CN213320556U - 一种新型泡沫切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫切割技术领域，且公开了一种新型泡沫切割装置，包括滑台和安装架，所述滑台顶面的后端安装有第一气缸，每个所述安装架上均开设有凹槽；每个所述凹槽内均设置有第二气缸，每个所述第二气缸的一端均安装有第二推杆，每个第一推杆的一端均连接有推块；每个所述推块上均设置有螺纹柱。该新型泡沫切割装置，通过在底板上设置第一气缸，在底部的两侧设置有两个第二气缸，每个连接套管上卡接有活动套管；达到了可通过第一气缸带动固定板的高度进行改变，通过两个第二气缸带动两个螺纹柱的间距进行改变，以及通过旋转活动套管带动连接套管在螺纹柱上进行移动的效果；解决了无法对部分体积较大的泡沫板进行切割的问题。

Description

一种新型泡沫切割装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫切割技术领域，具体为一种新型泡沫切割装置。

背景技术

目前，工业上对塑料泡沫加工时，通常采用泡沫切割装置进行简单的分块切割，但对倒角的切割时，切割倒角的角度进不能精确调节；现有的设备在进行塑料泡沫切割过程中，泡沫容易发生滑动，从而影响切割的效果

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN201999116U中公开的一种新型泡沫切割装置，该新型泡沫切割装置通过在支架上设置左立柱和右立柱，并在左立柱上从上到下套设有第一套杆、第三套杆和第五套杆，在右立柱上从上到下套设有第二套杆、第四套杆和第六套杆，以及将电热丝在支架连接部分依次穿设在第五环套、第三环套、第四环套、第六环套内达到了通过调节多个套环的位置来调节电热丝的切割角度的效果；通过在第一夹块上设置有夹紧装置第一伸缩部，第一伸缩部的上端与第二伸缩部通过弹簧相连接，第二伸缩部的端部与第二夹块固定连接，达到了通过两个夹块将泡沫板夹紧的效果，但是左立柱与右立柱间的距离固定设置，不能进行调节，且两个夹板间通过弹簧连接，拉伸高度有限，在需要切割泡沫板体积的较大时，可能出现泡沫板的两侧位于两个立柱的两侧的情况和泡沫板的顶面高于拉伸后夹板的情况，导致两个立柱间设置的电热丝不能对泡沫板进行切割和两个夹板不能对泡沫板进行夹紧，存在着无法对部分体积较大的泡沫板进行切割的情况，导致其具有切割效果差，使用不方便的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型泡沫切割装置，解决了上述背景技术中提出的现有的新型泡沫切割装置，在需要切割泡沫板体积的较大时，可能出现泡沫板的两侧位于两个立柱的两侧的情况和泡沫板的顶面高于拉伸后夹板的情况，导致两个立柱间设置的电热丝不能对泡沫板进行切割和两个夹板不能对泡沫板进行夹紧，存在着无法对部分体积较大的泡沫板进行切割的情况，导致其具有切割效果差，使用不方便问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型泡沫切割装置，包括底板、滑台和两个安装架，所述底板的顶面上开设有滑槽；所述滑台的底面上设置有滑块，所述滑台顶面的前端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有支撑板；所述滑台顶面的后端安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端安装有第一推杆，所述第一推杆的一端连接有固定板；两个所述安装架分别设置在所述底板的两侧，每个所述安装架上均开设有凹槽；每个所述凹槽内均设置有第二气缸，每个所述第二气缸的一端均安装有第二推杆，每个第二推杆的一端均连接有推块；每个所述推块上均设置有螺纹柱；每个所述螺纹柱上均套接有两个连接套管；每个所述连接套管上均安装有活动套管，每个所述活动套管上均设置有防滑套，每个所述活动套管上均设置有卡块；多个所述连接套管的侧壁上均连接有支架，每个所述支架上均安装有电热丝。

进一步的，所述滑槽和所述滑块均呈“T”字状对应设置，且所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

进一步的，两个所述安装架分别固定连接在所述底板的两侧壁上，且多个所述安装架的位置相对应。

进一步的，两个所述第二气缸分别固定安装在所述底板的两侧壁上。

进一步的，每个所述连接套管内均开设有卡槽，每个卡槽内均卡接有卡块，且每个所述活动套管均螺纹连接在所述螺纹柱上。

进一步的，每个所述螺纹杆上套接的两个连接套管均呈相反方向设置，且两个所述活动套管分别安装在下端的连接套管的下方和上端的连接套管的上端。

进一步的，每个所述支架均由两个支杆呈“L”字状构成，两个支架上均设置有顶块，所述电热丝安装在两个顶块上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型泡沫切割装置，具备以下有益效果：

该新型泡沫切割装置，通过在底板上设置第一气缸，第一气缸上安装有第一推杆，第一推杆上连接有固定板，以及在底部的两侧设置有两个第二气缸，每个气缸上均安装有第二推杆，第二推杆上连接有推块，每个推块上均设置有螺纹柱，每个螺纹柱上均套接有连接套管，每个连接套管上卡接有活动套管，每个活动套管均螺纹连接在螺纹柱上；达到了可通过第一气缸带动固定板的高度进行改变，通过两个第二气缸带动两个螺纹柱的间距进行改变，以及通过旋转活动套管带动连接套管在螺纹柱上进行移动的效果；通过调整固定板的高度可对不同大小的泡沫板进行夹紧，通过调整两个螺纹柱的间距，以及两个螺纹柱上多个夹板的高度可对不同大小的泡沫板的倒角进行切割，解决了无法对部分体积较大的泡沫板进行切割的问题。

