所述固定板相对的一侧侧壁靠近顶部处沿前后方向上分别设置有转动轮，且两个转动轮之间不接触，两个所述转动轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板的侧壁活动连接，位于左侧的所述固定板的左侧侧壁靠近顶部处安装有第一电机，位于前侧的所述转动轮左侧侧壁上的转轴左端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，两个所述转动轮右侧侧壁上的转轴右端分别穿过轴承的内圈，并延伸至固定板分别套设有第一皮带轮,且两个第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述底板的顶部靠近后壁处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述包装台的上方靠近后壁处设置有推板，所述推板的后壁与第二电动伸缩杆的前端固定连接。

优选的，所述包装台的顶部靠近右侧处固定连接有挡板，所述包装台的右侧侧壁靠近后侧处固定连接有风机，所述风机的出气口上安装有风管，且风管的另一端贯穿挡板。

优选的，所述底板的左侧侧壁上固定连接有平板，所述平板的顶部沿四角分别固定连接有第二固定杆，所述平板的上方设置有工作板，且工作板的底部沿四角分别与第二固定杆的顶端固定连接，所述平板的上方靠近前后两侧处分别设置有移动板，两个所述移动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接有滑块，并且平板的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述平板的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有第三电动伸缩杆，位于前侧的所述第三电动伸缩杆的后端与位于前侧的移动板的前壁固定连接，位于后侧的所述第三电动伸缩杆的前端与位于后侧的移动板的后壁固定连接。

优选的，两个所述移动板的上方靠近左右两侧处分别设置有打磨轮，位于前侧的两个所述打磨轮的底端分别通过转轴和轴承与位于前侧的移动板的顶部活动连接，位于后侧的两个所述打磨轮的底端分别通过转轴和轴承与位于后侧的移动板的顶部活动连接，所述工作板的底部开设有与打磨轮相匹配的开口，所述打磨轮的顶部穿过开口，并延伸至工作板的上方，位于前侧的所述移动板的顶部靠近左侧处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与位于前侧的移动板左侧上的打磨轮之间传动连接有第二皮带，所述第二电机的输出轴与位于前侧的移动板右侧上的打磨轮之间传动连接有第三皮带，位于左侧的两个所述打磨轮之间传动连接有第一伸缩皮带，位于右侧的两个所述打磨轮之间传动连接有第二伸缩皮带。

优选的，所述平板的顶部靠近右侧处固定连接有圆管，且圆管的上下两侧为封闭设置，所述圆管的内腔设置有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有直杆，并且圆管的顶部开设有与直杆相匹配的通孔，所述直杆的顶端穿过通孔，并延伸至圆管外固定连接有斜板，所述工作板的底部靠近右侧处开设有与斜板相匹配的开口，所述平板的顶部靠近右侧处安装有气缸，所述气缸的右壁靠近底部处安装有气管，且气管的另一端与圆管的左壁固定连接，并且气管与圆管的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过气缸、斜板、第二电动伸缩杆、推板和支撑板之间的相互配合，可实现对包装台上的竹炭板进行有效的推送，通过旋转轮、转动轮、第一电机和第一电动伸缩杆之间的相互配合，可实现对推板推送到封刀下的竹炭板进行有效的封装，可有效的提高其包装效率；

2、在本技术方案中，通过第三电动伸缩杆、第二电机、打磨轮和皮带之间的相互配合，可实现对位于前侧的打磨轮与位于后侧的打磨轮之间的距离进行有效的控制，使得其对不同宽度的竹炭板进行有效的打磨，使得其边缘光滑，从而可有效的防止竹炭板边缘的毛刺扎破包装膜，达到包装不易疏松的目的，可有效的提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中气缸的正视图。

