CN213322195U - 一种覆膜机薄膜辅助固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机薄膜辅助固定结构，包括承载板，所述承载板顶部通过螺栓安装除静电离子风机，且承载板底部通过螺栓安装出气管，所述除静电离子风机一侧底部出气端通过输气管连接出气管，所述承载板顶部一端通过螺栓安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺栓及安装板安装U型架，且U型架内通过预留槽及轴承安装限位辊，所述限位辊内通过预留槽及螺丝安装电加热丝，且限位辊两端外围均通过螺丝安装限位环，所述承载板顶部另一侧通过螺钉安装温度传感器，且承载板底部两侧通过螺栓安装竖杆，所述竖杆底部通过螺栓安装固定板。本实用新型一种覆膜机薄膜辅助固定结构，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种覆膜机薄膜辅助固定结构

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，特别涉及一种覆膜机薄膜辅助固定结构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

常见的覆膜辅助固定结构存在以下不足：1、无法根据需求，调节薄膜的松弛程度，2、在传送薄膜的过程中，无法对薄膜进行预热，增加了后续对薄膜加热的所需时间，3、无法对薄膜进行除静电作业，薄膜之间可能会相互粘粘，影响薄膜的覆膜质量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜机薄膜辅助固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆膜机薄膜辅助固定结构，包括承载板，所述承载板顶部通过螺栓安装除静电离子风机，且承载板底部通过螺栓安装出气管，所述除静电离子风机一侧底部出气端通过输气管连接出气管，所述承载板顶部一端通过螺栓安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺栓及安装板安装U型架，且U型架内通过预留槽及轴承安装限位辊，所述限位辊内通过预留槽及螺丝安装电加热丝，且限位辊两端外围均通过螺丝安装限位环，所述承载板顶部另一侧通过螺钉安装温度传感器，且承载板底部两侧通过螺栓安装竖杆，所述竖杆底部通过螺栓安装固定板。

进一步地，所述温度传感器的检测端位于U型架一侧，所述套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。

进一步地，所述出气管底部表面开设有出气孔，且出气孔具体设有多组。

进一步地，所述固定板顶部两侧表面开设有固定螺纹孔。

进一步地，所述限位辊外表面涂敷有特氟龙不粘层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置套杆、限位辊和限位环，在使用时，人员可以将薄膜穿过限位辊顶部，此时，当人员需要对薄膜的松紧度进行调整时，人员可以手动调整套杆的伸出长度，从而通过U型架间接调整限位辊的高度，进而调整薄膜的松紧度，以使其满足人员的需求，并且，限位环可以对薄膜两侧进行限位，从而防止薄膜在输送的过程中歪斜，本方式可以便捷的调整薄膜的松紧程度，以便于人员操作。

2.通过设置电加热丝和温度传感器，在使用时，人员可以手动打开电加热丝，其能够散发出温度对限位辊进行加热，从而对经过限位辊顶部的薄膜进行预热，进而降低后续对薄膜加热的所需时间，提高效率，并且，人员可以通过温度传感器间接的知晓限位辊表面的温度，从而防止意外情况发生。

3.通过设置除静电离子风机、出气管和出气孔，在使用过程中，人员可以手动打开除静电离子风机，其能够通过出气管的出气孔喷射出带有一定正负电荷的气流，从而对经过出气管下方的薄膜进行除静电作业，进而保证覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜机薄膜辅助固定结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种覆膜机薄膜辅助固定结构的限位辊、电加热丝和限位环位置剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种覆膜机薄膜辅助固定结构的限位辊外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、竖杆；3、承载板；4、固定螺纹孔；5、出气管；6、除静电离子风机；7、套杆；8、套筒；9、扭紧旋钮；10、出气孔；11、温度传感器；12、U型架；13、限位辊；14、限位环；15、电加热丝；16、特氟龙不粘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种覆膜机薄膜辅助固定结构，包括承载板3，所述承载板3顶部通过螺栓安装除静电离子风机6，且承载板3底部通过螺栓安装出气管5，所述除静电离子风机6一侧底部出气端通过输气管连接出气管5，所述承载板3顶部一端通过螺栓安装套筒8，且套筒8底部套接套杆7，所述套杆7底部通过螺栓及安装板安装U型架12，且U型架12内通过预留槽及轴承安装限位辊13，所述限位辊13内通过预留槽及螺丝安装电加热丝15，且限位辊13两端外围均通过螺丝安装限位环14，所述承载板3顶部另一侧通过螺钉安装温度传感器11，且承载板3底部两侧通过螺栓安装竖杆2，所述竖杆2底部通过螺栓安装固定板1。

