CN213321077U - 一种加压式橡胶捏炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶捏炼机的技术领域，特别是涉及一种加压式橡胶捏炼机，其能够对出料过程中带出的有害气体进行有效净化处理，提高使用安全性；包括加压式橡胶捏炼机本体、连接座、过滤箱、密封管帽、输气管、连接架和气泵，加压式橡胶捏炼机本体的底端与连接座的顶端右侧连接，过滤箱的底端与连接座的顶端左侧连接，过滤箱的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有进液管，密封管帽螺装套设在进液管的输入端，通过密封管帽对进液管的入口进行密封，输气管的输出端穿过过滤箱的右端并伸入至过滤箱的处理腔内部，输气管的输入端连通设置有进气斗，进气斗通过连接架与加压式橡胶捏炼机本体的左部顶端连接。

Description

一种加压式橡胶捏炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶捏炼机的技术领域，特别是涉及一种加压式橡胶捏炼机。

背景技术

加压式橡胶捏炼机是一种用于橡胶塑炼和混炼的辅助装置，其在橡胶捏炼机的领域中得到了广泛的使用；在橡胶捏炼机的出料过程中往往会带出大量的带有刺鼻异味的有害气体，而现有的加压式橡胶捏炼机缺乏对这些有害气体进行有效处理的能力，这些有害气体会对周围的工作人员造成较强危害，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对出料过程中带出的有害气体进行有效净化处理，提高使用安全性的加压式橡胶捏炼机。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，包括加压式橡胶捏炼机本体、连接座、过滤箱、密封管帽、输气管、连接架和气泵，加压式橡胶捏炼机本体的底端与连接座的顶端右侧连接，过滤箱的底端与连接座的顶端左侧连接，过滤箱的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有进液管，密封管帽螺装套设在进液管的输入端，通过密封管帽对进液管的入口进行密封，输气管的输出端穿过过滤箱的右端并伸入至过滤箱的处理腔内部，输气管的输入端连通设置有进气斗，进气斗通过连接架与加压式橡胶捏炼机本体的左部顶端连接，气泵的底端与过滤箱的顶端左侧连接，气泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底部输入端穿过过滤箱的顶端左侧并伸入至过滤箱的处理腔内部，气泵的左部输出端连通设置有出气管。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括液泵、安装架和送液管，液泵的底端设置有底架，底架与连接座的顶端左侧连接，液泵的右部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的输入端穿过过滤箱的左端下侧并伸入至过滤箱的处理腔内，液泵的顶部输出端连通设置有第二导液管，第二导液管穿过过滤箱的左端并伸入至过滤箱的腔室内部，第二导液管的另一端封闭并且通过安装架与过滤箱腔室的右端上侧连接，第二导液管上连通设置有多组送液管，多组送液管的底部输出端均连通设置有喷头，并且多组送液管和多组喷头均位于过滤箱的处理腔内。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括第一支架、第二支架和两组第三支架，输气管分别通过第一支架和第二支架与过滤箱的外壁和处理腔内壁连接，第二导液管通过两组第三支架与过滤箱的左端连接。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括防护架，防护架固定安装在出气管的左部输出端外侧。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，连接座的侧壁上设置有多组警示条。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括料桶，料桶置于加压式橡胶捏炼机本体的出料口下方1，并且料桶位于连接座的顶端，料桶的左右两侧均设置有拉杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进液管向过滤箱的处理腔内倒入吸附液，然后打开气泵，气泵通过导气管和出气管将过滤箱处理腔的空气进行抽出，形成气压差，之后通过进气斗和输气管将加压式橡胶捏炼机本体出料时带出的有害气体吸入到过滤箱内的吸附液中，之后通过吸附液对气体中的有害物质进行吸附分解，最后通过出气管将净化后的气体排出即可，从而能够对出料过程中带出的有害气体进行有效净化处理，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进液管与密封管帽等连接的放大结构示意图；