图中标号：1、底板；2、固定板；3、U形板；4、风机；5、包装台；6、推板；7、转动轮；8、第一电机；9、打磨轮；10、工作板；11、平板；12、移动板；13、第二电机；14、第三电动伸缩杆；15、气缸；16、斜板；17、支撑板；18、第一电动伸缩杆；19、圆杆；20、第二电动伸缩杆；21、圆管；22、直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，包括底板1，底板1的顶部沿四角分别固定连接有第一固定杆，底板1的上方设置有包装台5，包装台5的底部沿四角分别与第一固定杆的顶端固定连接，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆19，底板1的上方设置有U形板3，U形板3的底部开设有与圆杆19相匹配的通孔，U形板3的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底板1的顶部固定连接，圆杆19的顶端依次穿过弹簧和通孔，并延伸至U形板3的内腔，U形板3的底部靠近中间处固定连接有第一电动伸缩杆18，且第一电动伸缩杆18的底端与底板1的顶部固定连接，U形板3的顶部固定连接有横板，包装台5的上方设置有封刀，且封刀的顶部与横板的底部固定连接，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板2，包装台5的下方设置有旋转轮，且旋转轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板2的侧壁活动连接，两个固定板2相对的一侧侧壁靠近顶部处沿前后方向上分别设置有转动轮7，且两个转动轮7之间不接触，两个转动轮7的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板2的侧壁活动连接，位于左侧的固定板2的左侧侧壁靠近顶部处安装有第一电机8，位于前侧的转动轮7左侧侧壁上的转轴左端穿过轴承的内圈与第一电机8的输出轴固定连接，两个转动轮7右侧侧壁上的转轴右端分别穿过轴承的内圈，并延伸至固定板2分别套设有第一皮带轮,且两个第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，通过旋转轮、转动轮7、第一电机8和第一电动伸缩杆18之间的相互配合，可实现对推板6推送到封刀下的竹炭板进行有效的封装，可有效的提高其包装效率，底板1的顶部靠近后壁处固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有第二电动伸缩杆20，包装台5的上方靠近后壁处设置有推板6，推板6的后壁与第二电动伸缩杆20的前端固定连接，包装台5的顶部靠近右侧处固定连接有挡板，包装台5的右侧侧壁靠近后侧处固定连接有风机4，风机4的出气口上安装有风管，且风管的另一端贯穿挡板，平板11的顶部靠近右侧处固定连接有圆管21，且圆管21的上下两侧为封闭设置，圆管21的内腔设置有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有直杆22，并且圆管21的顶部开设有与直杆22相匹配的通孔，直杆22的顶端穿过通孔，并延伸至圆管（21）外固定连接有斜板16，工作板10的底部靠近右侧处开设有与斜板16相匹配的开口，平板11的顶部靠近右侧处安装有气缸15，气缸15的右壁靠近底部处安装有气管，且气管的另一端与圆管21的左壁固定连接，并且气管与圆管（21）的内部相连通，通过气缸15、斜板16、第二电动伸缩杆20、推板6和支撑板17之间的相互配合，可实现对包装台5上的竹炭板进行有效的推送，底板1的左侧侧壁上固定连接有平板11，平板11的顶部沿四角分别固定连接有第二固定杆，平板11的上方设置有工作板10，且工作板10的底部沿四角分别与第二固定杆的顶端固定连接，平板11的上方靠近前后两侧处分别设置有移动板12，两个移动板12的底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接有滑块，并且平板11的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，平板11的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有第三电动伸缩杆14，位于前侧的第三电动伸缩杆14的后端与位于前侧的移动板12的前壁固定连接，位于后侧的第三电动伸缩杆14的前端与位于后侧的移动板12的后壁固定连接，两个移动板12的上方靠近左右两侧处分别设置有打磨轮9，位于前侧的两个打磨轮9的底端分别通过转轴和轴承与位于前侧的移动板12的顶部活动连接，位于后侧的两个打磨轮9的底端分别通过转轴和轴承与位于后侧的移动板12的顶部活动连接，工作板10的底部开设有与打磨轮9相匹配的开口，打磨轮9的顶部穿过开口，并延伸至工作板10的上方，位于前侧的移动板12的顶部靠近左侧处安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与位于前侧的移动板12左侧上的打磨轮9之间传动连接有第二皮带，第二电机13的输出轴与位于前侧的移动板12右侧上的打磨轮9之间传动连接有第三皮带，位于左侧的两个打磨轮9之间传动连接有第一伸缩皮带，位于右侧的两个打磨轮9之间传动连接有第二伸缩皮带，通