CN213319156U - 一种数控机床用加强散热装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆，所述上挂杆挂装在机床本体的外壁上，所述上挂杆的顶部设有顶固定螺栓，所述上挂杆的底部设有侧固定螺栓，所述上挂杆上安装有定位板，所述定位板上设有壳体，所述壳体的内部安装有导风罩，所述壳体上设有将导风罩压紧至机床本体外壁上的推送组件，所述壳体的外壁上设有风机。有益效果在于：设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果。

Description

一种数控机床用加强散热装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种数控机床用加强散热装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够通过软件控制控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。其中，驱动器多安装在数控机床的壳体内部是数控机床的控制中心，数控机床的驱动器部分在工作过程中会产生大量的热量，需要进行散热，现有的散热方式多采用风扇带动气流循环，从而利用气流将数控机床壳体内的热量排出壳体外，以实现数控机床的散热处理，但是风扇的散热效率有限，随着数控机床的工作时间延长，数控机床壳体内部常常会积聚有大量的热量无法排出，且伴随着工件加工所产生的热量，会使得驱动器的温度过高，致使驱动器过热发生停机保护，影响工件的加工效率，严重时可能会使得驱动器烧毁，造成设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用加强散热装置，以解决现有技术中数控机床在工作过程中会产生大量的热量，但是现有数控机床的散热能力不足，随着数控机床工作时间的增加，其内部常常会积聚有大量的热量无法排出，且伴随着工件加工所产生的热量，会使得驱动器的温度过高，致使驱动器过热发生停机保护，影响工件的加工效率，严重时可能会使得驱动器烧毁，造成设备故障的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆，所述上挂杆挂装在机床本体的外壁上，所述上挂杆的顶部设有顶固定螺栓，所述上挂杆的底部设有侧固定螺栓，所述上挂杆上安装有定位板，所述定位板上设有壳体，所述壳体的内部安装有导风罩，所述壳体上设有将导风罩压紧至机床本体外壁上的推送组件，所述壳体的外壁上设有风机。

作为优选，所述推送组件包括推送弹簧、导向杆和限位凸起，所述限位凸起固定安装在壳体的外壁上，所述限位凸起内开设有导向孔，所述导向杆的一端固定安装在导风罩的外壁上，所述导向杆的另一端穿过导向孔，且安装有限位螺母，所述推送弹簧套装在导向杆上，所述推送弹簧一端抵接在导风罩的外壁上，另一端抵接在限位凸起的外壁上。

作为优选，所述壳体的侧壁上设有对称布置的定位侧板，所述定位侧板上开设有定位孔。

作为优选，所述壳体的内壁上设有温度检测器。

作为优选，所述壳体内部插接有筛网。

作为优选，所述上挂杆的内部滑动安装有下挂杆，所述上挂杆和所述下挂杆上均开设有竖向排列布置的安装孔，所述下挂杆的底端安装有底固定螺栓。

作为优选，所述下挂杆的侧壁上开设有导向槽，所述上挂杆的内侧壁上开设有与该导向槽对应的导向条。

作为优选，所述上挂杆和下挂杆的底面上均设有缓震垫。

有益效果在于：设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的散热装置安装位置的主视图；

图2是本实用新型的机床本体的侧视图

图3是本实用新型的散热装置安装位置的侧视图；

图4是本实用新型的散热装置安装位置的俯视图；

图5是本实用新型的上挂杆与下挂杆配合的截面视图；

图6是本实用新型的主剖视图；

图7是本实用新型的A处的局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、下挂杆；101、导向槽；2、定位板；3、风机；4、定位侧板；5、上挂杆；501、导向条；6、缓震垫；7、机床本体；8、散热格栅；9、安装孔；10、推送组件；1001、限位螺母；1002、导向孔；1003、限位凸起；1004、推送弹簧；1005、导向杆；11、导风罩；12、顶固定螺栓；13、定位孔；14、锁紧螺栓；15、侧固定螺栓；16、壳体；17、温度检测器；18、筛网；19、底固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆5，上挂杆5由相互垂直的短边和长边组成，上挂杆5挂装在机床本体7的外壁上，上挂杆5的短边水平卡接在机床本体7的顶部外壁上，上挂杆5的顶部设有顶固定螺栓12，固定螺栓贯穿上挂杆5短边后穿入机床本体7的顶壁，从而能够对上挂杆5提供支撑，上挂杆5的底部设有侧固定螺栓15，侧固定螺栓15贯穿上挂杆5的长边后穿入机床本体7的侧壁，进一步保证上挂杆5在安装后的稳定性，上挂杆5的数量有两个，且对称布置在机床本体7的同侧外壁上，上挂杆5上安装有定位板2，定位板2上一体成型有壳体16，壳体16的内部滑动安装有导风罩11，导风罩11靠近机床本体7的一侧开口边沿处设有密封圈，能够使得导风罩11与机床本体7的外壁紧密贴合，以避免气体泄漏，从而确保导风罩11与机床本体7之间的密封效果，导风罩11的端部伸入壳体16内部，且能够沿着壳体16水平滑动，壳体16上设有将导风罩11压紧至机床本体7外壁上的推送组件10，壳体16的外壁上设有风机3，风机3的数量共有两个，且呈对称布置在壳体16的外壁上，风机3的进入口与壳体16相联通，风机3的出风口穿出定位板2。

