CN217889860U - 雕刻机排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了雕刻机排风装置，该雕刻机排风装置旨在解决现在的雕刻机运作时，移动中的雕刻刀头部位产生大量烟气，无法及时排除从而影响使用人员身体健康的技术问题。该雕刻机排风装置包括机箱、安装于所述机箱上端的机床、设置于所述机床上方的排风箱。该雕刻机排风装置采用直线电机与雕刻机的运作之间相互联动，驱动排风箱跟随雕刻机的刀头同步移动，在刀头的工作区域进行排风作业，在烟尘产生的瞬间，及时将其吸收并排出，防止作业人员吸入烟尘产生职业危害，而且烟尘中含有的细小颗粒物也一并被吸出，防止掉落在机床上影响雕刻作业，相较于固定位置的排风装置，具有及时、覆盖范围广，除烟效果好的优点。

Description

雕刻机排风装置

技术领域

本实用新型属于雕刻机设备领域，具体涉及雕刻机排风装置。

背景技术

现有的雕刻机，尤其是激光雕刻机，在使用时会产生烟气，这些烟气中含有许多的有害杂质，被相关人员吸入后会严重损害身体健康，直接排放后也会污染大气，破坏生态环境，因此需要将烟气进行处理，达标后才能排放。

现有公告号为CN214212609U的中国实用新型，公开了一种激光雕刻机排烟通道，主要涉及雕刻器排烟领域。包括连接软管、排烟道，所述连接软管的一端与雕刻机连接，所述连接软管的另一端与排烟道连通，所述排烟道内设有过滤网，所述排烟道的底部设有抽风机，所述过滤网上滑动连接有刮板，所述排烟道位于过滤网的一侧开有排料口，所述排料口上转动连接有门板，所述排料口处设有排料道，所述过滤网的下方可拆卸连接有过滤芯，所述排烟道上设有配合过滤芯使用的限位板。本实用新型的有益效果在于：它能够对过滤网自动进行刮取清理，保证了过滤网的过滤效率，保证了排烟装置的正常运行。该专利通过固定位置的排烟装置将雕刻机机床上产生的烟气排出，但是因为其排烟通道无法移动，而雕刻机在作业时，雕刻刀头一直在机床上反复移动，产生的烟气位置覆盖整个机床，该种排烟装置不能完全吸收产生的烟气。

因此，针对上述雕刻机产生的烟气无法使用固定位置的排烟通道将其吸收排除的情况，开发新型排风装置，利用可以跟随雕刻刀头同步移动的排烟机构，在烟气形成的第一时间快速将其吸收排除。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供雕刻机排风装置，该雕刻机排风装置旨在解决现在的雕刻机运作时，移动中的雕刻刀头部位产生大量烟气，无法及时排除从而影响使用人员身体健康的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样雕刻机排风装置，该雕刻机排风装置包括机箱、安装于所述机箱上端的机床、设置于所述机床上方的排风箱，所述机床上端前后对称安装有两组平行的通直磁轨，所述排风箱下端前后两侧对称安装有直线电机，所述直线电机通过电磁作用于所述磁轨表面横向移动，所述排风箱下端设置有连通所述机床上部空间的孔槽结构，所述排风箱内侧设置有左右对称的处理腔。

使用本技术方案的雕刻机排风装置时，使用人启动雕刻机后，直线电机跟随雕刻刀头同步同向运动，沿磁轨将排风箱带动到雕刻刀头的工作区域附近，雕刻刀头与工件表面产生的烟尘被吸入排风箱内。

优选的，所述处理腔内侧放置有用于吸附烟尘颗粒物的活性过滤材料，所述处理腔内侧底端安装有排风扇，所述排风扇连通于所述排风箱下端的孔槽结构。排风扇通过高速转动，在处理腔内形成低气压，机床上的烟气被抽入处理腔后经过活性过滤材料将含有的粉尘颗粒物吸附掉。

优选的，所述处理腔顶端设置有滤网，所述处理腔内壁前后两端对称安装有承托架，所述滤网设置于所述承托架上侧。滤网通过承托架稳定的放置在处理腔上部，烟气通过滤网的孔眼结构向上溢出，令含有的絮状物尘屑被截留下来。

优选的，所述排风箱上端安装有左右对称的L型盖板，所述盖板上端之间活动连接有铰链，所述铰链安装于所述处理腔之间的隔板上端。盖板通过铰链可以向上相对翻转，将处理腔打开，对内部的设备和活性吸附材料进行更新替换。

优选的，所述盖板上端安装有导流管，所述导流管一端安装有柔性材质的波纹管，所述波纹管连接烟气处理装置。烟气通过金属材质的导流管和塑料材质的波纹管向外排出，管道内均涂覆有防腐保温层，提高管件的使用寿命。

优选的，所述直线电机之间固定连接有横梁，所述横梁覆盖于所述排风箱下表面，所述横梁表面布设有细密的孔眼结构。横梁对排风箱的下部起到遮挡防护作用，避免碎屑飞溅击打在排风箱下部。

优选的，所述横梁上端等距安装有可以竖向伸缩变形的橡胶材质的吸盘垫，所述吸盘垫顶端密贴于所述排风箱下表面。吸盘垫对排风箱的中部起到竖向弹性支撑作用，在移动过程中，避免排风箱悬空的中部发生竖向振动失稳。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的雕刻机排风装置采用直线电机与雕刻机的运作之间相互联动，驱动排风箱跟随雕刻机的刀头同步移动，在刀头的工作区域进行排风作业，在烟尘产生的瞬间，及时将其吸收并排出，防止作业人员吸入烟尘产生职业危害，而且烟尘中含有的细小颗粒物也一并被吸出，防止掉落在机床上影响雕刻作业，相较于固定位置的排风装置，具有及时、覆盖范围广，除烟效果好的优点，适用于大尺寸的雕刻机机床和对大型工件进行雕刻作业的场所。

