CN213319744U - 一种用于标准件加工的可调节定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于标准件加工的可调节定位装置,包括底座、剪叉式等距调距装置、滑动装置和螺母夹具,所述剪叉式等距调距装置设于底座上,所述滑动装置设于底座上,所述滑动装置和底座固接,所述螺母夹具设于滑动装置上,所述螺母夹具卡合设于滑动装置中。本实用新型属于机械加工技术领域,具体是一种用于标准件加工的可调节定位装置;本实用新型使用剪叉式等距调距机构、T型滑动机构实现对基础定位工具的行距、列距的等距调节,大大缩短了工件装夹前定位所使用的时间,有效解决了目前市场上螺母生产效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。

Description

一种用于标准件加工的可调节定位装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是指一种用于标准件加工的可调节定位装置。
背景技术
螺母加工在机械加工中非常常见,定位装置属于工装治具的一部分,它起到的作用主要是工件装夹前的调节定位,便于固定装置以合适的位置固定工件,但由于不同型号的螺母尺寸、形状存在差异,所以往往要针对不同型号的螺母设计独特的工装治具,产生了大量的设计成本和非一致性成本,随着科技的发展和社会的进步,工厂生产线自动化程度的日益提高,螺母等标准零件的使用量更是在逐年增加,上述问题便更加急需解决。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于标准件加工的可调节定位装置,使用剪叉式等距调距机构、T型滑动机构实现对基础定位工具的行距、列距的等距调节,大大缩短了工件装夹前定位所使用的时间,有效解决了目前市场上螺母生产效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置,包括底座、剪叉式等距调距装置、滑动装置和螺母夹具,所述剪叉式等距调距装置设于底座上,所述滑动装置设于底座上,所述滑动装置和底座固接,所述螺母夹具设于滑动装置上,所述螺母夹具卡合设于滑动装置中;所述底座上设有圆形通孔一和长条孔一,所述圆形通孔一和长条孔一呈同轴线布置。
进一步地,所述剪叉式等距调距装置包括长连杆、短连杆、转动销、端部螺纹帽和紧固螺母,所述长连杆的两端对称设有圆形通孔二,所述长连杆的中间设有圆形通孔三,所述短连杆的两端对称设有圆形通孔四,所述短连杆的一端的圆形通孔四和圆形通孔二转动连接,所述短连杆的另一端的圆形通孔四和圆形通孔四转动连接,所述长连杆之间通过圆形通孔三转动连接,所述转动销设于圆形通孔三中,所述转动销和圆形通孔三转动连接,所述转动销上设有滑动导向轴,所述转动销的一端的一组通过滑动导向轴卡合设于圆形通孔一中,所述转动销的其余若干组通过滑动导向轴卡合设于长条孔一中,所述转动销上设有止动台阶,所述止动台阶和长连杆的下表面接触,所述转动销上设有外螺纹,所述紧固螺母上设有螺纹孔,所述外螺纹和螺纹孔之间通过螺纹连接,所述端部螺纹帽设于转动销上,所述端部螺纹帽和转动销之间螺纹连接。
进一步地,所述滑动装置包括滑行基座和滑动定位杆,所述滑行基座设于底座上,所述滑行基座和底座固接,所述滑行基座上设有T型槽,所述滑动定位杆上设有T型滑动头,所述T型滑动头卡合滑动设于T型槽中,所述滑动定位杆上设有长条孔二,所述转动销卡合滑动设于长条孔二中,所述滑动定位杆上设有平切槽。
进一步地,所述螺母夹具包括方轴和螺母基座,所述方轴卡合滑动设于长条孔二中,所述方轴上设有外螺纹,所述螺母基座上设有内螺纹,所述螺母基座通过内螺纹和外螺纹螺纹连接,所述螺母基座上设有六角槽。
进一步地,所述圆形通孔一设有两组,所述长条孔一设有两组,所述圆形通孔一和长条孔一设于底座的相邻边上。
进一步地,所述剪叉式等距调距装置设有两组,所述长连杆设有若干组,所述短连杆设有若干组。
