CN213320683U - 一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 - Google Patents
一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213320683U CN213320683U CN202021859948.XU CN202021859948U CN213320683U CN 213320683 U CN213320683 U CN 213320683U CN 202021859948 U CN202021859948 U CN 202021859948U CN 213320683 U CN213320683 U CN 213320683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- release agent
- pipeline
- slow
- slurry
- conveying pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型专利属于纤维板生产技术领域，具体涉及一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，包括负离子缓释剂的输送管道(5)和浆料喷头(6)，所述输送管道(5)末端连接多个浆料喷头(6)；所述浆料喷头(6)处于管道干燥机的干燥管道(7)内壁，且在所述干燥管道(7)内壁周向均匀分布；相比现有技术，本实用新型的负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置中，管道干燥机进料口附近对施胶后的木纤维喷洒负离子缓释剂浆料，此时施胶工序对木纤维施加的胶黏剂未干燥，可以与负离子缓释剂浆料很好的结合；浆料喷头在干燥管道内壁周向均匀分布，且喷洒的浆料为小液滴，可以实现含有负离子缓释剂的浆料与施胶后木纤维均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型专利属于纤维板生产技术领域，具体涉及一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置。
背景技术
人造板作为家居、装饰等建筑材料与人们的日常生活息息相关，随着社会的发展人们对人造板的环保安全健康功能也提出了更高的要求。向人造板中添加负离子缓释剂可以使人造纤维板在使用过程中释放负离子，这样的人造纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。
现有技术中为向人造纤维板中加入负离子缓释剂，首先对木纤维施胶和将负离子缓释剂与给定的胶黏剂混合搅拌均匀制得浆料，然后再将含有负离子缓释剂的浆料与施胶后的木纤维混合，这样的方法和操作存在两个问题：浆料与施胶木纤维混合过程中，由于浆料的液态形式、比重等原因，浆料在木纤维的下部，两者混合不均匀；两者混合之前木纤维上的胶黏剂已经部分干燥，与负离子缓释剂的结合效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题，提供了一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，包括负离子缓释剂的输送管道和浆料喷头，所述输送管道末端连接多个浆料喷头；所述浆料喷头处于管道干燥机的干燥管道内壁，且在所述干燥管道内壁周向均匀分布；所述浆料喷头距离管道干燥机进料口10-50cm。
作为优选，所述输送管道远离干燥管道的一端设有计量料仓，所述计量料仓内存放负离子缓释剂浆料。
作为优选，所述输送管道包括螺旋输送管道和气动输送管道，所述计量料仓出料口连接螺旋输送管道进料口，所述螺旋输送管道末端通过一个垂直管道段连接气动输送管道，所述气动输送管道末端为浆料喷头。
作为优选，所述垂直管道段设有锁气器。
作为优选，所述气动输送管道由罗茨风机提供风压。
作为优选，所述螺旋输送管道设有螺旋叶片，且所述螺旋叶片由螺旋输送管道外的电机驱动。
作为优选，所述计量料仓之前还设有称量和搅拌装置。
作为优选，所述浆料喷头为螺旋浆料喷头。
作为优选，所述浆料喷头距离管道干燥机进料口20cm。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
相比现有技术，本实用新型的负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置中，管道干燥机进料口附近对施胶后(木纤维刚经过施胶工序施胶后进入管道干燥机)的木纤维喷洒负离子缓释剂浆料，此时施胶工序对木纤维施加的胶黏剂未干燥，可以与负离子缓释剂浆料很好的结合；浆料喷头在干燥管道内壁周向均匀分布，且喷洒的浆料为小液滴，可以实现含有负离子缓释剂的浆料与施胶后木纤维均匀混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例提供的负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置示意图。
附图说明:1—称量和搅拌装置，2—计量料仓，3—螺旋输送管道，4—罗茨风机，5—输送管道，6—浆料喷头，7—干燥管道，8—锁气器，9—气动输送管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例 1
下面结合附图1对本实用新型作进一步的描述，一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，包括负离子缓释剂的输送管道5和浆料喷头6，输送管道5末端连接三个浆料喷头6；浆料喷头6处于管道干燥机的干燥管道7内壁，且在干燥管道7内壁周向均匀分布；浆料喷头6距离管道干燥机进料口20cm。
输送管道5远离干燥管道7的一端设有计量料仓2，计量料仓2内存放负离子缓释剂浆料。负离子缓释剂选自富含铁的电气石矿与一种有活性基团的载体，经过化学反应结合到载体上而成负离子缓释剂，其化学成分为Fe、Al、Si、Mg、Zn、Ti的硅酸盐微粒。
输送管道5包括螺旋输送管道3和气动输送管道9，计量料仓2出料口连接螺旋输送管道3进料口，螺旋输送管道3末端通过一个垂直管道段连接气动输送管道9，气动输送管道9末端为浆料喷头6。
垂直管道段设有锁气器8(锥形活门式)。锁气器安装在输送管道内的作用有：将垂直管道段上下气流分开，浆料落到活门上，当其对支点的力矩大于重锤对支点的力矩时，活门打开，浆料落下，在重锤作用下活门又关闭，阻断气动输送管道内气体回流。
气动输送管道9由罗茨风机提供风压。
螺旋输送管道3设有螺旋叶片，且螺旋叶片由螺旋输送管道3外的电机驱动。
计量料仓2之前还设有称量和搅拌装置1。
浆料喷头6为螺旋浆料喷头。
实施例2
实施例2与实施例1的区别是：干燥管道内设四个浆料喷头，浆料喷头6距离管道干燥机进料口50cm。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，包括负离子缓释剂的输送管道(5)和浆料喷头(6)，所述输送管道(5)末端连接多个浆料喷头(6)；所述浆料喷头(6)处于管道干燥机的干燥管道(7)内壁，且在所述干燥管道(7)内壁周向均匀分布；所述浆料喷头(6)距离管道干燥机进料口10-50cm。
2.根据权利要求1所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述输送管道(5)远离干燥管道(7)的一端设有计量料仓(2)，所述计量料仓(2)内存放负离子缓释剂浆料。