附图说明

图1为本实用新型雕刻机排风装置具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型雕刻机排风装置具体实施方式的正面结构示意图；

图3为本实用新型雕刻机排风装置具体实施方式的侧面结构示意图；

图4为本实用新型雕刻机排风装置具体实施方式的排风箱结构示意图。

附图中的标记为：1、机箱；2、机床；3、排风箱；4、磁轨；5、直线电机；6、处理腔；7、排风扇；8、滤网；9、承托架；10、盖板；11、铰链；12、导流管；13、波纹管；14、横梁；15、吸盘垫。

具体实施方式

本具体实施方式是用于雕刻机排风装置，其立体结构示意图如图1所示，正面结构示意图如图2所示，侧面结构示意图如图3所示，排风箱3结构示意图如图4所示，该雕刻机排风装置包括机箱1、安装于机箱1上端的机床2、设置于机床2上方的排风箱3，机床2上端前后对称安装有两组平行的通直磁轨4，排风箱3下端前后两侧对称安装有直线电机5，直线电机5通过电磁作用于磁轨4表面横向移动，排风箱3下端设置有连通机床2上部空间的孔槽结构，排风箱3内侧设置有左右对称的处理腔6。

针对本具体实施方式，直线电机5将电能直接转换成直线运动机械能，磁轨4为固定有磁铁的磁性轨道，直线电机5的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过磁轨4保持动子在磁轨4产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈直线电机5位置，磁力推动直线电机5沿磁轨4轴向移动。

其中，处理腔6内侧放置有用于吸附烟尘颗粒物的活性过滤材料，处理腔6内侧底端安装有排风扇7，排风扇7连通于排风箱3下端的孔槽结构，处理腔6顶端设置有滤网8，处理腔6内壁前后两端对称安装有承托架9，滤网8设置于承托架9上侧。排风扇7通过高速转动，在处理腔6内形成低气压，机床2上的烟气被抽入处理腔6后经过活性过滤材料将含有的粉尘颗粒物吸附掉，滤网8通过承托架9稳定的放置在处理腔6上部，烟气通过滤网8的孔眼结构向上溢出，令含有的絮状物尘屑被截留下来。

同时，排风箱3上端安装有左右对称的L型盖板10，盖板10上端之间活动连接有铰链11，铰链11安装于处理腔6之间的隔板上端，盖板10上端安装有导流管12，导流管12一端安装有柔性材质的波纹管13，波纹管13连接烟气处理装置。盖板10通过铰链11可以向上相对翻转，将处理腔6打开，对内部的设备和活性吸附材料进行更新替换，烟气通过金属材质的导流管12和塑料材质的波纹管13向外排出，管道内均涂覆有防腐保温层，提高管件的使用寿命。

另外，直线电机5之间固定连接有横梁14，横梁14覆盖于排风箱3下表面，横梁14表面布设有细密的孔眼结构，横梁14上端等距安装有可以竖向伸缩变形的橡胶材质的吸盘垫15，吸盘垫15顶端密贴于排风箱3下表面。横梁14对排风箱3的下部起到遮挡防护作用，避免碎屑飞溅击打在排风箱3下部，吸盘垫15对排风箱3的中部起到竖向弹性支撑作用，在移动过程中，避免排风箱3悬空的中部发生竖向振动失稳。

使用本技术方案的雕刻机排风装置时，使用人启动雕刻机后，直线电机5跟随雕刻刀头同步同向运动，沿磁轨4将排风箱3带动到雕刻刀头的工作区域附近，排风扇7高速运转，在处理腔6内形成负气压，使雕刻刀头与工件表面产生的烟尘被吸入排风箱3内，烟尘经过处理腔6内的活性吸附材料，将含有的颗粒物吸附，然后通过上方的滤网8导入导流管12，然后将波纹管13连接在烟气处理装置上，烟气进入处理装置后进一步净化，当雕刻产生的碎屑向上飞溅时，碎片击打在横梁14上，利用吸盘垫15吸收碎屑的冲击力，避免排风箱3受到损伤。

显然，上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.雕刻机排风装置，该雕刻机排风装置包括机箱、安装于所述机箱上端的机床、设置于所述机床上方的排风箱；其特征在于，所述机床上端前后对称安装有两组平行的通直磁轨，所述排风箱下端前后两侧对称安装有直线电机，所述直线电机通过电磁作用于所述磁轨表面横向移动，所述排风箱下端设置有连通所述机床上部空间的孔槽结构，所述排风箱内侧设置有左右对称的处理腔。

2.根据权利要求1所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述处理腔内侧放置有用于吸附烟尘颗粒物的活性过滤材料，所述处理腔内侧底端安装有排风扇，所述排风扇连通于所述排风箱下端的孔槽结构。

3.根据权利要求1所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述处理腔顶端设置有滤网，所述处理腔内壁前后两端对称安装有承托架，所述滤网设置于所述承托架上侧。

4.根据权利要求1所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述排风箱上端安装有左右对称的L型盖板，所述盖板上端之间活动连接有铰链，所述铰链安装于所述处理腔之间的隔板上端。

5.根据权利要求4所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述盖板上端安装有导流管，所述导流管一端安装有柔性材质的波纹管，所述波纹管连接烟气处理装置。

6.根据权利要求1所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述直线电机之间固定连接有横梁，所述横梁覆盖于所述排风箱下表面，所述横梁表面布设有细密的孔眼结构。

7.根据权利要求6所述的雕刻机排风装置，其特征在于，所述横梁上端等距安装有可以竖向伸缩变形的橡胶材质的吸盘垫，所述吸盘垫顶端密贴于所述排风箱下表面。

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