进一步地,所述滑动定位杆设有若干组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种用于标准件加工的可调节定位装置,剪叉式等距调距装置主要由若干组长连杆、短连杆和转动销组成,可以实现等行距的调节,两组对称设置的剪叉式等距调距装置可以实现两个轴向的等间距调节,配合在T型槽中卡合滑动的滑动定位杆,螺母夹具始终位于两组剪叉式等距调距装置的长条孔二的交点位置,能够方便、快捷地将工件按照指定的行距和列距排列整齐,长条孔二有利于实现滑动装置的组成零件的通用化,降低设计和加工成本,通过更换不同型号的螺母基座,能够实现对不同大小产品的适配。
附图说明
图1为本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置立体图;
图2为本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置俯视图;
图3为本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置剖视图;
图4为本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置局部视图;
图5为本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置爆炸视图;
其中,1、底座,2、剪叉式等距调距装置,3、滑动装置,4、螺母夹具,5、圆形通孔一,6、长条孔一,7、长连杆,8、短连杆,9、转动销,10、端部螺纹帽,11、紧固螺母,12、圆形通孔三,13、圆形通孔四,14、滑动导向轴,15、止动台阶,16、外螺纹,17、螺纹孔,18、滑行基座,19、滑动定位杆,20、T型槽,21、T型滑动头,22、长条孔二,23、平切槽,24、方轴,25、螺母基座,26、外螺纹,27、内螺纹,28、六角槽,29、圆形通孔二。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型一种用于标准件加工的可调节定位装置,包括底座1、剪叉式等距调距装置2、滑动装置3和螺母夹具4,所述剪叉式等距调距装置2设于底座1上,所述滑动装置3设于底座1上,所述滑动装置3和底座1固接,所述螺母夹具4设于滑动装置3上,所述螺母夹具4卡合设于滑动装置3中;所述底座1上设有圆形通孔一5和长条孔一6,所述圆形通孔一5和长条孔一6呈同轴线布置。
所述剪叉式等距调距装置2包括长连杆7、短连杆8、转动销9、端部螺纹帽10和紧固螺母11,所述长连杆7的两端对称设有圆形通孔二29,所述长连杆7的中间设有圆形通孔三12,所述短连杆8的两端对称设有圆形通孔四13,所述短连杆8的一端的圆形通孔四13和圆形通孔二29转动连接,所述短连杆8的另一端的圆形通孔四13和圆形通孔四13转动连接,所述长连杆7之间通过圆形通孔三12转动连接,所述转动销9设于圆形通孔三12中,所述转动销9和圆形通孔三12转动连接,所述转动销9上设有滑动导向轴14,所述转动销9的一端的一组通过滑动导向轴14卡合设于圆形通孔一5中,所述转动销9的其余若干组通过滑动导向轴14卡合设于长条孔一6中,所述转动销9上设有止动台阶15,所述止动台阶15和长连杆7的下表面接触,所述转动销9上设有外螺纹16,所述紧固螺母11上设有螺纹孔17,所述外螺纹16和螺纹孔17之间通过螺纹连接,所述端部螺纹帽10设于转动销9上,所述端部螺纹帽10和转动销9之间螺纹连接。
所述滑动装置3包括滑行基座18和滑动定位杆19,所述滑行基座18设于底座1上,所述滑行基座18和底座1固接,所述滑行基座18上设有T型槽20,所述滑动定位杆19上设有T型滑动头21,所述T型滑动头21卡合滑动设于T型槽20中,所述滑动定位杆19上设有长条孔二22,所述转动销9卡合滑动设于长条孔二22中,所述滑动定位杆19上设有平切槽23。
