CN213318730U - 轴用c型卡簧组装机构 - Google Patents

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吴贲华
刘二凡
李国男
张文
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Abstract

本实用新型公开了一种轴用C型卡簧组装机构,用于在轴类零件上安装C型卡簧,包括导向轴套,导向轴套具有填料口;模芯,模芯安装于导向轴套底部,且位于填料口下侧,并通过紧固螺钉锁紧于导向轴套,用于放置C型卡簧;导向块,导向块通过紧固螺钉锁紧于模芯底部,用于端面抵触轴类零件底部;以及冲压杆,冲压杆穿设于导向轴套,且截面成C型,用于压抵C型卡簧穿过模芯至轴类零件底部。本实用新型通过模芯放置C型卡簧,下端的导向块对接轴类零件,然后再由冲压杆在导向轴套内冲压而下,完成C型卡簧的组装,提高准确度及组装效率,避免以往采用人工组装,导致产品一致性较差、生产效率低下的麻烦。

Description

轴用C型卡簧组装机构
技术领域
本实用新型属于卡簧组装技术领域,具体地说,涉及一种轴用C型卡簧组装机构。
背景技术
在过去的一段时间里,C型卡簧,也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。在目前的操作过程中,通常是由人员手持卡簧钳手动组装进轴类零件里,耗时耗力。
而且,人工操作存在以下问题点:1.组装产品一致性无法保证,2.人员易产生疲劳感且生产效率低。
因此,一种性能优良而且高效快速的组装方法亟待研究。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种轴用C型卡簧组装机构,用于避免以往轴类零件安装C型卡簧时采用人工组装,导致产品一致性较差、生产效率低下的麻烦。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种轴用C型卡簧组装机构,用于在轴类零件上安装C型卡簧,包括:
导向轴套,导向轴套具有填料口;
模芯,模芯安装于导向轴套底部,且位于填料口下侧,并通过紧固螺钉锁紧于导向轴套,用于放置C型卡簧;
导向块,导向块通过紧固螺钉锁紧于模芯底部,用于端面抵触轴类零件底部;以及
冲压杆,冲压杆穿设于导向轴套,且截面成C型,用于压抵C型卡簧穿过模芯至轴类零件底部。
根据本实用新型一实施方式,其中上述冲压杆套设固定有滑套,滑套环设有多道滑槽,导向轴套内壁设有嵌合滑槽的凸出滑块,凸出滑块与滑槽滑移配合。
根据本实用新型一实施方式,其中上述导向轴套上端盖设有锁紧环,锁紧环通过紧固螺钉锁紧,用于穿设冲压杆,限位滑套。
根据本实用新型一实施方式,其中上述冲压杆上端安装压帽,压帽插设入冲压杆,并通过紧固螺钉紧固。
根据本实用新型一实施方式,其中上述模芯具有中央台部及外环台部,中央台部与外环台部一端相连,成型出C型通口,C型通口用于通过冲压杆,且中央台部放置C型卡簧。
根据本实用新型一实施方式,其中上述中央台部成三角状,且边缘圆角过渡。
根据本实用新型一实施方式,其中上述冲压杆下端轴径锥度渐小。
根据本实用新型一实施方式,其中上述导向块下端轴径锥度渐大,且与冲压杆下端型面配合。
根据本实用新型一实施方式,其中上述导向块下端相对两侧设有凸出的定位块。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过模芯放置C型卡簧,下端的导向块对接轴类零件,然后再由冲压杆在导向轴套内冲压而下,完成C型卡簧的组装,提高准确度及组装效率,避免以往采用人工组装,导致产品一致性较差、生产效率低下的麻烦。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的轴用C型卡簧组装机构示意图;