图3是液泵与第一导液管等连接的放大结构示意图；

图4是送液管与喷头等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、加压式橡胶捏炼机本体；2、连接座；3、过滤箱；4、进液管；5、密封管帽；6、输气管；7、进气斗；8、连接架； 9、气泵；10、导气管；11、出气管；12、液泵；13、底架；14、第一导液管；15、第二导液管；16、安装架；17、送液管；18、喷头； 19、第一支架；20、第二支架；21、第三支架；22、防护架；23、警示条；24、料桶；25、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的加压式橡胶捏炼机，包括加压式橡胶捏炼机本体1、连接座2、过滤箱3、密封管帽5、输气管6、连接架8和气泵9，加压式橡胶捏炼机本体1的底端与连接座2的顶端右侧连接，过滤箱3的底端与连接座2的顶端左侧连接，过滤箱3的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有进液管4，密封管帽5螺装套设在进液管4的输入端，通过密封管帽5对进液管4的入口进行密封，输气管6的输出端穿过过滤箱3的右端并伸入至过滤箱3的处理腔内部，输气管6的输入端连通设置有进气斗7，进气斗7通过连接架8与加压式橡胶捏炼机本体1的左部顶端连接，气泵9的底端与过滤箱3的顶端左侧连接，气泵9的底部输入端连通设置有导气管10，导气管10的底部输入端穿过过滤箱3的顶端左侧并伸入至过滤箱3的处理腔内部，气泵9的左部输出端连通设置有出气管11；首先通过进液管向过滤箱的处理腔内倒入吸附液，然后打开气泵，气泵通过导气管和出气管将过滤箱处理腔的空气进行抽出，形成气压差，之后通过进气斗和输气管将加压式橡胶捏炼机本体出料时带出的有害气体吸入到过滤箱内的吸附液中，之后通过吸附液对气体中的有害物质进行吸附分解，最后通过出气管将净化后的气体排出即可，从而能够对出料过程中带出的有害气体进行有效净化处理，提高使用安全性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括液泵12、安装架16和送液管17，液泵12的底端设置有底架13，底架13与连接座2的顶端左侧连接，液泵12的右部输入端连通设置有第一导液管14，第一导液管14 的输入端穿过过滤箱3的左端下侧并伸入至过滤箱3的处理腔内，液泵 12的顶部输出端连通设置有第二导液管15，第二导液管15穿过过滤箱 3的左端并伸入至过滤箱3的腔室内部，第二导液管15的另一端封闭并且通过安装架16与过滤箱3腔室的右端上侧连接，第二导液管15上连通设置有多组送液管17，多组送液管17的底部输出端均连通设置有喷头18，并且多组送液管17和多组喷头18均位于过滤箱3的处理腔内；打开液泵，液泵通过第一导液管将过滤箱处理腔内的吸附液吸出并输送至第二导液管内，之后通过多组送液管和喷头将吸附液喷出，对经过过滤处理后的气体进行进一步的喷淋净化，充分清除气体中残留的有害物质，加强对气体的净化，提高使用安全性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括第一支架19、第二支架 20和两组第三支架21，输气管6分别通过第一支架19和第二支架20与过滤箱3的外壁和处理腔内壁连接，第二导液管15通过两组第三支架 21与过滤箱3的左端连接；通过设置第一支架、第二支架和两组第三支架，有效加强对第二导液管的固定与支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括防护架22，防护架22 固定安装在出气管11的左部输出端外侧；通过设置防护架，有效防止外部的异物自出气管进入到气泵内，提高使用安全性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，连接座2的侧壁上设置有多组警示条23；通过设置多组警示条，有效提高对周围人员的警示作用，提高使用安全性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，还包括料桶24，料桶24置于加压式橡胶捏炼机本体1的出料口下方1，并且料桶24位于连接座2的顶端，料桶24的左右两侧均设置有拉杆25；通过设置料桶和两组拉杆，便于对加工后的物料进行有效收纳，提高使用便利性。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，其在工作时，首先通过进液管向过滤箱的处理腔内倒入吸附液，然后打开气泵，气泵通过导气管和出气管将过滤箱处理腔的空气进行抽出，形成气压差，之后通过进气斗和输气管将加压式橡胶捏炼机本体出料时带出的有害气体吸入到过滤箱内的吸附液中，之后通过吸附液对气体中的有害物质进行吸附分解，然后打开液泵，液泵通过第一导液管将过滤箱处理腔内的吸附液吸出并输送至第二导液管内，之后通过多组送液管和喷头将吸附液喷出，对经过过滤处理后的气体进行进一步的喷淋净化，最后通过出气管将充分净化后的气体排出即可。

