CN213319467U

CN213319467U - 一种用于金属制品加工的快速除锈装置

Info

Publication number: CN213319467U
Application number: CN202022315029.2U
Authority: CN
Inventors: 周劲树; 刘道根
Original assignee: Changshou City Green Grass Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Changshou City Green Grass Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-17
Filing date: 2020-10-17
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-10-17

Abstract

本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其为一种用于金属制品加工的快速除锈装置，包括固定架，所述固定架的内侧固定连接有用于金属管表面除锈的打磨机构，所述固定架的顶部位于所述打磨机构的下方固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板上具有用于放置金属管的放置槽；先让限位块紧贴在金属管的内壁对金属管进行限位，便于打磨机构对金属管的表面进行打磨，再将金属管固定在环形支撑板上对金属管进行限位，让在弹簧的作用下始终紧贴在金属管内壁的打磨板对金属管的内壁进行除锈，能够在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，避免了在不同设备上对金属管进行除锈的情况发生，节省了厂家的成本，实用性强。

Description

一种用于金属制品加工的快速除锈装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体是一种用于金属制品加工的快速除锈装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着工业的发展，工业生产过程中所使用的机械设备越来越先进，越来越精密，因此，工业机械对其零件的要求也越来越高，在机械零件中有很大一部分是用金属管材制成的，在制作过程中要对金属管材进行加工，加工工序中较为重要的部分就是除锈，需要将金属管的内壁和外壁进行除锈后才能进行使用。

在对金属管进行除锈时，通常是通过打磨的方式对金属管的内壁和外壁进行除锈，而现有的金属管除锈装置大多数只能单一的对金属管的内壁或外壁进行打磨，需要在两台设备上对金属管的内壁和外壁进行除锈，不能在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，增加了金属管的加工成本，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的快速除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属制品加工的快速除锈装置，包括固定架，所述固定架的内侧固定连接有用于金属管表面除锈的打磨机构，所述固定架的顶部位于所述打磨机构的下方固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板上具有用于放置金属管的放置槽，所述环形支撑板的顶部两端均铰接有卡环，且所述卡环卡合固定在所述环形支撑板的顶部，所述固定架的内侧壁位于所述打磨机构的下方固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端螺接固定有限位杆，所述限位杆延伸至所述放置槽的内部，所述限位杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有套筒，所述套筒的外壁固定连接有第一齿轮，所述限位杆的外壁转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿所述限位杆并延伸至所述空腔的内部，所述调节杆位于所述空腔内部的一端固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述套筒的内部传动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿所述限位杆并延伸至所述限位杆的上下两端，且两个所述螺纹杆位于所述限位杆外部的一端均固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有打磨板，所述打磨板贯穿所述限位块并延伸至所述限位块的外部与金属管的内壁相接触，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的内部开设有与所述螺纹杆相配合的第二螺纹槽，所述螺纹杆通过所述第二螺纹槽传动在所述套筒的内部，且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的内部开设有所述打磨板相配合的滑槽，所述打磨板通过所述滑槽滑动在所述限位块的内部并延伸至所述限位块的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述滑槽的内壁，所述打磨板通过所述弹簧与所述限位块弹性连接，且所述打磨板的高度小于所述滑槽的深度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外壁固定连接有螺纹圈，所述转轴上开设有与所述螺纹圈相配合的第一螺纹槽，所述限位杆通过所述螺纹圈与所述第一螺纹槽的配合螺接固定在所述转轴的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡环的外壁固定连接有铰叶轴，所述铰叶轴的另一端固定在所述环形支撑板的外壁，且所述卡环通过所述铰叶轴铰接在所述环形支撑板的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡环的外壁固定连接有卡块，所述环形支撑板上开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述卡环通过所述卡块与所述卡槽的配合卡合固定在所述环形支撑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中打磨板贯穿限位块并延伸至限位块的外部与金属管的内壁相接触，在对金属管的外壁进行打磨时，工作人员先将限位杆延伸至金属管中，再拧动调节杆带动固定在其上的第二齿轮进行转动，并带动与其啮合的第一齿轮进行转动，从而带动固定在第一齿轮内部的套筒在空腔中转动，能够让通过第二螺纹槽传动在其内部的两个螺纹杆延伸至限位杆的表面，并带动固定在其顶部限位块进行位移，让位于限位杆上下两端的限位块紧贴在金属管的内壁对金属管进行限位，从而完成对金属管的固定，同时，工作人员通过螺纹圈和第一螺纹槽的配合将限位杆固定在转轴上，由电机带动固定在转轴上的限位杆进行转动，便于打磨机构对金属管的表面进行打磨，在对金属管的内壁进行打磨时，工作人员将限位杆从转轴上拆卸下来并将金属管放置在放置槽中后，先将卡环卡合固定在环形支撑板上对金属管进行限位，再拧动调节杆对限位块的位置进行调节，能够让位于限位块内部的打磨板在弹簧的作用下延伸出滑槽并且始终紧贴在金属管的内壁，同时，工作人员将限位杆固定在转轴上后，电机带动限位杆进行转动，能够带动打磨板在金属管内壁进行转动，从而对金属管的内壁进行除锈，能够在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，避免了在不同设备上对金属管进行除锈的情况发生，节省了厂家的成本，实用性强。

