CN213320670U - 一种实木复合门生产用木板粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木复合门生产用木板粘合设备，包括底板、立柱和顶板，所述底板的上端四角均通过立柱与顶板固定相连，所述顶板的下端固接有支架，所述涂胶组件包括注胶管、电机、套块、滑块、导轨、槽辊、第一转轴、轴承、套板、注胶口和卡齿，所述套板的左侧和下端分别连通安装有注胶管和注胶口。该实木复合门生产用木板粘合设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有电机、胶层、槽辊、第一转轴、卡齿、套块、滑块、套板、注塑管、注塑口和木板之间的配合，使完成木板的放置后，实现槽辊通过卡齿驱动注胶口进行移动，实现在木板的上表面均匀涂胶形成胶层，避免了现有技术通过人工进行木板之间的涂胶过程容易造成胶层不均匀的问题。

Description

一种实木复合门生产用木板粘合设备

技术领域

本实用新型涉及实木复合门技术领域，具体为一种实木复合门生产用木板粘合设备。

背景技术

实木复合门，是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板，而木材在加工过程中，经常需要进行粘合固定。

虽然现有技术能够实现木板之间的粘合连接，但是现有技术存在通过人工进行木板之间的涂胶过程容易造成胶层不均匀的问题，同时仍存在需要在木板粘合后移动至特定的位置进行加热凝胶导致效率较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木复合门生产用木板粘合设备，以解决上述背景技术中提出的通过人工进行木板之间的涂胶过程容易造成胶层不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木复合门生产用木板粘合设备，包括底座、立柱和顶板，所述底座的上端四角均通过立柱与顶板固定相连，所述顶板的下端固接有支架，所述支架的内部安装有涂胶组件；

所述涂胶组件包括注胶管、电机、套块、滑块、导轨、槽辊、第一转轴、轴承、套板、注胶口和卡齿；

所述电机固接在左侧立柱的内侧，所述电机的输出轴固定固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁左右两侧均通过轴承与支架转动相连，所述第一转轴的外壁固接有槽辊，所述槽辊的左侧凹槽内部均滑动卡接有卡齿，所述卡齿的外侧均与套块固定相连，所述套块的上下两侧均固接有滑块，所述滑块的内部间隙配合有导轨，上下所述导轨的两侧分别与顶板和支架固定相连，下方所述滑块的下端固接有套板，所述套板的左侧和下端分别连通安装有注胶管和注胶口。

优选的，上下所述滑块均以槽辊的轴线为基准成轴对称分布。

优选的，所述立柱的外壁下方安装有排料组件；

所述排料组件包括L型板、横板、气压缸、气口、气压杆和托盘；

所述横板的左右两侧前后两端均与立柱固定相连，所述横板的内壁四角均固接有L型板，多个所述L型板的内侧间隙配合有木板，所述横板的内侧中心设有托盘，所述托盘的下端与气压杆固定相连，所述气压杆的下方贴合相连有气压缸，所述气压缸的下端与底座固定相连，所述气压缸的前端上下两侧均加工有气口。

优选的，所述木板与L型板之间的缝隙仅为1-3mm。

优选的，前后所述立柱的内侧下方固接有底板，所述底板的内侧安装有输送组件；

所述输送组件包括辊轮、导线、第二转轴、加热板和胶套；

多个所述辊轮的内部均通过第二转轴与底板转动相连，所述辊轮的外壁均固接有胶套，所述第二转轴的后端均与外界传动装置转动相连，多个所述加热板的下端均与底板固定相连，所述加热板的下端均通过导线与外界电源电性相连。

优选的，上下所述木板之间通过胶层粘合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实木复合门生产用木板粘合设备，结构科学合理，使用安全方便：

设置有电机、胶层、槽辊、第一转轴、卡齿、套块、滑块、套板、注塑管、注塑口和木板之间的配合，使完成木板的放置后，可外界注胶装置可通过注胶管将液体胶输送至注胶口处持续排出，将液体胶涂在木板的上表面，同时电机的启动，使电机的输出轴带动槽辊转动，实现槽辊通过卡齿驱动注胶口进行移动，实现在木板的上表面均匀涂胶形成胶层，避免了现有技术通过人工进行木板之间的涂胶过程容易造成胶层不均匀的问题。

