CN213320774U - 一种陶瓷胚体修边设备 - Google Patents

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曾海洲
曾榕
曾榛
曾俊炜
曾梓铭
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工领域,特别是指一种陶瓷胚体修边设备,包括转盘和固定机构,所述转盘通过旋转支杆可转动的安装于工作台上,本实用新型优点是当需要固定陶瓷盘进行盘口边沿修边时,可以使陶瓷盘的柱足先嵌入两个导向板之间的间隔内而后向下压陶瓷盘,使两个相贴合的对称夹板受力沿两侧向外移动,利用弹簧的弹性使夹板夹紧陶瓷盘的柱足,快速把陶瓷盘的柱足固定在两个对称的夹板之间,降低陶瓷盘在修边过程中受力发生位移的风险,从而保证陶瓷盘的修边质量,而后通过步进电机和三相交流电机驱动工作台和转盘旋转,使陶瓷盘转动到工位,再启动修边轮所连接的电机,使修边轮转动摩擦陶瓷盘的盘口边沿进行修边。

Description

一种陶瓷胚体修边设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工领域,特别是指一种陶瓷胚体修边设备。
背景技术
成型后的陶瓷器型,边缘和底部很粗糙,需要每个进行修边抛光,但传统的修边机对于陶瓷盘(碗)的固定不够牢靠,使陶瓷盘(碗)在修边时容易受力发生偏移,影响修边质量。
发明内容
本实用新型提供一种陶瓷胚体修边设备,以克服现有技术传统的修边机对于陶瓷盘(碗)的固定不够牢靠,使陶瓷盘(碗)在修边时容易受力发生偏移,影响修边质量的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种陶瓷胚体修边设备,包括转盘和固定机构,所述转盘通过旋转支杆可转动的安装于工作台上,所述固定机构安装于转盘上表面,且陶瓷盘通过固定机构设于转盘上表面;
所述固定机构包括安装槽、弹簧和夹板,所述安装槽呈环形,安装槽对称分布于转盘的上表面,所述安装槽的内部对称的设有若干块夹板,夹板与转盘之间连接有弹簧,当弹簧处于伸展状态时两个对称的夹板相贴合,陶瓷盘底面的柱足可嵌入两个对称的夹板之间;
所述夹板的顶部均固定有导向板,两个对称的夹板上的导向板相互对称呈喇叭形状。
作为进一步的改进,所述转盘包括下转盘和上转盘,所述上转盘底面固定有卡块,下转盘上表面向内凹陷设有与卡块相适配的卡槽,当下转盘和上转盘重叠时卡块嵌入卡槽内,所述固定机构均设于上转盘上表面,下转盘底面与旋转支杆相连接。
作为进一步的改进,所述卡块与卡槽分别位于上转盘和下转盘的正中央,且卡块与卡槽的分布结构为矩形阵列结构。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:当需要固定陶瓷盘进行盘口边沿修边时,可以使陶瓷盘的柱足先嵌入两个导向板之间的间隔内而后向下压陶瓷盘,使两个相贴合的对称夹板受力沿两侧向外移动,利用弹簧的弹性使夹板夹紧固定陶瓷盘的柱足,实现快速把陶瓷盘的柱足固定在两个对称的夹板之间,降低陶瓷盘在修边过程中受力发生位移的风险,从而保证陶瓷盘的修边质量,而后通过步进电机和三相交流电机驱动工作台和转盘旋转,使陶瓷盘转动到工位,再启动修边轮所连接的电机,使修边轮转动摩擦陶瓷盘的盘口边沿进行修边。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转盘和固定机构的连接结构示意图。
图3为陶瓷盘的柱足全部嵌入两块夹板之间的结构示意图。
图4为转盘的的侧视结构示意图。
图5为转盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至5所示,一种陶瓷胚体修边设备,包括转盘2和固定机构3,所述转盘2通过旋转支杆1可转动的安装于工作台5上,旋转支杆1通过固定在工作台5上的三相交流电机驱动,而工作台5则利用步进电机进行驱动,所述固定机构3安装于转盘2上表面,且陶瓷盘4通过固定机构3设于转盘2上表面。