如图7所示，推送组件10包括推送弹簧1004、导向杆1005和限位凸起1003，限位凸起1003焊接固定安装在壳体16的外壁上，限位凸起1003靠近机床本体7一侧，限位凸起1003的数量共有四个，且两两对称布置在壳体16的顶面和底面上，每个限位凸起1003内均开设有导向孔1002，导向杆1005的一端固定安装在导风罩11的外壁上，导向杆1005的数量与限位凸起1003的数量及位置对应，导向杆1005的另一端穿过导向孔1002，能够使得导向杆1005沿着限位凸起1003内部的导向孔1002滑动，且安装有限位螺母1001，限位螺母1001能够对导向杆1005的滑动距离进行限定，避免导向杆1005从限位凸起1003内的导向孔1002内部脱出，推送弹簧1004套装在导向杆1005上，推送弹簧1004一端抵接在导风罩11的外壁上，另一端抵接在限位凸起1003的外壁上，能够通过推送弹簧1004压动导风罩11向机床本体7的外壁方向移动，从而使得导风罩11能够对机床本体7外壁上的散热格栅8进行封闭，并通过风机3带动气流循环，使得机床本体7内部驱动器散发出的热量跟随气流穿过机床本体7上的散热格栅8的后导出机床本体7外，从而实现机床本体7内部驱动器的散热处理。

如图1、图3、图4和图6所示，壳体16的侧壁上一体成型有对称布置的定位侧板4，定位侧板4的数量为两个，且对称布置在定位板2的两侧，定位侧板4上开设有定位孔13，每个定位侧板4上的定位孔13分两排布置，每排定位孔13竖向排列有三个，能够便于操作人员根据散热格栅8的位置来调节定位侧板4上定位孔13的位置，定位孔13内部通过螺纹安装有锁紧螺栓14，能够通过锁紧螺栓14贯穿定位侧板4上的定位孔13，从而将定位侧板4固定至上挂杆5的外壁上，能够使得定位板2壳体16内的导风罩11将机床本体7外壁上的散热格栅8完全包覆，进而提升风机3工作时的吸附力，提升气流循环的速度，确保机床本体7的散热效果。

如图6所示，壳体16的内壁上设有温度检测器17，温度检测器17与风机3通过导线电性连接，温度检测器17的数量有两个，分别布置在壳体16的内顶面和内底面上，能够对经过壳体16内部的循环气流的温度进行检测，且采用双重温度检测器17的设置能够确保对循环气流温度的检测精度，当循环气流的温度高于预设值时，风机3的转速会增加，从而提升气流循环的速度，将机床本体7内部驱动器积聚的热量及时排除，从而能够使得机床本体7内部驱动器的温度保持恒定。

如图6所示，壳体16内部插接有筛网18，筛网18表面设有细密的筛孔，能够对循环气流中的杂质及灰尘进行过滤，从而降低对数控机床的影响，壳体16的顶部开设有用于安装筛网18的卡槽，能够便于操作人员将筛网18插入卡槽内部进行安装固定，并可以在筛网18被堵塞后及时取出进行清洁。

如图3、图5和图6所示，上挂杆5的内部滑动安装有下挂杆1，上挂杆5和下挂杆1上均开设有竖向排列布置的安装孔9，下挂杆1的底端安装有底固定螺栓19，底固定螺栓19贯穿下挂杆1且端部穿入机床本体7的侧壁内，从而对下挂杆1进行安装固定，由于不同型号的数控机床的散热格栅8的数量及位置不同，部分数控机床会设置有两个散热格栅8，分别布置在机床本体7的顶部和底部，能够使得气流从底部的散热格栅8进入，从顶部的散热格栅8排出，从而提升气流循环的速度，使用时，操作人员能够将下挂杆1从上挂杆5内部向下抽出，并利用底固定螺栓19对下挂杆1的底端进行固定，固定完毕后，操作人员能够将另一个定位板2固定在下挂杆1上，从而使得定位板2上的导风罩11对机床本体7外壁底部的散热格栅8进行封闭，此时机床本体7上共有两个散热装置，操作人员能够控制两个风机3同时工作，位于底部的风机3将外部环境中的空气导入机床本体7内，位于底部的风机3将机床本体7中的空气导出至外部环境，从而实现气流的循环，进一步提升数控机床的散热效果。