所述螺母夹具4包括方轴24和螺母基座25,所述方轴24卡合滑动设于长条孔二22中,所述方轴24上设有外螺纹16,所述螺母基座25上设有内螺纹27,所述螺母基座25通过内螺纹27和外螺纹16螺纹连接,所述螺母基座25上设有六角槽28。
所述圆形通孔一5设有两组,所述长条孔一6设有两组,所述圆形通孔一5和长条孔一6设于底座1的相邻边上。
所述剪叉式等距调距装置2设有两组,所述长连杆7设有若干组,所述短连杆8设有若干组。
所述滑动定位杆19设有若干组。
具体使用时,用户在第一次使用时,需要将方轴24放入相互垂直的长条孔二22组成的正方形空间中,后续使用时可省略此步骤,然后将对应型号的螺母基座25安装到方轴24上,然后拉动转动销9在长条孔一6中滑动,此时长连杆7和短连杆8组成若干个菱形,相邻的转动销9之间的距离等于菱形的对角线,由于菱形边长不变,并且若干组菱形之间全等,所以相邻的转动销9之间的间距始终相等,转动销9滑动的同时会通过长条孔二22带动滑动定位杆19在T型槽20中滑动,由于T型槽20对T型滑动头21形成了限位,所以滑动定位杆19只会发生一个方向的滑动,而不会产生转动,两组相互垂直的长条孔二22配合,实现对螺母夹具4的等间距位置调节,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:包括底座、剪叉式等距调距装置、滑动装置和螺母夹具,所述剪叉式等距调距装置设于底座上,所述滑动装置设于底座上,所述滑动装置和底座固接,所述螺母夹具设于滑动装置上,所述螺母夹具卡合设于滑动装置中;所述底座上设有圆形通孔一和长条孔一,所述圆形通孔一和长条孔一呈同轴线布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述剪叉式等距调距装置包括长连杆、短连杆、转动销、端部螺纹帽和紧固螺母,所述长连杆的两端对称设有圆形通孔二,所述长连杆的中间设有圆形通孔三,所述短连杆的两端对称设有圆形通孔四,所述短连杆的一端的圆形通孔四和圆形通孔二转动连接,所述短连杆的另一端的圆形通孔四和圆形通孔四转动连接,所述长连杆之间通过圆形通孔三转动连接,所述转动销设于圆形通孔三中,所述转动销和圆形通孔三转动连接,所述转动销上设有滑动导向轴,所述转动销的一端的一组通过滑动导向轴卡合设于圆形通孔一中,所述转动销的其余若干组通过滑动导向轴卡合设于长条孔一中,所述转动销上设有止动台阶,所述止动台阶和长连杆的下表面接触,所述转动销上设有外螺纹,所述紧固螺母上设有螺纹孔,所述外螺纹和螺纹孔之间通过螺纹连接,所述端部螺纹帽设于转动销上,所述端部螺纹帽和转动销之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述滑动装置包括滑行基座和滑动定位杆,所述滑行基座设于底座上,所述滑行基座和底座固接,所述滑行基座上设有T型槽,所述滑动定位杆上设有T型滑动头,所述T型滑动头卡合滑动设于T型槽中,所述滑动定位杆上设有长条孔二,所述转动销卡合滑动设于长条孔二中,所述滑动定位杆上设有平切槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述螺母夹具包括方轴和螺母基座,所述方轴卡合滑动设于长条孔二中,所述方轴上设有外螺纹,所述螺母基座上设有内螺纹,所述螺母基座通过内螺纹和外螺纹螺纹连接,所述螺母基座上设有六角槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述圆形通孔一设有两组,所述长条孔一设有两组,所述圆形通孔一和长条孔一设于底座的相邻边上。
6.根据权利要求5所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述剪叉式等距调距装置设有两组,所述长连杆设有若干组,所述短连杆设有若干组。
7.根据权利要求6所述的一种用于标准件加工的可调节定位装置,其特征在于:所述滑动定位杆设有若干组。
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