CN212218811U - 一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架 - Google Patents

一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架 Download PDF

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张伟强
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Abstract

一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,机坑两侧上方的地平面上设置一对机架,机架一侧表面均匀分布支臂,所述的支臂由上至下依次设置为上支臂、下支臂,所述的上支臂设置于机架的横梁上,上支臂的下表面前端中部设置上部安装座,所述的下支臂设置于机架的立柱下部,下支臂的上表面前端中部设置下部安装座,一对机架上的支臂相向设置,上部安装座与下部安装座之间设置切割机构,机坑两侧的切割机构不在同一平面,机坑两侧的切割机构之间对应设置切割钢丝;本装置对半成品坯体高至低依次分批切割,避免了在切割过程中坯体的表面会产生裂纹的现象,提高了坯体水平切割的质量,提高了成品率,极大的降低了生产成本。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土生产设备领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架。
背景技术
在蒸压加气混凝土砌块生产线中,半成品坯体的水平切割时,都是采用比较成熟的横梁挂柱式结构,挂柱之间具有一定的间隔,相互独立安装,通过两个挂柱之间安装的钢丝对半成品坯体进行切割,目前,现有的水平切割都是在挂丝板上安装多个钢丝同时对坯体进行切割,由于坯体的重力的作用,坯体的表面会产生裂纹,产品质量低,报废率高,极大的增加了生产成本,怎样提高坯体水平切割的质量,提高成品率,降低生产成本,成为长期以来难以解决的难题。
鉴于上述原因,现研发出一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,避免了在切割过程中坯体的表面会产生裂纹的现象,提高了坯体水平切割的质量,提高了成品率,极大的降低了生产成本。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,是由:机坑、机架、支臂、上部安装座、下部安装座、支架、固定柱、挂丝板、插槽、气缸支架、气缸、切割钢丝、探测头构成;机坑两侧上方的地平面上对称设置一对机架,机架由横梁下表面均匀分布立柱构成,机架一侧表面均匀分布支臂,所述的支臂由上至下依次设置为上支臂、下支臂,所述的上支臂设置于机架的横梁上,上支臂的下表面前端中部设置上部安装座,所述的下支臂设置于机架的立柱下部,下支臂的上表面前端中部设置下部安装座,一对机架上的支臂相向设置,上部安装座与下部安装座之间设置切割机构,机坑两侧的切割机构不在同一平面,机坑两侧的切割机构之间对应设置切割钢丝。
所述的切割机构的结构为:支架为长方形板,支架的前端面设置往前凸起的圆弧面,支架的后端面垂直中心线处均匀分布定位螺孔,支架的后端面一侧设置标尺,支架的上下表面中部对称设置一对固定柱,一对固定柱分别位于上部安装座、下部安装座内,支架上设置挂丝板,挂丝板为半圆柱形板,挂丝板上设置插槽,挂丝板的插槽与支架对应插合,支架的下端露出挂丝板的下表面,挂丝板的后表面与支架的后表面之间设置沉头螺栓,沉头螺栓的末端位于支架的定位孔内,挂丝板通过沉头螺栓与支架连为一体,支架的后侧设置U形的气缸支架,气缸支架的一对垂直板分别设置于支架的后表面上下两端,气缸支架上设置气缸,气缸活塞杆末端上方的气缸支架上设置探测头,切割钢丝的两端与机坑两侧的气缸的活塞杆末端对应铰接。
所述的机架相邻两个立柱下部之间设置防护栏。
所述的挂丝板的高度为cm,前后相邻两个挂丝板之间的高度相差10cm。
本实用新型的有益效果是:在使用时,根据客户需求,调节挂丝板的高度,挂丝板由高至低排列,每对切割机构上安装一根切割钢丝,对半成品坯体高至低依次分批切割,避免了在切割过程中坯体的表面会产生裂纹的现象,提高了坯体水平切割的质量,提高了成品率,极大的降低了生产成本;本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果好,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是切割机构在左侧支架分布示意图;
图3是切割机构在右侧支架分布示意图;图4支架后视结构示意图;
图5是支架的俯视结构示意图;
图6是挂丝板的俯视结构示意图;
图1、2、3、4、5、6中:机坑1、机架2、支臂3、上部安装座4、下部安装座4.1、支架5、固定柱5.1、挂丝板6、插槽6.1、气缸支架7、气缸8、切割钢丝9、探测头10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
机坑1两侧上方的地平面上对称设置一对机架2,机架2由横梁下表面均匀分布立柱构成,机架2一侧表面均匀分布支臂3,所述的支臂3由上至下依次设置为上支臂、下支臂,所述的上支臂设置于机架2的横梁上,上支臂的下表面前端中部设置上部安装座4,所述的下支臂设置于机架2的立柱下部,下支臂的上表面前端中部设置下部安装座4.1,一对机架2上的支臂3相向设置,上部安装座4与下部安装座4.1之间设置切割机构,机坑1两侧的切割机构不在同一平面,机坑1两侧的切割机构之间对应设置切割钢丝9。
所述的切割机构的结构为:支架5为长方形板,支架5的前端面设置往前凸起的圆弧面,支架5的后端面垂直中心线处均匀分布定位螺孔,支架5的后端面一侧设置标尺,支架5的上下表面中部对称设置一对固定柱5.1,一对固定柱5.1分别位于上部安装座4、下部安装座4.1内,支架5上设置挂丝板6,挂丝板6为半圆柱形板,挂丝板6上设置插槽6.1,挂丝板6的插槽6.1与支架5对应插合,支架5的下端露出挂丝板6的下表面,挂丝板6的后表面与支架5的后表面之间设置沉头螺栓,沉头螺栓的末端位于支架5的定位孔内,挂丝板6通过沉头螺栓与支架5连为一体,支架5的后侧设置U形的气缸支架7,气缸支架7的一对垂直板分别设置于支架5的后表面上下两端,气缸支架7上设置气缸8,气缸8活塞杆末端上方的气缸支架7上设置探测头10,切割钢丝9的两端与机坑1两侧的气缸8的活塞杆末端对应铰接。
所述的机架2相邻两个立柱下部之间设置防护栏。
所述的挂丝板6的高度为60cm,前后相邻两个挂丝板6之间的高度相差10cm。