本实用新型的加压式橡胶捏炼机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的加压式橡胶捏炼机的气泵和液泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加压式橡胶捏炼机，其特征在于，包括加压式橡胶捏炼机本体(1)、连接座(2)、过滤箱(3)、密封管帽(5)、输气管(6)、连接架(8)和气泵(9)，加压式橡胶捏炼机本体(1)的底端与连接座(2)的顶端右侧连接，过滤箱(3)的底端与连接座(2)的顶端左侧连接，过滤箱(3)的内部设置有处理腔，处理腔的顶端右侧连通设置有进液管(4)，密封管帽(5)螺装套设在进液管(4)的输入端，通过密封管帽(5)对进液管(4)的入口进行密封，输气管(6)的输出端穿过过滤箱(3)的右端并伸入至过滤箱(3)的处理腔内部，输气管(6)的输入端连通设置有进气斗(7)，进气斗(7)通过连接架(8)与加压式橡胶捏炼机本体(1)的左部顶端连接，气泵(9)的底端与过滤箱(3)的顶端左侧连接，气泵(9)的底部输入端连通设置有导气管(10)，导气管(10)的底部输入端穿过过滤箱(3)的顶端左侧并伸入至过滤箱(3)的处理腔内部，气泵(9)的左部输出端连通设置有出气管(11)。

2.如权利要求1所述的加压式橡胶捏炼机，其特征在于，还包括液泵(12)、安装架(16)和送液管(17)，液泵(12)的底端设置有底架(13)，底架(13)与连接座(2)的顶端左侧连接，液泵(12)的右部输入端连通设置有第一导液管(14)，第一导液管(14)的输入端穿过过滤箱(3)的左端下侧并伸入至过滤箱(3)的处理腔内，液泵(12)的顶部输出端连通设置有第二导液管(15)，第二导液管(15)穿过过滤箱(3)的左端并伸入至过滤箱(3)的腔室内部，第二导液管(15)的另一端封闭并且通过安装架(16)与过滤箱(3)腔室的右端上侧连接，第二导液管(15)上连通设置有多组送液管(17)，多组送液管(17)的底部输出端均连通设置有喷头(18)，并且多组送液管(17)和多组喷头(18)均位于过滤箱(3)的处理腔内。

3.如权利要求2所述的加压式橡胶捏炼机，其特征在于，还包括第一支架(19)、第二支架(20)和两组第三支架(21)，输气管(6)分别通过第一支架(19)和第二支架(20)与过滤箱(3)的外壁和处理腔内壁连接，第二导液管(15)通过两组第三支架(21)与过滤箱(3)的左端连接。

4.如权利要求3所述的加压式橡胶捏炼机，其特征在于，还包括防护架(22)，防护架(22)固定安装在出气管(11)的左部输出端外侧。

5.如权利要求4所述的加压式橡胶捏炼机，其特征在于，连接座(2)的侧壁上设置有多组警示条(23)。

6.如权利要求5所述的加压式橡胶捏炼机，其特征在于，还包括料桶(24)，料桶(24)置于加压式橡胶捏炼机本体(1)的出料口下方1，并且料桶(24)位于连接座(2)的顶端，料桶(24)的左右两侧均设置有拉杆(25)。

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