其中，所述温度传感器11的检测端位于U型架12一侧，所述套筒8一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮9。

本实施例中如图1所示，人员旋紧扭紧旋钮9，可以将套杆7的伸出长度固定，从而将U型架12和限位辊13的高度固定。

其中，所述出气管5底部表面开设有出气孔10，且出气孔10具体设有多组。

本实施例中如图1所示，多组出气孔10可以使得除静电离子风机6吹出的风可以较为均匀的喷洒在薄膜表面，从而提高除静电效果。

其中，所述固定板1顶部两侧表面开设有固定螺纹孔4。

本实施例中如图1所示，人员可将本结构通过固定螺纹孔4安装在指定位置。

其中，所述限位辊13外表面涂敷有特氟龙不粘层16。

本实施例中如图3所示，特氟龙不粘层16可以使得限位辊13便于人员清洁。

需要说明的是，本实用新型为一种覆膜机薄膜辅助固定结构，工作时，人员可将本结构通过固定螺纹孔4安装在指定位置，随后，人员可以将除静电离子风机6（厂家为东莞市思帝克防静电科技有限公司，型号为ST101CA）和电加热丝15的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以将薄膜穿过限位辊13顶部，此时，当人员需要对薄膜的松紧度进行调整时，人员可以手动调整套杆7的伸出长度，从而通过U型架12间接调整限位辊13的高度，进而调整薄膜的松紧度，以使其满足人员的需求，并且，限位环14可以对薄膜两侧进行限位，从而防止薄膜在输送的过程中歪斜，本方式可以便捷的调整薄膜的松紧程度，以便于人员操作，下一步，在使用过程中，人员可以手动打开除静电离子风机6，其能够通过出气管5的出气孔10喷射出带有一定正负电荷的气流，从而对经过出气管5下方的薄膜进行除静电作业，进而保证覆膜质量，下一步，当需要对薄膜进行预热时，人员可以手动打开电加热丝15，其能够散发出温度对限位辊13进行加热，从而对经过限位辊13顶部的薄膜进行预热，进而降低后续对薄膜加热的所需时间，提高效率，并且，人员可以通过温度传感器11间接的知晓限位辊13表面的温度，从而防止意外情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种覆膜机薄膜辅助固定结构，包括承载板（3），其特征在于：所述承载板（3）顶部通过螺栓安装除静电离子风机（6），且承载板（3）底部通过螺栓安装出气管（5），所述除静电离子风机（6）一侧底部出气端通过输气管连接出气管（5），所述承载板（3）顶部一端通过螺栓安装套筒（8），且套筒（8）底部套接套杆（7），所述套杆（7）底部通过螺栓及安装板安装U型架（12），且U型架（12）内通过预留槽及轴承安装限位辊（13），所述限位辊（13）内通过预留槽及螺丝安装电加热丝（15），且限位辊（13）两端外围均通过螺丝安装限位环（14），所述承载板（3）顶部另一侧通过螺钉安装温度传感器（11），且承载板（3）底部两侧通过螺栓安装竖杆（2），所述竖杆（2）底部通过螺栓安装固定板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机薄膜辅助固定结构，其特征在于：所述温度传感器（11）的检测端位于U型架（12）一侧，所述套筒（8）一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机薄膜辅助固定结构，其特征在于：所述出气管（5）底部表面开设有出气孔（10），且出气孔（10）具体设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机薄膜辅助固定结构，其特征在于：所述固定板（1）顶部两侧表面开设有固定螺纹孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机薄膜辅助固定结构，其特征在于：所述限位辊（13）外表面涂敷有特氟龙不粘层（16）。

Images