3.根据权利要求2所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述输送管道(5)包括螺旋输送管道(3)和气动输送管道(9)，所述计量料仓(2)出料口连接螺旋输送管道(3)进料口，所述螺旋输送管道(3)末端通过一个垂直管道段连接气动输送管道(9)，所述气动输送管道(9)末端为浆料喷头(6)。
4.根据权利要求3所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述垂直管道段设有锁气器(8)。
5.根据权利要求3所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述气动输送管道(9)由罗茨风机提供风压。
6.根据权利要求3所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述螺旋输送管道(3)设有螺旋叶片，且所述螺旋叶片由螺旋输送管道(3)外的电机驱动。
7.根据权利要求2所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述计量料仓(2)之前还设有称量和搅拌装置(1)。
8.根据权利要求1所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述浆料喷头(6)为螺旋浆料喷头。
9.根据权利要求1所述的一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置，其特征在于，所述浆料喷头(6)距离管道干燥机进料口20cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021859948.XU CN213320683U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021859948.XU CN213320683U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213320683U true CN213320683U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76101241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021859948.XU Active CN213320683U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213320683U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114908493A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 广州海天塑胶有限公司 | 一种复合汽车内饰件用释放负离子材料的制备工艺 |
| CN114921879A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-19 | 四川恒创特种纤维有限公司 | 一种抗菌锦纶包覆纱的喷料装置及制作方法 |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021859948.XU patent/CN213320683U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114921879A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-19 | 四川恒创特种纤维有限公司 | 一种抗菌锦纶包覆纱的喷料装置及制作方法 |
| CN114908493A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 广州海天塑胶有限公司 | 一种复合汽车内饰件用释放负离子材料的制备工艺 |
| CN114908493B (zh) * | 2022-06-13 | 2022-12-27 | 广州海天塑胶有限公司 | 一种复合汽车内饰件用释放负离子材料的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213320683U (zh) | 一种负离子缓释剂与施胶后纤维混合装置 | |
| CN105599419B (zh) | 净醛抗菌三聚氰胺浸渍纸复合材料制造方法 | |
| CN206765021U (zh) | 一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机 | |
| CN108554689A (zh) | 一种建筑机械专用的环保高效喷涂机 | |
| AU732714B2 (en) | Method for coating fibers with glue | |
| CN106584636A (zh) | 一种无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺 | |
| ES477864A1 (es) | Dispositivo para depurar el aire de salida de cabinas de pintar a pistola. | |
| CN105194907B (zh) | 一种具有pH响应性油水分离铜网的制备方法 | |
| JPH0999413A (ja) | 木材繊維パネル板製造設備用のグルーイングマシン、及びこれを利用する製造設備 | |
| CN209577108U (zh) | 一种雾化应急喷淋器 | |
| CN103831185B (zh) | 用于涂装设备的气固混合器 | |
| CN106543773A (zh) | 中位粒径≤2μm的超细石英粉体的规模化表面处理方法 | |
| CN204395872U (zh) | 喷雾式香料混合装置 | |
| CN208649182U (zh) | 一种高补强二氧化钛的生产系统 | |
| CN208913903U (zh) | 一种砂光粉施胶装置 | |
| CN203853199U (zh) | 用于涂装设备的气固混合器 | |
| CN204320129U (zh) | 一种用于介质混合的喷枪 | |
| CN208594264U (zh) | 一种洗衣粉高效生产装置 | |
| CN211302811U (zh) | 一种有色涤纶丝色母配色装置 | |
| CN108774414B (zh) | 用于水性涂料高补强二氧化钛的制备方法 | |
| CN105642479B (zh) | 一种手持式的电动涂料喷涂机及其工作方法 | |
| CN214598723U (zh) | 一种绢云母改性的药剂添加装置 | |
| CN210098115U (zh) | 人造板用胶黏剂在线混合系统及在线涂胶系统 | |
| CN107011719A (zh) | 一种用于涂敷剂的疏水超细二氧化硅的制备方法 | |
| CN208771674U (zh) | 一种用于瞬间粘合水性喷胶的喷涂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |