CN213319328U - 一种除尘砂轮机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种除尘砂轮机，涉及机械设计加工领域，其包括除尘箱、磨削机构、导尘机构以及除尘机构,除尘箱顶部设置有若干进尘漏斗，磨削机构包括连接于除尘箱上部的第一驱动电机以及连接于第一驱动电机输出轴的砂轮，砂轮部分位于进尘漏斗内，导尘机构包括设置于进尘漏斗下方的导尘管、设置于导尘管外壁的振动电机以及若干根用于支撑导尘管的支脚，导尘管呈漏斗状且大端朝向进尘漏斗，若干根所述支脚呈竖向设置且其底端设置有减震块，支脚的上部连接于导尘管的外壁，导尘管的上端连接有软管，软管连接并连通于进尘漏斗，环绕所述软管设置有对其做支撑的伸缩件。本申请具有相对便于除去附着的金属磨屑的效果。

Description

一种除尘砂轮机

技术领域

本申请涉及机械设计加工领域，尤其是涉及一种除尘砂轮机。

背景技术

目前,在机械加工厂中对各类刀具和工件的打磨中，有选择使用砂轮机，但在工件的打磨中产生的金属磨屑会飞溅至工作的车间里，造成空气的污染，有害于工作人员的身体健康。

公开号为CN108637912A的专利公开了一种除尘防护型砂轮机，包括砂轮、外壳、电机、底座、工作台，砂轮的外周设有外壳，砂轮连接电机，外壳的底部连接底座，底座、电机设置在工作台的台面上，工作台的内部设有空心槽，空心槽内设有除尘装置，除尘装置包括吸尘器、导尘管，吸尘器下方设有集尘斗；外壳的内部设有上弧形槽、下弧形槽，上弧形槽内设有与之相配合的上防护板，上防护板滑动连接上弧形槽，下弧形槽内设有与之相配合的下防护板，下防护板滑动连接下弧形槽；上防护板位于开口处，下防护板位于开口处。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有附着的金属磨屑相对难以除去的缺陷。

发明内容

为了起到相对便于除去附着的金属磨屑的效果，本申请提供一种除尘砂轮机。

本申请提供的一种除尘砂轮机采用如下的技术方案：

一种除尘砂轮机包括除尘箱、设置于除尘箱顶部用于磨削的磨削机构、用于吸尘的导尘机构以及设置于导尘机构下方用于除尘的除尘机构,所述除尘箱顶部设置有若干进尘漏斗且进尘漏斗的进尘口朝上，所述磨削机构包括连接于除尘箱上部的第一驱动电机以及连接于第一驱动电机输出轴的砂轮，所述砂轮部分位于进尘漏斗内，所述导尘机构包括设置于进尘漏斗下方的导尘管、设置于导尘管外壁的振动电机以及若干根用于支撑导尘管的支脚，所述导尘管呈漏斗状且大端朝向进尘漏斗，若干根所述支脚呈竖向设置且其底端设置有减震块，所述支脚的上部连接于导尘管的外壁，所述导尘管的上端连接有软管，所述软管连接并连通于进尘漏斗，环绕所述软管设置有对其做支撑的伸缩件。

通过采用上述技术方案，砂轮磨削工件时产生的磨削可从进尘漏斗进入导尘管内，此时，设置于导尘管外壁的振动电机可震动导尘管，使导尘管上的磨屑进入设置于导尘管下方的除尘机构中，除尘的效果相对较佳，同时，设置在导尘管上端的软管和支脚底部设置的减震块可在振动电机震动时，减少对设备的影响。

优选的，所述减震块包括用于减震的弹性块以及外套于弹性块的固定管，所述支脚竖向插设于弹性块，所述弹性块内设置有空腔和环腔，所述空腔位于支脚下方，所述环腔水平环绕支脚设置。

通过采用上述技术方案，空腔和环腔能够有效的增加弹性块弹性形变的能力，通过弹性块的弹性形变能够有效的减缓振动电机的振动对设备的影响。

优选的，所述固定管的内壁开设有可供弹性块形变的活动槽。

通过采用上述技术方案，活动槽能够为弹性块弹性形变时，提供一定的形变伸缩的空间，以优化弹性块的减振效果。

优选的，所述固定管底部连接有垫板。

通过采用上述技术方案，在固定管底部连接的垫板可使固定管相对稳定的放置于除尘箱的底部，从而使导尘管相对稳定的设置于除尘箱内。

优选的，所述导尘管内设置有风机，所述风机包括第二驱动电机、连接于第二驱动电机输出轴的扇叶以及用于固定第二驱动电机的支架，所述支架连接于除尘箱顶部的内壁，所述第二驱动电机呈竖向设置且其输出轴远离进尘漏斗。