附图说明

图1为本实用新型泡沫切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型泡沫切割装置的滑台的结构示意图；

图3为本实用新型泡沫切割装置的安装架的结构示意图；

图4为本实用新型泡沫切割装置的活动套管的结构示意图。

图中：底板1，滑槽11，滑台2，滑块21，支撑杆22，支撑板23，第一气缸3，第一推杆31，固定板32，安装架4，凹槽41，第二气缸5，第二推杆51，推块52，螺纹柱6，连接套管7，活动套管8，防滑套81，卡块82，支架9，电热丝91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型泡沫切割装置，包括底板1、滑台2和两个安装架4，底板1的顶面上开设有滑槽11；滑台2的底面上设置有滑块21，滑槽11和滑块21均呈“T”字状对应设置，且滑块21滑动连接在滑槽11内；滑台2顶面的前端设置有支撑杆22，支撑杆22的顶端连接有支撑板23；滑台2顶面的后端安装有第一气缸3，第一气缸3的顶端安装有第一推杆31，第一推杆31的一端连接有固定板32；两个安装架4分别设置在底板1的两侧，两个安装架4分别固定连接在底板1的两侧壁上，且多个安装架4的位置相对应；每个安装架4上均开设有凹槽41；每个凹槽41内均设置有第二气缸5，两个第二气缸 5分别固定安装在底板1的两侧壁上；每个第二气缸5的一端均安装有第二推杆51，每个第二推杆51的一端均连接有推块52；每个推块52上均设置有螺纹柱6；每个螺纹柱6上均套接有两个连接套管7；每个连接套管7上均安装有活动套管8，每个活动套管8上均设置有防滑套81，每个活动套管8上均设置有卡块82，每个连接套管7内均开设有卡槽，每个卡槽内均卡接有卡块 82，且每个活动套管8均螺纹连接在螺纹柱6上，每个螺纹柱6上套接的两个连接套管7均呈相反方向设置，且两个活动套管8分别安装在下端的连接套管7的下方和上端的连接套管7的上端；多个连接套管7的侧壁上均连接有支架9，每个支架9上均安装有电热丝91，每个支架9均由两个支杆呈“L”字状构成，两个支架上均设置有顶块，电热丝91安装在两个顶块上。

工作原理，该新型泡沫切割装置，使用时，先通过第一气缸3连接的第一推杆31带动固定板32上下活动，将泡沫板放置在支撑板23上后活动固定板32夹紧，再通过两个第二气缸5连接的两个第二推杆51带动两个推块52 进行左右活动，调整到合适位置后，转动两个螺纹柱6上的多个活动套管8，带动多个连接套管7和多个连接套管7上设置的支架9上下移动，调整到合适位置后，打开电热丝91，并通过滑槽11与滑块21的滑动连接推动滑台2 上夹紧的泡沫板通过电热丝91，完成对泡沫板的倒角进行切割的目的。

该文中出现的第一气缸3、两个第二气缸5和多个电热丝91均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型泡沫切割装置，包括底板(1)、滑台(2)和两个安装架(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶面上开设有滑槽(11)；所述滑台(2)的底面上设置有滑块(21)，所述滑台(2)顶面的前端设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端连接有支撑板(23)；所述滑台(2)顶面的后端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的顶端安装有第一推杆(31)，所述第一推杆(31)的一端连接有固定板(32)；两个所述安装架(4)分别设置在所述底板(1)的两侧，每个所述安装架(4)上均开设有凹槽(41)；每个所述凹槽(41)内均设置有第二气缸(5)，每个所述第二气缸(5)的一端均安装有第二推杆(51)，每个第二推杆(51)的一端均连接有推块(52)；每个所述推块(52)上均设置有螺纹柱(6)；每个所述螺纹柱(6)上均套接有两个连接套管(7)；每个所述连接套管(7)上均安装有活动套管(8)，每个所述活动套管(8)上均设置有防滑套(81)，每个所述活动套管(8)上均设置有卡块(82)；多个所述连接套管(7)的侧壁上均连接有支架(9)，每个所述支架(9)上均安装有电热丝(91)。

2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，所述滑槽(11)和所述滑块(21)均呈“T”字状对应设置，且所述滑块(21)滑动连接在所述滑槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，两个所述安装架(4)分别固定连接在所述底板(1)的两侧壁上，且多个所述安装架(4)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，两个所述第二气缸(5)分别固定安装在所述底板(1)的两侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，每个所述连接套管(7)内均开设有卡槽，每个卡槽内均卡接有卡块(82)，且每个所述活动套管(8)均螺纹连接在所述螺纹柱(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，每个所述螺纹柱(6)上套接的两个连接套管(7)均呈相反方向设置，且两个所述活动套管(8)分别安装在下端的连接套管(7)的下方和上端的连接套管(7)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切割装置，其特征在于，每个所述支架(9)均由两个支杆呈“L”字状构成，两个支架上均设置有顶块，所述电热丝(91)安装在两个顶块上。

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