如图5所示，下挂杆1的侧壁上开设有导向槽101，上挂杆5的内侧壁上开设有与该导向槽101对应的导向条501，导向条501与导向槽101之间采用间隙配合，能够使得下挂杆1在上挂杆5内部平稳滑动，同时还能够避免下挂杆1从上挂杆5内部脱出，提升调节时的稳定性。

如图1、图5和图6所示，上挂杆5和下挂杆1的底面上均设有缓震垫6，能够在上挂杆5和下挂杆1在安装至机床本体7的侧壁上时，通过缓震垫6与机床本体7的侧壁紧密贴合以实现缓震，从而降低数控机床工作时震动所产生的影响。

采用上述结构，使用前，操作人员可以根据数控机床的型号来选择上挂杆5的安装位置，以确保导风罩11的安装位置与机床本体7外壁上的散热格栅8对应，而后将两个上挂杆5竖向挂装在机床本体7上，并使得上挂杆5位于散热格栅8的两侧，并在需要安装顶固定螺栓12、侧固定螺栓15和底固定螺栓19的位置处焊接垫片，以提供支撑位置，利用顶固定螺栓12、侧固定螺栓15和底固定螺栓19分别对上挂杆5的短边和长边、下挂杆1的底端进行固定，使得上挂杆5与下挂杆1均紧密贴合在机床本体7的外壁上，而后操作人员移动定位板2的位置，使得定位板2壳体16内的导风罩11将机床本体7外壁上的散热格栅8整体包覆，并利用锁紧螺栓14对定位侧板4进行安装固定，从而能够确保气流循环时导风罩11的密封效果，避免气流泄露影响散热；

使用时，操作人员开启风机3，风机3工作带动气流循环，从而能够将数控机床内部的热量排出，以实现数控机床散热的目的，与此同时气流在循环过程中，温度检测器17会对气流温度进行检测，当气流温度高于预设值时，风机3会加快转速，从而提升气流的循环速度，进而能够使得数控机床内部的温度保持稳定，避免数控机床驱动器的温度过热而发生故障，确保数控机床的工作状态稳定。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆（5），其特征在于：所述上挂杆（5）挂装在机床本体（7）的外壁上，所述上挂杆（5）的顶部设有顶固定螺栓（12），所述上挂杆（5）的底部设有侧固定螺栓（15），所述上挂杆（5）上安装有定位板（2），所述定位板（2）上设有壳体（16），所述壳体（16）的内部安装有导风罩（11），所述壳体（16）上设有将导风罩（11）压紧至机床本体（7）外壁上的推送组件（10），所述壳体（16）的外壁上设有风机（3）。

2.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述推送组件（10）包括推送弹簧（1004）、导向杆（1005）和限位凸起（1003），所述限位凸起（1003）固定安装在壳体（16）的外壁上，所述限位凸起（1003）内开设有导向孔（1002），所述导向杆（1005）的一端固定安装在导风罩（11）的外壁上，所述导向杆（1005）的另一端穿过导向孔（1002），且安装有限位螺母（1001），所述推送弹簧（1004）套装在导向杆（1005）上，所述推送弹簧（1004）一端抵接在导风罩（11）的外壁上，另一端抵接在限位凸起（1003）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述壳体（16）的侧壁上设有对称布置的定位侧板（4），所述定位侧板（4）上开设有定位孔（13）。

4.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述壳体（16）的内壁上设有温度检测器（17）。

5.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述壳体（16）内部插接有筛网（18）。

6.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述上挂杆（5）的内部滑动安装有下挂杆（1），所述上挂杆（5）和所述下挂杆（1）上均开设有竖向排列布置的安装孔（9），所述下挂杆（1）的底端安装有底固定螺栓（19）。

7.根据权利要求6所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述下挂杆（1）的侧壁上开设有导向槽（501），所述上挂杆（5）的内侧壁上开设有与该导向槽（501）对应的导向条（101）。

8.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述上挂杆（5）和下挂杆（1）的底面上均设有缓震垫（6）。

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