附图说明

图1为一种用于金属制品加工的快速除锈装置的结构示意图；

图2为一种用于金属制品加工的快速除锈装置中限位杆内部的结构示意图；

图3为一种用于金属制品加工的快速除锈装置中限位块和打磨板的结构示意图；

图4为一种用于金属制品加工的快速除锈装置中环形支撑板的结构示意图。

图中：1、固定架；11、打磨机构；12、固定板；13、电机；131、转轴；132、第一螺纹槽；14、限位杆；141、空腔；142、螺纹圈；15、环形支撑板；151、放置槽；152、卡环；153、铰叶轴；154、卡块；155、卡槽；16、套筒；161、螺纹杆；162、第二螺纹槽；163、第一齿轮；17、调节杆；171、第二齿轮；18、限位块；181、滑槽；19、打磨板；191、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于金属制品加工的快速除锈装置，包括固定架1，固定架1的内侧固定连接有用于金属管表面除锈的打磨机构11，固定架1的顶部位于打磨机构11的下方固定连接有环形支撑板15，环形支撑板15上具有用于放置金属管的放置槽151，环形支撑板15的顶部两端均铰接有卡环152，且卡环152卡合固定在环形支撑板15的顶部，固定架1的内侧壁位于打磨机构11的下方固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴131，转轴131远离电机13的一端螺接固定有限位杆14，限位杆14延伸至放置槽151的内部，限位杆14的内部开设有空腔141，空腔141的内部转动连接有套筒16，套筒16的外壁固定连接有第一齿轮163，限位杆14的外壁转动连接有调节杆17，调节杆17贯穿限位杆14并延伸至空腔141的内部，调节杆17位于空腔141内部的一端固定连接有第二齿轮171，且第二齿轮171与第一齿轮163相啮合，套筒16的内部传动连接有两个螺纹杆161，两个螺纹杆161分别贯穿限位杆14并延伸至限位杆14的上下两端，且两个螺纹杆161位于限位杆14外部的一端均固定连接有限位块18，限位块18的内部滑动连接有打磨板19，打磨板19贯穿限位块18并延伸至限位块18的外部与金属管的内壁相接触，电机13与外部电源电性连接。

在图1、图2和图3中：在对金属管的外壁进行打磨时，工作人员先将限位杆14延伸至金属管中，再拧动调节杆17带动固定在其上的第二齿轮171进行转动，并带动与其啮合的第一齿轮163进行转动，从而带动固定在第一齿轮163内部的套筒16在空腔141中转动，能够让通过第二螺纹槽162传动在其内部的两个螺纹杆161延伸至限位杆14的表面，并带动固定在其顶部限位块18进行位移，让位于限位杆14上下两端的限位块18紧贴在金属管的内壁对金属管进行限位，从而完成对金属管的固定，同时，工作人员通过螺纹圈142和第一螺纹槽132的配合将限位杆14固定在转轴131上，由电机13（型号为YL-7112）带动固定在转轴131上的限位杆14进行转动，便于打磨机构11对金属管的表面进行打磨，在对金属管的内壁进行打磨时，工作人员将限位杆14从转轴131上拆卸下来并将金属管放置在放置槽151中后，先将卡环152卡合固定在环形支撑板15上对金属管进行限位，再拧动调节杆17对限位块18的位置进行调节，能够让位于限位块18内部的打磨板19在弹簧191的作用下延伸出滑槽181并且始终紧贴在金属管的内壁，同时，工作人员将限位杆14固定在转轴131上，电机13带动限位杆14进行转动，能够带动打磨板19在金属管内壁进行转动，从而对金属管的内壁进行除锈，能够在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，避免了在不同设备上对金属管进行除锈的情况发生，节省了厂家的成本，实用性强。

在图2、图3和图4中：在对金属管的内壁进行打磨时，工作人员将限位杆14从转轴131上拆卸下来并将金属管放置在放置槽151中后，先通过铰叶轴153转动卡环152，并通过卡块154和卡槽155的配合将卡环152卡合固定在环形支撑板15上对金属管进行限位，再拧动调节杆17对限位块18的位置进行调节，能够让位于限位块18内部的打磨板19在弹簧191的作用下延伸出滑槽181并且始终紧贴在金属管的内壁，同时，工作人员将限位杆14固定在转轴131上，电机13带动限位杆14进行转动，能够带动打磨板19在金属管内壁进行转动，从而对金属管的内壁进行除锈，能够在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，避免了在不同设备上对金属管进行除锈的情况发生，节省了厂家的成本，实用性强。

