CN213322952U - 一种适配铝板金的上饰条卡扣 - Google Patents

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CN213322952U CN202020930248.9U CN202020930248U CN213322952U CN 213322952 U CN213322952 U CN 213322952U CN 202020930248 U CN202020930248 U CN 202020930248U CN 213322952 U CN213322952 U CN 213322952U
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朱佳男
郭良辉
秦振峰
刘述军
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Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车零部件技术领域,提供了一种适配铝板金的上饰条卡扣,固定上饰条的断面中,包括本体、安装固定结构、插拔结构以及加持结构;安装固定结构位于本体的内侧面,安装固定结构用于固定于上饰条断面中;插拔结构位于本体的外侧面的中部,外侧面与内侧面相对,插拔结构用于与钣金插拔连接;加持结构位于本体的外侧面并与内侧面相对,钣金加持结构与钣金配合并用于防止旋转及晃动。本实用新型的优点在于结构简单,安装方便,结构牢靠,产品硬度HRC 42‑50,表面处理:达克罗涂层,与钣金的插入力小于等于40N,于钣金的拔出力大于等于150N。

Description

一种适配铝板金的上饰条卡扣
技术领域
本实用新型属于汽车零部件装配技术领域,具体涉及一种适配铝板金的上饰条卡扣。
背景技术
上饰条也叫车门门框饰条,使用时固定在门框上,起到固定泥槽、加持玻璃、密封降噪、防雨隔尘以及外观装饰作用,是汽车密封系统、汽车车门系统最重要的部件之一。随着目前平台车轻量化的发展,汽车钣金逐渐趋向于铝结构的设计方案,使得目前用于钢钣金的卡扣结构不适配于铝板金。目前铝车门的车门外板及外板加强板的总厚度将会达到3.7mm,对于金属卡扣结构有着巨大的适配难度,产品晃动,抗变形能力的减弱是对门框饰条功能性的巨大挑战,现有市场上还没有类似的适配铝门框钣金的上饰条卡扣,本专利正是基于该种需要,开发一种可以适配铝门框钣金的上饰条金属筋卡扣,以满足上饰条的功能新要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单,安装方便,结构牢靠,能够实现适配铝板金的上饰条卡扣。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种适配铝板金的上饰条卡扣,固定上饰条的断面中,其特征在于,包括:
本体;
安装固定结构,位于本体的内侧面,所述的安装固定结构用于固定于上饰条断面中;
插拔结构,位于本体的外侧面的中部,外侧面与内侧面相对,所述的插拔结构用于与钣金插拔连接;
加持结构,位于本体的外侧面并与内侧面相对,钣金加持结构与钣金配合并用于防止旋转及晃动。
在上述的一种适配铝板金的上饰条卡扣中,所述的安装固定结构包括位于本体内侧两侧面的侧舌片以及中间的限位舌片,侧舌片与本体的外侧面具有安装间隙,两侧的侧舌片通过安装间隙的控制从而保证卡扣通过侧舌片的受力按压组立至上饰条的卡槽中,中间的限位舌片通过尺寸匹配上饰条的断面空间。
在上述的一种适配铝板金的上饰条卡扣中,所述的侧舌片包括第一侧舌片以及第二侧舌片,第一侧舌片上具有卡设尖角,所述的第二侧舌片上具有圆弧卡面。
在上述的一种适配铝板金的上饰条卡扣中,所述的插拔结构包括有中间舌片以及两侧的固定舌片,中间舌片上具有的倒钩件,所述的倒钩件包括一体连接的导向部和倒钩部,所述的倒钩部上具有折角,导向部具有导向斜面,导向部与固定舌片之间的插拔空间为用于与钣金插拔连接。
这里导向部管控了卡扣的插入力较小,倒钩部管控卡扣的拔出力,通过调整导向角度及导向距离从而调整产品的插拔力大小。
在上述的一种适配铝板金的上饰条卡扣中,所述的加持结构包括中间的支撑筋和两侧的加持筋组成,中间的支撑筋和两侧的加持筋将上饰条稳定固定在钣金上并防止旋转及晃动,通过过盈量匹配调整夹持力。
在上述的一种适配铝板金的上饰条卡扣中,所述的中间舌片与其中一侧固定舌片之间具有调整空间,在调整空间的内侧面上具有下定位头。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单,安装方便,结构牢靠,产品硬度HRC 42-50,表面处理:达克罗涂层,与钣金的插入力小于等于40N,于钣金的拔出力大于等于150N。
附图说明
图1是本金属卡扣的整体示意图;
图2是本金属卡扣的安装固定结构;
图3是本金属卡扣的夹持结构;