通过采用上述技术方案，在导尘管内设置的风机的风向朝向除尘机构，启动时，第二驱动电机驱动扇叶进行旋转，使导尘管内部的气体朝向除尘机构流动，从而使飞溅出进尘漏斗外的磨屑相对较少，除尘的效果相对较佳。

优选的，所述第二驱动电机外部设置有用于阻挡磨屑的挡尘罩，所述挡尘罩连接于支架并位于扇叶的上方。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机外设置的挡尘罩可以减少磨屑吸附在第二驱动电机的情况，减少因磨屑导致电机损坏的情况。

优选的，所述除尘机构为连接于除尘箱内壁的水箱，所述水箱呈上开口结构，若干个所述减震块环绕除尘机构设置，所述除尘机构上设置有网罩，所述网罩呈环状且其内圈边沿连接于导尘管的下端，所述网罩的外圈边沿设置有支撑框，所述支撑框与除尘机构的上开口边沿之间设置有将两者可拆卸连接的活动件。

通过采用上述技术方案，在导尘管下方设置的水箱可将震落的磨屑打湿，减少磨屑扬尘的情况，而在水箱和导尘管之间设置的网罩可在保证导尘管通风的情况下对磨屑进行阻挡，使除尘的效果相对较佳。

优选的，除尘机构的上开口边沿开设有环槽，环槽呈上开口结构，所述活动件包括设置于环槽内的主磁片和连接于支撑框下端面的副磁框，所述副磁框插设于环槽内。

通过采用上述技术方案，在除尘机构设置的环槽可使支撑框下端面设置的副磁框卡接于内，同时在环槽底壁设置的主磁片可磁吸于副磁框，在振动时，网罩相对不易脱离水箱，从而磨屑不易泄漏出网罩，使网罩对磨屑的阻挡效果相对较佳。

优选的，所述除尘箱底部内壁设置有若干根滑轨，所述滑轨内滑移连接有滑块，所述滑块连接于除尘机构的底部，除尘箱呈侧开口结构且其开口设置有箱门，所述滑轨的长度方向平行于除尘箱的开口方向。

通过采用上述技术方案，在除尘机构底部设置的滑块以及设置于除尘箱内的滑轨可以在清洗除尘机构时，将除尘机构从除尘箱内拉出，使用时相对更加便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进尘漏斗下方设置的导尘管以及导尘管下方设置的除尘机构，可以将从进尘漏斗进入的磨屑进行处理，同时，设置在导尘管外壁的振动电机可以将粘附在导尘管上的磨屑进行震落至除尘机构，使除尘的效果相对较佳，并且在支脚底端设置的减震块和导尘管顶端设置的软管可以有效地减缓震动，使振动电机相对不易干扰磨削的工作；

2.在除尘机构底部设置的滑块以及设置于除尘箱内的滑轨，可以在需要对除尘机构进行清理时，方便将除尘机构取出，使用感相对较佳。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的导尘机构的结构示意图。

图3是本申请实施例的软管的结构示意图。

图4是本申请实施例的风机爆炸示意图。

图5是本申请实施例的局部剖面示意图。

图6是本申请实施例的除尘机构爆炸示意图。

附图标记说明：1、除尘箱；2、磨削机构；3、导尘机构；4、除尘机构；5、风机；11、进尘漏斗；12、箱门；13、滑轨；131、滑块；21、第一驱动电机；22、砂轮；221、砂轮罩；31、导尘管；32、振动电机；33、支脚；34、减震块；35、垫板；311、软管；312、伸缩件；341、弹性块；342、固定管；343、空腔；344、环腔；345、活动槽；42、活动件；41、网罩；411、支撑框；412、环槽；421、主磁片；422、副磁框；51、第二驱动电机；52、扇叶；53、支架；511、挡尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘砂轮机。参照图1，一种除尘砂轮机包括用于除尘的除尘箱1、设置于除尘箱1顶部用于磨削的磨削机构2、用于吸尘的导尘机构3以及将吸入的磨屑除去的除尘机构4。