本实用新型的工作原理是：在对金属管的外壁进行打磨时，工作人员先将限位杆14延伸至金属管中，再拧动调节杆17带动固定在其上的第二齿轮171进行转动，并带动与其啮合的第一齿轮163进行转动，从而带动固定在第一齿轮163内部的套筒16在空腔141中转动，能够让通过第二螺纹槽162传动在其内部的两个螺纹杆161延伸至限位杆14的表面，并带动固定在其顶部限位块18进行位移，让位于限位杆14上下两端的限位块18紧贴在金属管的内壁对金属管进行限位，从而完成对金属管的固定，同时，工作人员通过螺纹圈142和第一螺纹槽132的配合将限位杆14固定在转轴131上，由电机13带动固定在转轴131上的限位杆14进行转动，便于打磨机构11对金属管的表面进行打磨，在对金属管的内壁进行打磨时，工作人员将限位杆14从转轴131上拆卸下来并将金属管放置在放置槽151中后，先将卡环152卡合固定在环形支撑板15上对金属管进行限位，再拧动调节杆17对限位块18的位置进行调节，能够让位于限位块18内部的打磨板19在弹簧191的作用下延伸出滑槽181并且始终紧贴在金属管的内壁，同时，工作人员将限位杆14固定在转轴131上，电机13带动限位杆14进行转动，能够带动打磨板19在金属管内壁进行转动，从而对金属管的内壁进行除锈，能够在一台机器上对金属管的内壁或外壁进行打磨除锈，避免了在不同设备上对金属管进行除锈的情况发生，节省了厂家的成本，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于金属制品加工的快速除锈装置，包括固定架（1），所述固定架（1）的内侧固定连接有用于金属管表面除锈的打磨机构（11），其特征在于，所述固定架（1）的顶部位于所述打磨机构（11）的下方固定连接有环形支撑板（15），所述环形支撑板（15）上具有用于放置金属管的放置槽（151），所述环形支撑板（15）的顶部两端均铰接有卡环（152），且所述卡环（152）卡合固定在所述环形支撑板（15）的顶部，所述固定架（1）的内侧壁位于所述打磨机构（11）的下方固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（131），所述转轴（131）远离所述电机（13）的一端螺接固定有限位杆（14），所述限位杆（14）延伸至所述放置槽（151）的内部，所述限位杆（14）的内部开设有空腔（141），所述空腔（141）的内部转动连接有套筒（16），所述套筒（16）的外壁固定连接有第一齿轮（163），所述限位杆（14）的外壁转动连接有调节杆（17），所述调节杆（17）贯穿所述限位杆（14）并延伸至所述空腔（141）的内部，所述调节杆（17）位于所述空腔（141）内部的一端固定连接有第二齿轮（171），且所述第二齿轮（171）与所述第一齿轮（163）相啮合，所述套筒（16）的内部传动连接有两个螺纹杆（161），两个所述螺纹杆（161）分别贯穿所述限位杆（14）并延伸至所述限位杆（14）的上下两端，且两个所述螺纹杆（161）位于所述限位杆（14）外部的一端均固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的内部滑动连接有打磨板（19），所述打磨板（19）贯穿所述限位块（18）并延伸至所述限位块（18）的外部与金属管的内壁相接触，所述电机（13）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述套筒（16）的内部开设有与所述螺纹杆（161）相配合的第二螺纹槽（162），所述螺纹杆（161）通过所述第二螺纹槽（162）传动在所述套筒（16）的内部，且两个所述螺纹杆（161）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述限位块（18）的内部开设有所述打磨板（19）相配合的滑槽（181），所述打磨板（19）通过所述滑槽（181）滑动在所述限位块（18）的内部并延伸至所述限位块（18）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述打磨板（19）的底部固定连接有弹簧（191），所述弹簧（191）的另一端固定在所述滑槽（181）的内壁，所述打磨板（19）通过所述弹簧（191）与所述限位块（18）弹性连接，且所述打磨板（19）的高度小于所述滑槽（181）的深度。

5.根据权利要求3所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述限位杆（14）的外壁固定连接有螺纹圈（142），所述转轴（131）上开设有与所述螺纹圈（142）相配合的第一螺纹槽（132），所述限位杆（14）通过所述螺纹圈（142）与所述第一螺纹槽（132）的配合螺接固定在所述转轴（131）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述卡环（152）的外壁固定连接有铰叶轴（153），所述铰叶轴（153）的另一端固定在所述环形支撑板（15）的外壁，且所述卡环（152）通过所述铰叶轴（153）铰接在所述环形支撑板（15）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的快速除锈装置，其特征在于，所述卡环（152）的外壁固定连接有卡块（154），所述环形支撑板（15）上开设有与所述卡块（154）相配合的卡槽（155），所述卡环（152）通过所述卡块（154）与所述卡槽（155）的配合卡合固定在所述环形支撑板（15）的顶部。