图4是本金属卡扣的插拔结构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
图中,上饰条1;本体2;安装固定结构3;插拔结构4;加持结构5;本体的内侧面6;本体的外侧面7;第一侧舌片8;第二侧舌片9;限位舌片10;卡设尖角11;圆弧卡面12;中间舌片13;第一侧固定舌片14;第二侧固定舌片15;倒钩件16;导向部17;倒钩部18;折角19;插拔空间20;支撑筋21;加持筋22;调整空间23;下定位头24。
如图1所示,本适配铝板金的上饰条卡扣,固定上饰条1的断面中,主要包括:本体2,本体2上形成有安装固定结构3、插拔结构4以及加持结构5,其中安装固定结构3位于本体的内侧面6,安装固定结构3用于固定于上饰条1断面中;插拔结构4位于本体的外侧面7的中部,外侧面与内侧面相对,插拔结构4用于与钣金插拔连接,加持结构5位于本体的外侧面7并与内侧面相对,钣金加持结构5与钣金配合并用于防止旋转及晃动;其中安装固定结构3、加持结构5、插拔结构4全部通过钢材的冲切、冲压成型完成,经热处理、表面处理后完成产品,其性能要求包括但不仅限于:选用弹簧钢材SAE J403,钢材厚度0.5mm,拉伸强度≤640Mpa,屈服强度≤510Mpa,断裂延伸≥21%,产品硬度HRC 42-50,表面处理:达克罗涂层。
具体来说,如图2所示,安装固定结构3包括位于本体2内侧两侧面的侧舌片以及中间的限位舌片10,侧舌片与本体的外侧面7具有安装间隙,两侧的侧舌片通过安装间隙的控制从而保证卡扣通过侧舌片的受力按压组立至上饰条1的卡槽中,中间的限位舌片10通过尺寸匹配上饰条1的断面空间,侧舌片包括第一侧舌片8以及第二侧舌片9,第一侧舌片8上具有卡设尖角11,第二侧舌片9上具有圆弧卡面12,这里利用卡设尖角11和圆弧卡面12可以保证卡扣的两侧固定的牢靠性,如图3所示,插拔结构4包括有中间舌片13以及两侧的固定舌片,固定舌片分为第一侧固定舌片14和第二侧固定舌片15,中间舌片13上具有的倒钩件16,倒钩件16包括一体连接的导向部17和倒钩部18,倒钩部18上具有折角19,这里利用倒钩部18的折角19可以防止钣金插拔连接后防止脱出,导向部17具有导向斜面,导向部17与固定舌片之间的插拔空间20为用于与钣金插拔连接,这里导向部17管控了卡扣的插入力较小,倒钩部18管控卡扣的拔出力,通过调整导向角度及导向距离从而调整产品的插拔力大小,需要与钣金的插入力小于等于40N,于钣金的拔出力大于等于150N。
如图4所示,加持结构5包括中间的支撑筋21和两侧的加持筋22组成,中间的支撑筋21和两侧的加持筋22将上饰条1稳定固定在钣金上并防止旋转及晃动,通过过盈量匹配调整夹持力,从而管控上饰条1的晃动,保证上饰条1的功能性,为了保证卡扣下端的固定牢靠力,中间舌片13与第一侧固定舌片14之间具有调整空间23,在调整空间23的内侧面上具有下定位头24,经以上结构设置后与钣金的插入力小于等于40N,于钣金的拔出力大于等于150N。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种适配铝板金的上饰条卡扣,固定上饰条的断面中,其特征在于,包括:
本体;
安装固定结构,位于本体的内侧面,所述的安装固定结构用于固定于上饰条断面中;
插拔结构,位于本体的外侧面的中部,外侧面与内侧面相对,所述的插拔结构用于与钣金插拔连接;
加持结构,位于本体的外侧面并与内侧面相对,钣金加持结构与钣金配合并用于防止旋转及晃动。
2.根据权利要求1所述的一种适配铝板金的上饰条卡扣,其特征在于,所述的安装固定结构包括位于本体内侧两侧面的侧舌片以及中间的限位舌片,侧舌片与本体的外侧面具有安装间隙,两侧的侧舌片通过安装间隙的控制从而保证卡扣通过侧舌片的受力按压组立至上饰条的卡槽中,中间的限位舌片通过尺寸匹配上饰条的断面空间。
3.根据权利要求2所述的一种适配铝板金的上饰条卡扣,其特征在于,所述的侧舌片包括第一侧舌片以及第二侧舌片,第一侧舌片上具有卡设尖角,所述的第二侧舌片上具有圆弧卡面。
4.根据权利要求1所述的一种适配铝板金的上饰条卡扣,其特征在于,所述的插拔结构包括有中间舌片以及两侧的固定舌片,中间舌片上具有的倒钩件,所述的倒钩件包括一体连接的导向部和倒钩部,所述的倒钩部上具有折角,导向部具有导向斜面,导向部与固定舌片之间的插拔空间为用于与钣金插拔连接。
5.根据权利要求1所述的一种适配铝板金的上饰条卡扣,其特征在于,所述的加持结构包括中间的支撑筋和两侧的加持筋组成,中间的支撑筋和两侧的加持筋将上饰条稳定固定在钣金上并防止旋转及晃动,通过过盈量匹配调整夹持力。
6.根据权利要求4所述的一种适配铝板金的上饰条卡扣,其特征在于,所述的中间舌片与其中一侧固定舌片之间具有调整空间,在调整空间的内侧面上具有下定位头。
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