Claims (4)

1.一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,是由:机坑(1)、机架(2)、支臂(3)、上部安装座(4)、下部安装座(4.1)、支架(5)、固定柱(5.1)、挂丝板(6)、插槽(6.1)、气缸支架(7)、气缸(8)、切割钢丝(9)、探测头(10)构成;其特征在于:机坑(1)两侧上方的地平面上对称设置一对机架(2),机架(2)由横梁下表面均匀分布立柱构成,机架(2)一侧表面均匀分布支臂(3),所述的支臂(3)由上至下依次设置为上支臂、下支臂,所述的上支臂设置于机架(2)的横梁上,上支臂的下表面前端中部设置上部安装座(4),所述的下支臂设置于机架(2)的立柱下部,下支臂的上表面前端中部设置下部安装座(4.1),一对机架(2)上的支臂(3)相向设置,上部安装座(4)与下部安装座(4.1)之间设置切割机构,机坑(1)两侧的切割机构不在同一平面,机坑(1)两侧的切割机构之间对应设置切割钢丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,其特征在于:所述的切割机构的结构为:支架(5)为长方形板,支架(5)的前端面设置往前凸起的圆弧面,支架(5)的后端面垂直中心线处均匀分布定位螺孔,支架(5)的后端面一侧设置标尺,支架(5)的上下表面中部对称设置一对固定柱(5.1),一对固定柱(5.1)分别位于上部安装座(4)、下部安装座(4.1)内,支架(5)上设置挂丝板(6),挂丝板(6)为半圆柱形板,挂丝板(6)上设置插槽(6.1),挂丝板(6)的插槽(6.1)与支架(5)对应插合,支架(5)的下端露出挂丝板(6)的下表面,挂丝板(6)的后表面与支架(5)的后表面之间设置沉头螺栓,沉头螺栓的末端位于支架(5)的定位孔内,挂丝板(6)通过沉头螺栓与支架(5)连为一体,支架(5)的后侧设置U形的气缸支架(7),气缸支架(7)的一对垂直板分别设置于支架(5)的后表面上下两端,气缸支架(7)上设置气缸(8),气缸(8)活塞杆末端上方的气缸支架(7)上设置探测头(10),切割钢丝(9)的两端与机坑(1)两侧的气缸(8)的活塞杆末端对应铰接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,其特征在于:所述的机架(2)相邻两个立柱下部之间设置防护栏。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块由高到低排列的水平切割架,其特征在于:所述的挂丝板(6)的高度为60cm,前后相邻两个挂丝板(6)之间的高度相差10cm。
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