过第三电动伸缩杆14、第二电机13、打磨轮9和皮带之间的相互配合，可实现对位于前侧的打磨轮9与位于后侧的打磨轮9之间的距离进行有效的控制，使得其对不同宽度的竹炭板进行有效的打磨，使得其边缘光滑，从而可有效的防止竹炭板边缘的毛刺扎破包装膜，达到包装不易疏松的目的，可有效的提高使用效率，第一电机8、第二电机13第三电动伸缩杆14、第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆20分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先将包装膜圆筒放置在两个转动轮7之间，然后将包装膜的从两个转动轮7之间穿过并缠绕在下方的旋转轮上，启动第一电机8，第一电机8通过转动带动位于前侧的转动轮7转动，位于前侧的转动轮7通过第一皮带带动位于后侧的转动轮7转动，从而可实现包装膜圆筒转动并不断将包装膜落下，再将竹炭板放入工作板10上，然后启动第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14向外伸缩或向内延伸并带动移动板12前后移动，移动板12带动其上的打磨轮9前后移动，从而可实现对位于前侧的打磨轮9与位于后侧的打磨轮9之间的距离控制，使得其可以对不同宽度的竹炭板进行打磨，启动第二电机13，第二电机13通过第二皮带带动位于前侧的移动板12左侧上的打磨轮9转动，位于前侧的移动板12左侧上的打磨轮9通过第一伸缩皮带带动位于后侧的移动板12左侧上的打磨轮9转动，第二电机13通过第三皮带带动位于前侧的移动板12右侧上的打磨轮9转动，位于前侧的移动板12右侧上的打磨轮9通过第二伸缩皮带带动位于后侧的移动板12右侧上的打磨轮9转动，打磨轮9对工作板10上的竹炭板边缘进行打磨，使得其边缘光滑，从而可有效的防止竹炭板边缘的毛刺扎破包装膜，达到包装不易疏松的目的，可有效的提高使用效率，打磨轮9通过转动将竹炭板推送到包装台5和工作板10之间，启动气缸15，气缸15通过气管给圆管21充气或吸气，使得活塞块在圆管21内向上或向下活动，活塞块通过直杆22带动斜板16上下移动，使得斜板16将竹炭板推至包装台5上，启动第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20向前延伸或向后收缩，使得推板6向前或向后移动，从而可实现将竹炭板推入到封刀下进行封装，启动第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18向下收缩或向上延伸并带动U形板3上下移动，从而可实现横板带动封刀对下方套有包装膜的竹炭板进行封装，可有效的提高其包装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部沿四角分别固定连接有第一固定杆，所述底板（1）的上方设置有包装台（5），所述包装台（5）的底部沿四角分别与第一固定杆的顶端固定连接，所述底板（1）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆（19），所述底板（1）的上方设置有U形板（3），所述U形板（3）的底部开设有与圆杆（19）相匹配的通孔，所述U形板（3）的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底板（1）的顶部固定连接，所述圆杆（19）的顶端依次穿过弹簧和通孔，并延伸至U形板（3）的内腔，所述U形板（3）的底部靠近中间处固定连接有第一电动伸缩杆（18），且第一电动伸缩杆（18）的底端与底板（1）的顶部固定连接，所述U形板（3）的顶部固定连接有横板，所述包装台（5）的上方设置有封刀，且封刀的顶部与横板的底部固定连接，所述底板（1）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板（2），所述包装台（5）的下方设置有旋转轮，且旋转轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板（2）的侧壁活动连接，两个所述固定板（2）相对的一侧侧壁靠近顶部处沿前后方向上分别设置有转动轮（7），且两个转动轮（7）之间不接触，两个所述转动轮（7）的左壁和右壁分别通过转轴和轴承与两个固定板（2）的侧壁活动连接，位于左侧的所述固定板（2）的左侧侧壁靠近顶部处安装有第一电机（8），位于前侧的所述转动轮（7）左侧侧壁上的转轴左端穿过轴承的内圈与第一电机（8）的输出轴固定连接，两个所述转动轮（7）右侧侧壁上的转轴右端分别穿过轴承的内圈，并延伸至固定板（2）分别套设有第一皮带轮,且两个第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述底板（1）的顶部靠近后壁处固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述包装台（5）的上方靠近后壁处设置有推板（6），所述推板（6）的后壁与第二电动伸缩杆（20）的前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，其特征在于：所述包装台（5）的顶部靠近右侧处固定连接有挡板，所述包装台（5）的右侧侧壁靠近后侧处固定连接有风机（4），所述风机（4）的出气口上安装有风管，且风管的另一端贯穿挡板。

