CN213319590U - 一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，包括装置箱，所述装置箱的侧壁上固定连接有放料架，所述放料架上设有上料滑槽，所述装置箱上设有卸料滑槽，所述装置箱的上端面固定连接有打磨架，所述打磨架内滑动连接有移动架，所述移动架上设有用于实现斗齿打磨的打磨机构，所述装置箱内设有转动槽，所述转动槽内设有旋转架，所述旋转架上设有用于实现斗齿夹持的夹持机构。本实用新型结构合理，通过设置夹持机构实现对斗齿的自动固定，降低人工的操作率，提高工作效率的同时，实现降低对斗齿表面的磨损，通过设置打磨机构实现对固定后的斗齿进行自动打磨，提高打磨的效率。

Description

一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机斗齿打磨技术领域，尤其涉及一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置。

背景技术

挖掘机已经成为了很常用的工程机械设备,挖掘机的使用过程中,挖掘机的铲斗属于工作最常用的零件,挖掘机铲斗前端的斗齿属于铸造零件，铸造之后会有很多毛刺在上面。

目前的挖掘机铲斗上的毛刺主要靠工人将其夹持在虎钳上，然后用抛光机或锉刀进行去除,且虎钳每次夹持都要人为的手动夹持,夹持效率低,夹持费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其通过设置夹持机构实现对斗齿的自动固定，降低人工的操作率，提高工作效率的同时，实现降低对斗齿表面的磨损，通过设置打磨机构实现对固定后的斗齿进行自动打磨，提高打磨的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，包括装置箱，所述装置箱的侧壁上固定连接有放料架，所述放料架上设有上料滑槽，所述装置箱上设有卸料滑槽，所述装置箱的上端面固定连接有打磨架，所述打磨架内滑动连接有移动架，所述移动架上设有用于实现斗齿打磨的打磨机构，所述装置箱内设有转动槽，所述转动槽内设有旋转架，所述旋转架上设有用于实现斗齿夹持的夹持机构。

优选地，所述打磨机构包括固定连接在移动架上端面的传动电机，所述传动电机的输出轴末端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有多个打磨。

优选地，所述夹持机构包括设置在旋转架上端面的固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定轴，所述固定轴的末端固定连接有伸缩气缸，所述固定槽内固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接有束紧板，所述束紧板上固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆滑动连接在旋转架内，所述弹簧杆上套设有复位弹簧。

优选地，所述移动架的上端面固定连接有多个升降液压缸，多个所述升降液压缸的上端面固定连接在打磨架上。

优选地，所述装置箱的内底部固定连接有电控舵机，所述电控舵机的输出轴上固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动皮带。

优选地，所述固定轴与斗齿内的安装孔的连接方式为过渡连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构实现对斗齿的自动固定，降低人工的操作率，提高工作效率的同时，实现降低对斗齿表面的磨损。

2、通过设置打磨机构实现对固定后的斗齿进行自动打磨，提高打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置的左视示意图；

图3为本实用新型提出的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置的主视示意图。

图中：1装置箱、2放料架、3卸料滑槽、4上料滑槽、5固定槽、6固定块、7束紧板、8弹簧杆、9伸缩气缸、10固定轴、11转动槽、12旋转架、13电控舵机、14打磨架、15移动架、16打磨轮、17传动电机、18传动杆、19旋转齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，包括装置箱1，装置箱1的侧壁上固定连接有放料架2，放料架2上设有上料滑槽4，装置箱1上设有卸料滑槽3，装置箱1的上端面固定连接有打磨架14，打磨架14内滑动连接有移动架15，移动架15上设有用于实现斗齿打磨的打磨机构，装置箱1内设有转动槽11，转动槽11内设有旋转架12，旋转架12上设有用于实现斗齿夹持的夹持机构。

本实用新型中，打磨机构包括固定连接在移动架15上端面的传动电机17，传动电机17的输出轴末端固定连接有传动齿轮，传动齿轮啮合连接有旋转齿轮19，旋转齿轮19上固定连接有传动杆18，传动杆18上固定连接有多个打磨轮，通过设置夹持机构实现对斗齿的自动固定，降低人工的操作率，提高工作效率的同时，实现降低对斗齿表面的磨损。

夹持机构包括设置在旋转架12上端面的固定槽5，固定槽5内滑动连接有固定轴10，固定轴10的末端固定连接有伸缩气缸9，固定槽5内固定连接有固定块6，固定块6内滑动连接有束紧板7，束紧板7上固定连接有弹簧杆8，弹簧杆8滑动连接在旋转架12内，弹簧杆8上套设有复位弹簧，移动架15的上端面固定连接有多个升降液压缸，多个升降液压缸的上端面固定连接在打磨架14上，装置箱1的内底部固定连接有电控舵机13，电控舵机13的输出轴上固定连接有皮带轮，皮带轮上套设有传动皮带，固定轴10与斗齿内的安装孔的连接方式为过渡连，通过设置打磨机构实现对固定后的斗齿进行自动打磨，提高打磨的效率。

本实用新型使用时，如图1-3所示，通过放料架2上的上料滑道4实现斗齿的落料，斗齿落入固定槽5内后通过伸缩气缸9的带动实现固定轴10对斗齿上的安装孔进行固定，通过弹簧杆8实现束紧吧板7内滑动连接的固定块6对斗齿的弹性固定，通过电控舵机13带动旋转架12的往复旋转，实现移动架15上的打磨轮16对斗齿表面的打磨过程，通过传动电机17带动旋转齿轮19实现传动杆18的转动，同时实现多个打磨轮16的旋转，通过移动架15与打磨架14之间的升降液压缸实现移动架15的升降过程打磨结束后的斗齿通过伸缩气缸9对固定轴10的拉伸实现脱离固定槽5，由于重力脱离固定块6的固定，通过卸料滑槽3落入下一加工工位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)的侧壁上固定连接有放料架(2)，所述放料架(2)上设有上料滑槽(4)，所述装置箱(1)上设有卸料滑槽(3)，所述装置箱(1)的上端面固定连接有打磨架(14)，所述打磨架(14)内滑动连接有移动架(15)，所述移动架(15)上设有用于实现斗齿打磨的打磨机构，所述装置箱(1)内设有转动槽(11)，所述转动槽(11)内设有旋转架(12)，所述旋转架(12)上设有用于实现斗齿夹持的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在移动架(15)上端面的传动电机(17)，所述传动电机(17)的输出轴末端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有旋转齿轮(19)，所述旋转齿轮(19)上固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)上固定连接有多个打磨轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在旋转架(12)上端面的固定槽(5)，所述固定槽(5)内滑动连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的末端固定连接有伸缩气缸(9)，所述固定槽(5)内固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内滑动连接有束紧板(7)，所述束紧板(7)上固定连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)滑动连接在旋转架(12)内，所述弹簧杆(8)上套设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其特征在于，所述移动架(15)的上端面固定连接有多个升降液压缸，多个所述升降液压缸的上端面固定连接在打磨架(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其特征在于，所述装置箱(1)的内底部固定连接有电控舵机(13)，所述电控舵机(13)的输出轴上固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动皮带。

6.根据权利要求3所述的一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，其特征在于，所述固定轴(10)与斗齿内的安装孔的连接方式为过渡连接。

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