CN213318944U - 一种镁合金工件植入夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁合金工件植入夹具，包括装配板，装配板上固定安装有机座且机座的上端面开设有安装槽，同时安装槽的内部设有驱动机构，驱动机构包括滚珠丝杆与辅助杆，滚珠丝杆通过轴承转动安装在安装槽的内部，辅助杆固定安装在安装槽的内部，同时位于滚珠丝杆的一侧，机座上设有滑动座，同时滑动座活动套在滚珠丝杆、辅助杆上，机座的一侧固定安装有驱动电机，同时驱动电机的输出端转轴与滚珠丝杆的转轴对接；本实用新型的有益效果：通过设置装夹台、滑槽、夹座、夹板、紧固螺杆，这样将需要加工镁合金工件置于装夹台上，这时转动两个紧固螺杆，使得两个紧固螺杆推动两个夹座、夹板相互靠拢，从而方便不同尺寸工件的装夹。

Description

一种镁合金工件植入夹具

技术领域

本实用新型涉及一种植入夹具，特别涉及一种镁合金工件植入夹具。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等；

目前，用于镁合金工件夹具大多数都只能装夹固定尺寸的工件，这样使得使用范围较窄，并且当加工完工件之后，需要松开夹具将工件的位置进行手动调换，这样操作十分繁琐，降低了工件的加工效率；

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种镁合金工件植入夹具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镁合金工件植入夹具，以解决上述背景技术中提出的目前，用于镁合金工件夹具大多数都只能装夹固定尺寸的工件，这样使得使用范围较窄，并且当加工完工件之后，需要松开夹具将工件的位置进行手动调换，这样操作十分繁琐，降低了工件的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金工件植入夹具，包括装配板，所述装配板上固定安装有机座且机座的上端面开设有安装槽，同时安装槽的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括滚珠丝杆与辅助杆，所述滚珠丝杆通过轴承转动安装在安装槽的内部，所述辅助杆固定安装在安装槽的内部，同时位于滚珠丝杆的一侧，所述机座上设有滑动座，同时滑动座活动套在滚珠丝杆、辅助杆上，所述机座的一侧固定安装有驱动电机，同时驱动电机的输出端转轴与滚珠丝杆的转轴对接，所述滑动座上设有紧固机构，所述紧固机构包括装夹台，所述装夹台通过螺栓固定安装在滑动座上，所述装夹台上设有滑槽，同时滑槽的内部两侧均滑动安装有夹座，所述装夹台的两侧均螺纹连接有紧固螺杆，同时紧固螺杆的一端均通过轴承与夹座活动连接，所述夹座的内侧之间均固定安装有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座的内部固定安装有伺服电机，所述装夹台的底端面通过轴承与滑动座转动连接，同时伺服电机输出端转轴与装夹台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装夹台的两侧均固定安装有搭板，同时搭板与紧固螺杆为相邻位置，所述搭板的上端面高度与装夹台的上表面高度位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配板的上表面四角处均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内壁面均固定安装有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的高度位于装夹台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种镁合金工件植入夹具，通过设置装夹台、滑槽、夹座、夹板、紧固螺杆，这样将需要加工镁合金工件置于装夹台上，这时转动两个紧固螺杆，使得两个紧固螺杆推动两个夹座、夹板相互靠拢，从而方便不同尺寸工件的装夹；

2、本实用新型一种镁合金工件植入夹具，通过设置驱动电机、滚珠丝杆、辅助杆、滑动座、伺服电机，这样启动驱动电机，利用驱动电机带动滚珠丝杆转动，使得滚珠丝杆带动滑动座连同装夹台一同滑动，此过程中，可通过启动伺服电机，利用伺服电机带动装夹台连同工件一同转向；

此设计相比较传统夹具工装来说，方便装夹不同尺寸的镁合金工件，不需要每次在加工完一面之后，调节镁合金工件的位置，不仅提高了装夹效率，而且还提高了工件的加工效率，具有装夹便捷、使用方便、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部放大连接结构示意图；