3.根据权利要求1所述的一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，其特征在于：所述底板（1）的左侧侧壁上固定连接有平板（11），所述平板（11）的顶部沿四角分别固定连接有第二固定杆，所述平板（11）的上方设置有工作板（10），且工作板（10）的底部沿四角分别与第二固定杆的顶端固定连接，所述平板（11）的上方靠近前后两侧处分别设置有移动板（12），两个所述移动板（12）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接有滑块，并且平板（11）的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述平板（11）的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有第三电动伸缩杆（14），位于前侧的所述第三电动伸缩杆（14）的后端与位于前侧的移动板（12）的前壁固定连接，位于后侧的所述第三电动伸缩杆（14）的前端与位于后侧的移动板（12）的后壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，其特征在于：两个所述移动板（12）的上方靠近左右两侧处分别设置有打磨轮（9），位于前侧的两个所述打磨轮（9）的底端分别通过转轴和轴承与位于前侧的移动板（12）的顶部活动连接，位于后侧的两个所述打磨轮（9）的底端分别通过转轴和轴承与位于后侧的移动板（12）的顶部活动连接，所述工作板（10）的底部开设有与打磨轮（9）相匹配的开口，所述打磨轮（9）的顶部穿过开口，并延伸至工作板（10）的上方，位于前侧的所述移动板（12）的顶部靠近左侧处安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴与位于前侧的移动板（12）左侧上的打磨轮（9）之间传动连接有第二皮带，所述第二电机（13）的输出轴与位于前侧的移动板（12）右侧上的打磨轮（9）之间传动连接有第三皮带，位于左侧的两个所述打磨轮（9）之间传动连接有第一伸缩皮带，位于右侧的两个所述打磨轮（9）之间传动连接有第二伸缩皮带。

5.根据权利要求3所述的一种环保性能强的竹炭板加工用包装装置，其特征在于：所述平板（11）的顶部靠近右侧处固定连接有圆管（21），且圆管（21）的上下两侧为封闭设置，所述圆管（21）的内腔设置有活塞块，且活塞块的顶部固定连接有直杆（22），并且圆管（21）的顶部开设有与直杆（22）相匹配的通孔，所述直杆（22）的顶端穿过通孔，并延伸至圆管（21）外固定连接有斜板（16），所述工作板（10）的底部靠近右侧处开设有与斜板（16）相匹配的开口，所述平板（11）的顶部靠近右侧处安装有气缸（15），所述气缸（15）的右壁靠近底部处安装有气管，且气管的另一端与圆管（21）的左壁固定连接，并且气管与圆管（21）的内部相连通。

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