设置有木板、托盘、气压杆、气压缸、底板、转辊、加热板和胶层之间的配合，完成木板的粘合后，可通过气压杆进行一次升降，使托盘将木板放置在转动的辊轮上后，木板即可随辊轮的转动向外输送，气压杆再上升复位以备下次使用，同时输送的木板在输送过程中，可持续受到加热板的输送，实现胶层在输送过程中凝固，避免了现有技术需要在木板粘合后移动至特定的位置进行加热凝胶导致效率较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶板、立柱和电机处的结构示意图；

图3为图1中木板、底座和辊轮处的结构示意图；

图4为图1中底板、横板和木板处的结构示意图。

图中：1、底座，2、涂胶组件，201、注胶管，202、电机，203、套块， 204、滑块，205、导轨，206、槽辊，207、第一转轴，208、轴承，209、套板，210、注胶口，211、卡齿，3、输送组件，301、辊轮，302、导线，303、第二转轴，304、加热板，305、胶套，4、排料组件，401、L型板，402、横板，403、气压缸，404、气口，405、气压杆，406、托盘，5、立柱，6、底板，7、木板，8、支架，9、顶板，10、胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木复合门生产用木板粘合设备，包括底座1、立柱5和顶板9，底座1的上端四角均通过立柱5 与顶板9固定相连，底座1可通过立柱5对顶板9进行支撑，顶板9的下端固接有支架8，顶板9可对支架8进行支撑，支架8的内部安装有涂胶组件2，涂胶组件2包括注胶管201、电机202、套块203、滑块204、导轨205、槽辊 206、第一转轴207、轴承208、套板209、注胶口210和卡齿211，电机202 固接在左侧立柱5的内侧，电机202的型号为BLD-09，电机202的输出轴固定固接有第一转轴207，电机202的输出轴可带动第一转轴207进行转动，第一转轴207的外壁左右两侧均通过轴承208与支架8转动相连，支架8可通过轴承208对第一转轴207进行转动支撑，第一转轴207的外壁固接有槽辊 206，第一转轴207看带动槽辊206进行转动，槽辊206的左侧凹槽内部均滑动卡接有卡齿211，槽辊206转动即可通过卡齿211驱动套块203进行移动，卡齿211的外侧均与套块203固定相连，套块203的上下两侧均固接有滑块 204，滑块204可对套块203的移动进行支撑，滑块204的内部间隙配合有导轨205，滑块204可在导轨205的外壁进行移动，上下导轨205的两侧分别与顶板9和支架8固定相连，顶板9和支架8可对导轨205进行支撑，下方滑块204的下端固接有套板209，下方滑块204可带动套板209进行移动，套板 209的左侧和下端分别连通安装有注胶管201和注胶口210，通过外界的注胶结构可通过注胶管201输送至注胶口210处排出，上下滑块204均以槽辊206 的轴线为基准成轴对称分布，限制滑块204和槽辊206的相对位置。

立柱5的外壁下方安装有排料组件4，排料组件4包括L型板401、横板 402、气压缸403、气口404、气压杆405和托盘406，横板402的左右两侧前后两端均与立柱5固定相连，立柱5可对横板402进行支撑，横板402的内壁四角均固接有L型板401，横板402可对L型板401进行支撑，多个L型板 401的内侧间隙配合有木板7，木板7可在L型板401的内部进行移动，横板 402的内侧中心设有托盘406，限制横板402和托盘406的相对位置，托盘406 的下端与气压杆405固定相连，气压杆405可带动托盘406进行移动，气压杆405的下方贴合相连有气压缸403，气压缸403的型号为TKC型气压缸，气压缸403的下端与底座1固定相连，底座1可对气压缸403进行支撑，气压缸403的前端上下两侧均加工有气口404，通过控制气口404的注气顺序即可实现控制气压杆405的伸缩，木板7与L型板401之间的缝隙仅为1-3mm，保证木板7不会再L型板401的内部晃动。

前后立柱5的内侧下方固接有底板6，底板6的内侧安装有输送组件3，输送组件3包括辊轮301、导线302、第二转轴303、加热板304和胶套305，多个辊轮301的内部均通过第二转轴303与底板6转动相连，底板6可通过转轴303对辊轮301进行转动支撑，辊轮301的外壁均固接有胶套305，胶套 305可实现增加辊轮301的表面摩擦力，第二转轴303的后端均与外界传动装置转动相连，外界传动装置即可带动第二转轴303进行转动，多个加热板304 的下端均与底板6固定相连，底板6可对加热板304进行支撑，加热板304 的下端均通过导线302与外界电源电性相连，外界电源可通过导线302对加热板304进行电性支撑，上下木板7之间通过胶层10粘合相连，通过胶层10 的粘合实现两木板7的粘合。