参照图1和图2，在除尘箱1的顶部设置有若干进尘漏斗11，进尘漏斗11的进尘口朝上且其下端连通于除尘箱1的内部。磨削机构2包括固定连接于除尘箱1顶部的第一驱动电机21以及两个连接于第一驱动电机21输出轴的砂轮22，砂轮22部分位于进尘漏斗11的进尘口内，砂轮22的外部设置有砂轮罩221，砂轮罩221连接于第一驱动电机21的外壳，第一驱动电机21为双轴电机。导尘机构3包括设置在进尘漏斗11下方的导尘管31、固定连接于导尘管31外壁的振动电机32以及若干根用于支撑导尘管31的支脚33。

参照图2和图3，导尘管31呈漏斗状结构且其大端朝向进尘漏斗11，若干根支脚33呈竖向设置且其底端连接有减震块34，支脚33的上部连接于导尘管31的外壁，在导尘管31的上端连接有软管311，软管311的上端连接并连通于进尘漏斗11，软管311的外壁连接有对软管311做支撑的伸缩件312，伸缩件312可选择使用螺旋状的钢丝，伸缩件312环绕软管311的外壁设置。

使用时，磨削工件产生的磨屑从进尘漏斗11进入导尘管31内，设置于导尘管31侧壁的振动电机32振动时，附着在导尘管31侧壁的磨屑掉入除尘机构4进行除尘。在导尘管31的上端连接有软管311以及支脚33底部设置的减震块34，可减小振动电机32在振动时对设备的影响。

参照图4，减震块34包括用于减震的弹性块341以及外套于弹性块341的固定管342。支脚33竖向插设于弹性块341，弹性块341内设置有空腔343和环腔344，空腔343位于支脚33的下方，环腔344水平环绕支脚33设置，并且在固定管342的内壁开设有可供弹性块341形变的活动槽345。在固定管342的底部连接有用于使得固定管342能稳定于除尘箱1底部内壁的垫板35，垫板35固定连接于除尘箱1的内壁。

使用时，振动电机32振动导尘管31，使支撑导尘管31的支脚33发生振动，因为支脚33的底端连接于弹性块341，可通过弹性块341的弹性形变减缓振动对固定管342的影响。而在弹性块341的内设置的空腔343和环腔344可以使减震的效果相对更佳，固定管342内壁开设的活动槽345在弹性块341弹性形变时具有一定形变的空间。

参照图5，为了提升导尘管31的导尘的效果，在导尘管31内设置有风机5，风机5包括第二驱动电机51、连接于第二驱动电机51输出轴的扇叶52以及用于固定第二驱动电机51的支架53，支架53固定连接于除尘箱1顶部的内壁。第二驱动电机51呈竖向设置且其且其输出轴朝向除尘机构4设置。

在使用时，为减少磨屑吸附在第二驱动电机51外壁，使第二驱动电机51过热导致损坏的情况。在第二驱动电机51的外部设置有用于阻挡磨屑的挡尘罩511，挡尘罩511呈下开口结构，并且挡尘罩511的顶端呈圆锥状且锥尖朝向进尘漏斗11，挡尘罩511固定于支架53并位于扇叶52的上方。

使用时，第二驱动电机51驱动扇叶52旋转，从而使空气朝向除尘机构4流动，使以能够将砂轮22磨削的产生的磨屑吸入导尘管31内，而第二驱动电机51外设置的挡尘罩511可以减小磨屑吸附于第二驱动电机51外壳的情况。

参照图6，除尘机构4为设置于除尘箱1内的水箱，除尘机构4呈上开口结构，若干个减震块34环绕除尘机构4设置。在除尘机构4的上开口处设置有网罩41，网罩41呈环状且其内圈边沿连接于导尘管31的下端，网罩41的外圈边沿连接有支撑框411，支撑框411与除尘机构4的上开口边沿之间设置有将两者可拆卸连接的活动件42。

其中，除尘机构4的上开口边沿开设有环槽412，环槽412呈上开口结构。活动件42包括固定连接于环槽412槽底的主磁片421和连接于支撑框411下端面的副磁框422，支撑框411和副磁框422插设于环槽412内。

使用时，导尘管31掉落的磨屑被除尘机构4内的水打湿并吸附于除尘机构4，此时，相对不易产生扬尘的情况。在除尘机构4和导尘管31下端连接有网罩41可以在空气排出时减少带出除尘机构4外的磨屑，使除尘的效果相对较佳，而设置于环槽412槽底的主磁片421和副磁框422可以相互磁吸，在振动时网罩41和除尘机构4相对不易相互脱离。

参照图1，除尘箱1底部内设置有若干根滑轨13，并在滑轨13内滑移连接有滑块131，滑块131连接于除尘机构4的底部，除尘箱1呈侧开口结构且其开口设置有箱门12，所述滑轨13的长度方向平行于除尘箱1的开口方向，箱门12的一竖向侧边沿铰接于除尘箱1的竖向开口边沿。