图3为本实用新型滑动座、伺服电机、装夹台连接结构示意图。

图中：1、装配板；2、驱动机构；21、辅助杆；22、滚珠丝杆；23、驱动电机；3、紧固机构；31、夹板；32、夹座；33、紧固螺杆；34、装夹台；4、滑槽；5、搭板；6、安装槽；7、机座；8、滑动座；9、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种镁合金工件植入夹具，包括装配板1，装配板1上固定安装有机座7且机座7的上端面开设有安装槽6，同时安装槽6的内部设有驱动机构2，驱动机构2包括滚珠丝杆22与辅助杆21，滚珠丝杆22通过轴承转动安装在安装槽6的内部，辅助杆21固定安装在安装槽6的内部，同时位于滚珠丝杆22的一侧，机座7上设有滑动座8，同时滑动座8活动套在滚珠丝杆22、辅助杆21上，机座7的一侧固定安装有驱动电机23，同时驱动电机23的输出端转轴与滚珠丝杆22的转轴对接，滑动座8上设有紧固机构3，紧固机构3包括装夹台34，装夹台34通过螺栓固定安装在滑动座8上，装夹台34上设有滑槽4，同时滑槽4的内部两侧均滑动安装有夹座32，装夹台34的两侧均螺纹连接有紧固螺杆33，同时紧固螺杆33的一端均通过轴承与夹座32活动连接，夹座32的内侧之间均固定安装有夹板31。

其中，滑动座8的内部固定安装有伺服电机9，装夹台34的底端面通过轴承与滑动座8转动连接，同时伺服电机9输出端转轴与装夹台34固定连接，设置伺服电机9，这样可以将装夹台34转动方向，从而便于将工件另一面转向加工设备进行加工。

其中，装夹台34的两侧均固定安装有搭板5，同时搭板5与紧固螺杆33为相邻位置，搭板5的上端面高度与装夹台34的上表面高度位于同一水平线上。

其中，装配板1的上表面四角处均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同，设置安装孔用于安装与拆卸整个装置。

其中，夹板31的内壁面均固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫用于防滑，提高装夹时的稳定性。

其中，夹板31的高度位于装夹台34的上表面。

具体使用时，本实用新型一种镁合金工件植入夹具，

第一步：先将整个夹具工装利用螺栓固定在指定的机械设备上，那么将需要加工镁合金工件置于装夹台34上，这时转动两个紧固螺杆33，使得两个紧固螺杆33推动两个夹座32、夹板31相互靠拢，从而将工件固定住；

第二步：再启动驱动电机23，利用驱动电机23带动滚珠丝杆22转动，使得滚珠丝杆22带动滑动座8连同装夹台34一同滑动，此过程中，可通过启动伺服电机9，利用伺服电机9带动装夹台34连同工件一同转向；

此设计相比较传统夹具工装来说，方便装夹不同尺寸的镁合金工件，不需要每次在加工完一面之后，调节镁合金工件的位置，不仅提高了装夹效率，而且还提高了工件的加工效率，具有装夹便捷、使用方便、自动化程度高的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镁合金工件植入夹具，包括装配板(1)，其特征在于：所述装配板(1)上固定安装有机座(7)且机座(7)的上端面开设有安装槽(6)，同时安装槽(6)的内部设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括滚珠丝杆(22)与辅助杆(21)，所述滚珠丝杆(22)通过轴承转动安装在安装槽(6)的内部，所述辅助杆(21)固定安装在安装槽(6)的内部，同时位于滚珠丝杆(22)的一侧，所述机座(7)上设有滑动座(8)，同时滑动座(8)活动套在滚珠丝杆(22)、辅助杆(21)上，所述机座(7)的一侧固定安装有驱动电机(23)，同时驱动电机(23)的输出端转轴与滚珠丝杆(22)的转轴对接，所述滑动座(8)上设有紧固机构(3)，所述紧固机构(3)包括装夹台(34)，所述装夹台(34)通过螺栓固定安装在滑动座(8)上，所述装夹台(34)上设有滑槽(4)，同时滑槽(4)的内部两侧均滑动安装有夹座(32)，所述装夹台(34)的两侧均螺纹连接有紧固螺杆(33)，同时紧固螺杆(33)的一端均通过轴承与夹座(32)活动连接，所述夹座(32)的内侧之间均固定安装有夹板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金工件植入夹具，其特征在于：所述滑动座(8)的内部固定安装有伺服电机(9)，所述装夹台(34)的底端面通过轴承与滑动座(8)转动连接，同时伺服电机(9)输出端转轴与装夹台(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金工件植入夹具，其特征在于：所述装夹台(34)的两侧均固定安装有搭板(5)，同时搭板(5)与紧固螺杆(33)为相邻位置，所述搭板(5)的上端面高度与装夹台(34)的上表面高度位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金工件植入夹具，其特征在于：所述装配板(1)的上表面四角处均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金工件植入夹具，其特征在于：所述夹板(31)的内壁面均固定安装有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金工件植入夹具，其特征在于：所述夹板(31)的高度位于装夹台(34)的上表面。

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