如附图2至4所示,所述固定机构3包括安装槽31、弹簧32和夹板33,所述安装槽31呈环形,安装槽31对称分布于转盘2的上表面,所述安装槽31的内部对称的设有若干块夹板33,夹板33与转盘2之间连接有弹簧32,当弹簧32处于伸展状态时两个对称的夹板33相贴合,保证两个对称的夹板33的夹持力,陶瓷盘4底面的柱足41可嵌入两个对称的夹板33之间,当需要固定陶瓷盘4进行修边时,把陶瓷盘4的柱足41嵌入两个对称的夹板33之间,利用弹簧32的弹性使夹板33夹紧固定陶瓷盘4的柱足41,降低陶瓷盘4在修边过程中受力发生位移的风险,从而保证陶瓷盘4的修边质量。
如附图2至4所示,所述夹板33的顶部均固定有导向板34,两个对称的夹板33上的导向板34相互对称呈喇叭形状,使得两个导向板34之间具有一定的间隔,当需要陶瓷盘4底面的柱足41嵌入两个对称的夹板33之间时,可以使陶瓷盘4的柱足41先嵌入两个导向板34之间的间隔内而后向下压陶瓷盘4,使两个相贴合的对称夹板33受力沿两侧向外移动,实现快速把陶瓷盘4的柱足41两个对称的夹板33之间,利用夹板33夹紧固定陶瓷盘4的柱足41,降低陶瓷盘4在修边过程中受力发生位移的风险,从而保证陶瓷盘4的修边质量。
如附图4至5所示,所述转盘2包括下转盘21和上转盘22,所述上转盘22底面固定有卡块23,下转盘21上表面向内凹陷设有与卡块23相适配的卡槽24,当下转盘21和上转盘22重叠时卡块23嵌入卡槽24内,所述固定机构3均设于上转盘22上表面,下转盘21底面与旋转支杆1相连接,当需要修边不同尺寸的陶瓷盘4盘口边沿时,其陶瓷盘4的柱足41的尺寸也是不尽相同,此时只需根据实际的陶瓷盘4的柱足41的尺寸更换设有该尺寸的安装槽31的上转盘22即可,实现固定陶瓷盘4的柱足41,降低陶瓷盘4在修边过程中受力发生位移的风险,保证陶瓷盘4的修边质量的同时,无需更换使用另一台设备,节约加工成本。所述卡块23与卡槽24分别位于上转盘22和下转盘21的正中央,利用卡槽24对卡块23的限制作用防止上转盘22在使用过程中与下转盘21发生偏移,而卡块23与卡槽24的分布结构为矩形阵列结构,能够避免上转盘22在离心力的作用下位于下转盘21上转动,从而保证陶瓷盘4的修边质量。
当需要固定陶瓷盘4进行盘口边沿修边时,可以使陶瓷盘4的柱足41先嵌入两个导向板34之间的间隔内而后向下压陶瓷盘4,使两个相贴合的对称夹板33受力沿两侧向外移动,利用弹簧32的弹性使夹板33夹紧固定陶瓷盘4的柱足41,实现快速把陶瓷盘4的柱足41固定在两个对称的夹板33之间,降低陶瓷盘4在修边过程中受力发生位移的风险,从而保证陶瓷盘4的修边质量,而后通过步进电机和三相交流电机驱动工作台5和转盘2旋转,使陶瓷盘4转动到工位,再启动修边轮6所连接的电机,使修边轮6转动摩擦陶瓷盘4的盘口边沿进行修边。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种陶瓷胚体修边设备,其特征在于:包括转盘和固定机构,所述转盘通过旋转支杆可转动的安装于工作台上,所述固定机构安装于转盘上表面,且陶瓷盘通过固定机构设于转盘上表面;
所述固定机构包括安装槽、弹簧和夹板,所述安装槽呈环形,安装槽对称分布于转盘的上表面,所述安装槽的内部对称的设有若干块夹板,夹板与转盘之间连接有弹簧,当弹簧处于伸展状态时两个对称的夹板相贴合,陶瓷盘底面的柱足可嵌入两个对称的夹板之间;
所述夹板的顶部均固定有导向板,两个对称的夹板上的导向板相互对称呈喇叭形状。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体修边设备,其特征在于:所述转盘包括下转盘和上转盘,所述上转盘底面固定有卡块,下转盘上表面向内凹陷设有与卡块相适配的卡槽,当下转盘和上转盘重叠时卡块嵌入卡槽内,所述固定机构均设于上转盘上表面,下转盘底面与旋转支杆相连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷胚体修边设备,其特征在于:所述卡块与卡槽分别位于上转盘和下转盘的正中央,且卡块与卡槽的分布结构为矩形阵列结构。
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