当需要此实木复合门生产用木板粘合设备使用时，首先使用者可将第一层木板7从四角的L型板401的内侧从上之下放置，使第一层木板7可受到托盘406支撑，随后可启动电机202和外界的注胶装置，使外界注胶装置可通过注胶管201将液体胶输送至注胶口210处持续排出，将液体胶涂在木板7 的上表面，同时电机202的启动，使电机202的输出轴带动槽辊206转动，实现槽辊206通过卡齿211驱动注胶口210进行移动，实现在木板7的上表面均匀涂胶形成胶层10，随后将另一个木板7压在胶层10的上方，实现两木板7通过胶层10固定连接，完成固定后可通过控制气口404处的进气顺序，使气压杆405进行一次升降，使托盘406将木板7放置在转动的辊轮301上后，木板7即可随辊轮301的转动向外输送，气压杆405再上升复位以备下次使用，同时输送的木板7在输送过程中，可持续受到加热板304的输送，使木板7在输送的过程中即可实现内部胶层10受热凝固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实木复合门生产用木板粘合设备，包括底座(1)、立柱(5)和顶板(9)，所述底座(1)的上端四角均通过立柱(5)与顶板(9)固定相连，其特征在于：所述顶板(9)的下端固接有支架(8)，所述支架(8)的内部安装有涂胶组件(2)；

所述涂胶组件(2)包括注胶管(201)、电机(202)、套块(203)、滑块(204)、导轨(205)、槽辊(206)、第一转轴(207)、轴承(208)、套板(209)、注胶口(210)和卡齿(211)；

所述电机(202)固接在左侧立柱(5)的内侧，所述电机(202)的输出轴固定固接有第一转轴(207)，所述第一转轴(207)的外壁左右两侧均通过轴承(208)与支架(8)转动相连，所述第一转轴(207)的外壁固接有槽辊(206)，所述槽辊(206)的左侧凹槽内部均滑动卡接有卡齿(211)，所述卡齿(211)的外侧均与套块(203)固定相连，所述套块(203)的上下两侧均固接有滑块(204)，所述滑块(204)的内部间隙配合有导轨(205)，上下所述导轨(205)的两侧分别与顶板(9)和支架(8)固定相连，下方所述滑块(204)的下端固接有套板(209)，所述套板(209)的左侧和下端分别连通安装有注胶管(201)和注胶口(210)。

2.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产用木板粘合设备，其特征在于：上下所述滑块(204)均以槽辊(206)的轴线为基准成轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产用木板粘合设备，其特征在于：所述立柱(5)的外壁下方安装有排料组件(4)；

所述排料组件(4)包括L型板(401)、横板(402)、气压缸(403)、气口(404)、气压杆(405)和托盘(406)；

所述横板(402)的左右两侧前后两端均与立柱(5)固定相连，所述横板(402)的内壁四角均固接有L型板(401)，多个所述L型板(401)的内侧间隙配合有木板(7)，所述横板(402)的内侧中心设有托盘(406)，所述托盘(406)的下端与气压杆(405)固定相连，所述气压杆(405)的下方贴合相连有气压缸(403)，所述气压缸(403)的下端与底座(1)固定相连，所述气压缸(403)的前端上下两侧均加工有气口(404)。

4.根据权利要求3所述的一种实木复合门生产用木板粘合设备，其特征在于：所述木板(7)与L型板(401)之间的缝隙仅为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产用木板粘合设备，其特征在于：前后所述立柱(5)的内侧下方固接有底板(6)，所述底板(6)的内侧安装有输送组件(3)；

所述输送组件(3)包括辊轮(301)、导线(302)、第二转轴(303)、加热板(304)和胶套(305)；

多个所述辊轮(301)的内部均通过第二转轴(303)与底板(6)转动相连，所述辊轮(301)的外壁均固接有胶套(305)，所述第二转轴(303)的后端均与外界传动装置转动相连，多个所述加热板(304)的下端均与底板(6)固定相连，所述加热板(304)的下端均通过导线(302)与外界电源电性相连。

6.根据权利要求3所述的一种实木复合门生产用木板粘合设备，其特征在于：上下所述木板(7)之间通过胶层(10)粘合相连。

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