本申请实施例一种除尘砂轮机的实施原理为：将工件放置于砂轮22前打磨，因砂轮部分位于进尘漏斗11内飞溅出的磨屑相对较少。磨屑从进尘漏斗11进入导尘管31，在导尘管31内设置的振动电机32可将粘附在导尘管31侧壁的磨屑震落进导尘管31底部的除尘机构4内，减少再次扬尘的概率。在导尘管31的上端设置的软管311、支脚33底部设置的减震块34可减小振动电机32对整个设备的影响。而在导尘管31内设置的风机5可以将磨屑吸入导尘管31内从而使除尘的效果相对较佳。在导尘管31的底部设置的网罩41可以在为导尘管31通气的同时减少磨屑飞出的概率，并且在除尘机构4底部设置可滑移于滑轨13的滑块131可以方便清理除尘机构4时，将除尘机构4取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘砂轮机，包括除尘箱（1）、设置于除尘箱（1）顶部用于磨削的磨削机构（2）、用于吸尘的导尘机构（3）以及设置于导尘机构（3）下方用于除尘的除尘机构（4）,所述除尘箱（1）顶部设置有若干进尘漏斗（11）且进尘漏斗（11）的进尘口朝上，所述磨削机构（2）包括连接于除尘箱（1）上部的第一驱动电机（21）以及连接于第一驱动电机（21）输出轴的砂轮（22），所述砂轮（22）部分位于进尘漏斗（11）内，其特征在于：所述导尘机构（3）包括设置于进尘漏斗（11）下方的导尘管（31）、设置于导尘管（31）外壁的振动电机（32）以及若干根用于支撑导尘管（31）的支脚（33），所述导尘管（31）呈漏斗状且大端朝向进尘漏斗（11），若干根所述支脚（33）呈竖向设置且其底端设置有减震块（34），所述支脚（33）的上部连接于导尘管（31）的外壁，所述导尘管（31）的上端连接有软管（311），所述软管（311）连接并连通于进尘漏斗（11），环绕所述软管（311）设置有对其做支撑的伸缩件（312）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述减震块（34）包括用于减震的弹性块（341）以及外套于弹性块（341）的固定管（342），所述支脚（33）竖向插设于弹性块（341），所述弹性块（341）内设置有空腔（343）和环腔（344），所述空腔（343）位于支脚（33）下方，所述环腔（344）水平环绕支脚（33）设置。

3.根据权利要求2所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述固定管（342）的内壁开设有可供弹性块（341）形变的活动槽（345）。

4.根据权利要求3所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述固定管（342）底部连接有垫板（35）。

5.根据权利要求1所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述导尘管（31）内设置有风机（5），所述风机（5）包括第二驱动电机（51）、连接于第二驱动电机（51）输出轴的扇叶（52）以及用于固定第二驱动电机（51）的支架（53），所述支架（53）连接于除尘箱（1）顶部的内壁，所述第二驱动电机（51）呈竖向设置且其输出轴远离进尘漏斗（11）。

6.根据权利要求5所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述第二驱动电机（51）外部设置有用于阻挡磨屑的挡尘罩（511），所述挡尘罩（511）连接于支架（53）并位于扇叶（52）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述除尘机构（4）为连接于除尘箱（1）内壁的水箱，所述除尘机构（4）呈上开口结构，若干个所述减震块（34）环绕除尘机构（4）设置，所述除尘机构（4）上设置有网罩（41），所述网罩（41）呈环状且其内圈边沿连接于导尘管（31）的下端，所述网罩（41）的外圈边沿设置有支撑框（411），所述支撑框（411）与除尘机构（4）的上开口边沿之间设置有将两者可拆卸连接的活动件（42）。

8.根据权利要求7所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：环绕除尘机构（4）的上开口边沿开设有环槽（412），环槽（412）呈上开口结构，所述活动件（42）包括设置于环槽内的主磁片（421）和连接于支撑框（411）下端面的副磁框（422），所述支撑框（411）和副磁框（422）插设于环槽（412）内。

9.根据权利要求8所述的一种除尘砂轮机，其特征在于：所述除尘箱（1）底部内壁设置有若干根滑轨（13），所述滑轨（13）内滑移连接有滑块（131），所述滑块（131）连接于除尘机构（4）的底部，除尘箱（1）呈侧开口结构且其开口设置有箱门（12），所述滑轨（13）的长度方向平行于除尘箱（1）的开口方向。

Images