CN213320648U - 热压机用热压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热压机用热压板，涉及板材加工技术领域，包括热压板本体和空腔，所述热压板本体的两侧安装有相同结构的固定组件，所述固定组件包括连接块和滑动杆，所述热压板本体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有齿牙，所述齿牙与热压板本体的内壁均固定连接，本实用新型有益增效：设置有均匀分布的加热管，实现了热压板整体加热的均匀性，避免了局部加热温度不达标，提高了加热效率与工作效率，设置有齿牙、固定块、弹簧和固定螺栓，实现了可以通过弹簧弹力将其卡接稳定住，方便了进行拆卸和安装，设置有温度传感器，实现了对空腔内部温度变化的控制，避免了温度过高造成损坏，延长了整体使用寿命，节省了成本消耗。

Description

热压机用热压板

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为热压机用热压板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现有的建筑模板是由数块木板皮通过胶水连接，再经过冷压机和热压机加工而成，热压板又称热盘，是热压机的核心部件；热压板固定安装在热压机的压板框架上，热压板为中空腔体结构，使用时在中空腔体中通入循环的高温导热油，对建筑模板进行加热及加压。但现有技术较为死板，经常会出现加热不均匀导致整体效率低下，而且在拆卸与安装热压板时也较为麻烦，浪费了大量时间与人工劳动力，因此需要设计一种可以使热压板加热效果均匀、拆卸安装方便的热压机用热压板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热压机用热压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热压机用热压板，包括热压板本体和空腔，所述热压板本体的两侧安装有相同结构的固定组件，所述固定组件包括连接块和滑动杆，所述热压板本体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有齿牙，所述齿牙与热压板本体的内壁均固定连接，所述连接块的底部均固定连接有“T”字型结构的滑动杆，所述滑动杆的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述滑动杆的底部均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部均固定安装有配合齿牙使用的固定块，所述滑槽远离齿牙的一侧均开设有两个配合固定螺栓使用的第二螺纹孔。

优选的，所述热压板本体的两侧开设有均匀分布的散热孔。

优选的，两个所述散热孔之间开设有第一螺纹孔。

优选的，所述热压板本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有均匀分布的加热管，所述加热管的两端贯穿热压板本体且固定连接有连接头。

优选的，所述热压板本体的内壁固定安装有温度传感器。

优选的，所述固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有均匀分布的加热管，实现了热压板整体加热的均匀性，避免了局部加热温度不达标，提高了加热效率与工作效率，设置有齿牙、固定块、弹簧和固定螺栓，实现了可以通过弹簧弹力将其卡接稳定住，方便了进行拆卸和安装，设置有温度传感器，实现了对空腔内部温度变化的控制，避免了温度过高造成损坏，延长了整体使用寿命，节省了成本消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构固定组件放大图。

图中：1、热压板本体；2、第一螺纹孔；3、散热孔；4、固定组件；5、空腔；6、加热管；7、连接头；8、滑槽；9、齿牙；10、连接块；11、滑动杆；12、固定螺栓；13、弹簧；14、第二螺纹孔；15、固定块；16、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：热压机用热压板，包括热压板本体1和空腔5，热压板本体1的两侧安装有相同结构的固定组件4，保证了稳定性，固定组件4包括连接块10和滑动杆11，保证了整体的正常运行，热压板本体1的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部均固定连接有齿牙9，齿牙9与热压板本体1的内壁均固定连接，连接块10的底部均固定连接有“T”字型结构的滑动杆11，保证了整体的正常运行，滑动杆11的两侧均螺纹连接有固定螺栓12，滑动杆11的底部均固定安装有弹簧13，实现了复位拆卸，弹簧13的底部均固定安装有配合齿牙9使用的固定块15，滑槽8远离齿牙9的一侧均开设有两个配合固定螺栓12使用的第二螺纹孔14，保证了其稳固性。

进一步的，热压板本体1的两侧开设有均匀分布的散热孔3，保证了需要拆卸时及时进行散热。

进一步的，两个散热孔3之间开设有第一螺纹孔2，保证了其稳定性。

进一步的，热压板本体1的内部开设有空腔5，空腔5的内部固定安装有均匀分布的加热管6，加热管6的两端贯穿热压板本体1且固定连接有连接头7，保证了及时进行加热。

进一步的，热压板本体1的内壁固定安装有温度传感器16，可以及时反馈给热压机设置的控制面板，及时控制温度。

进一步的，固定螺栓12与第二螺纹孔14螺纹连接，保证了其稳定性。

具体的，使用本实用新型时：进行安装时，先将空腔5内部安装好，使用螺栓通过第一螺纹孔2对内部进行稳固，将热压板本体1的两侧的固定组件4安装好，推动连接块10向热压板本体1挤压，弹簧13受力向热压板本体1挤压，直至固定块15与齿牙9卡紧，通过固定螺栓12与第二螺纹孔14进行稳固，最后通过两侧的连接块10与热压机进行固定即可，将加热管6两侧的连接头7与热压机进行通电，打开热压机外侧安装的控制面板，进行加热，当温度过高时，热压板本体1内壁设置的温度传感器16进行及时反馈，从而进行温度调整，当需要进行拆卸时，打开热压板本体1两侧的散热孔3进行散热，即可实现对整体的拆卸，实现了安装与拆卸的方便性，降低了人工劳动力占比，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.热压机用热压板，包括热压板本体（1）和空腔（5），其特征在于：所述热压板本体（1）的两侧安装有相同结构的固定组件（4），所述固定组件（4）包括连接块（10）和滑动杆（11），所述热压板本体（1）的两侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部均固定连接有齿牙（9），所述齿牙（9）与热压板本体（1）的内壁均固定连接，所述连接块（10）的底部均固定连接有“T”字型结构的滑动杆（11），所述滑动杆（11）的两侧均螺纹连接有固定螺栓（12），所述滑动杆（11）的底部均固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的底部均固定安装有配合齿牙（9）使用的固定块（15），所述滑槽（8）远离齿牙（9）的一侧均开设有两个配合固定螺栓（12）使用的第二螺纹孔（14）。

2.根据权利要求1所述的热压机用热压板，其特征在于：所述热压板本体（1）的两侧开设有均匀分布的散热孔（3）。

3.根据权利要求2所述的热压机用热压板，其特征在于：两个所述散热孔（3）之间开设有第一螺纹孔（2）。

4.根据权利要求1所述的热压机用热压板，其特征在于：所述热压板本体（1）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内部固定安装有均匀分布的加热管（6），所述加热管（6）的两端贯穿热压板本体（1）且固定连接有连接头（7）。

5.根据权利要求1所述的热压机用热压板，其特征在于：所述热压板本体（1）的内壁固定安装有温度传感器（16）。

6.根据权利要求1所述的热压机用热压板，其特征在于：所述固定螺栓（12）与第二螺纹孔（14）螺纹连接。

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