图2是本实用新型实施例的轴用C型卡簧组装机构剖视图;
图3是本实用新型实施例的模芯安装C型卡簧示意图。
附图标记
导向轴套10,填料口11,模芯20,中央台部21,外环台部22,C型通口23,导向块30,定位块31,冲压杆40,滑套50,锁紧环60,压帽70,C型卡簧80。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1至图3,图1是本实用新型实施例的轴用C型卡簧组装机构示意图;图2是本实用新型实施例的轴用C型卡簧组装机构剖视图;图3是本实用新型实施例的模芯安装C型卡簧示意图。如图所示,一种轴用C型卡簧组装机构,用于在轴类零件上安装C型卡簧80,包括:导向轴套10,模芯20,导向块30,及冲压杆40。其中,导向轴套10具有填料口11;模芯20安装于导向轴套10底部,且位于填料口11下侧,并通过紧固螺钉锁紧于导向轴套10,用于放置C型卡簧80;导向块30通过紧固螺钉锁紧于模芯20底部,用于端面抵触轴类零件底部;冲压杆40穿设于导向轴套10,且截面成C型,用于压抵C型卡簧80穿过模芯20至轴类零件底部。
在本实用新型一实施方式中,C型卡簧80从填料口11装入模芯20内;导向块30及导向轴套10插入轴类零件轴端面;冲压杆40沿着导向轴套10作直线轨迹冲压;并最终带动模芯20上的C型卡簧80冲入轴类零件内的卡簧安装凹槽处,实现组装,有效降低了人工的疲劳强度,并且在保证合格率的情况下,大大提高了生产效率。需要了解的是,本实用新型外形和大小可依据C型卡簧80的大小调整,但内部结构及原理不变,本实用新型不以此外限。
冲压杆40套设固定有滑套50,滑套50环设有多道滑槽,导向轴套10内壁设有嵌合滑槽的凸出滑块,凸出滑块与滑槽滑移配合,形成环状导轨,一方面减小了冲压杆40与导向轴套10的接触面积,降低了阻力;另一方面通过凸出滑块与滑槽配合,实现冲压杆40冲压过程中的导向,精准对接C型卡簧80,保证产品一致性。
进一步地,导向轴套10上端盖设有锁紧环60,锁紧环60通过紧固螺钉锁紧,用于穿设冲压杆40,同时限位滑套50。在本实施方式中,锁紧环60可以方便拆卸,借此维护冲压杆40,同时安装之后也能便于限位住上升的滑套50,保证安全性。另外紧固螺钉在导向轴套10圆周方向180度紧固,安装方便快捷。
本实用新型的冲压杆40上端安装压帽70,压帽70插设入冲压杆40,并通过紧固螺钉紧固,形成上部支撑,便于冲压机构的施力对接。
请继续参考图3,模芯20具有中央台部21及外环台部22,中央台部21与外环台部22一端相连,成型出C型通口23,C型通口23用于通过冲压杆40,且中央台部21放置C型卡簧80。模芯20根据C型卡簧80规格设计,中央的C型通口23完成C型卡簧80的冲压贯穿,外侧的外环台部22完成限位导向,而内侧的中央台部21则部分支撑C型卡簧80,同时在内侧完成限位导向,待冲压杆40完成冲压下降。
优选地,中央台部21成三角状,且边缘圆角过渡。由此一来,中央台部21便能三点支撑于C型卡簧80,方便初步放置支撑,并借由圆角过渡的端面完成冲压下降,结构简单,使用方便。
值得一提的是,本实用新型的冲压杆40下端轴径锥度渐小,方便轴向冲压经过模芯20内部,同时导向至导向块30上端面。对应地,导向块30下端轴径锥度渐大,且与冲压杆40下端型面配合,完成冲压配合,即冲压杆40前锥端沿着导向块30外部圆锥面渐变,将C型卡簧40内部直径产线弹性变形变大等于同轴类零件外径,冲压组装更为稳定,产品一致性更好。
此外,本实用新型的导向块30下端相对两侧设有凸出的定位块31,完成轴类零件的底部抵触定位,使得C型卡簧40精准组装,保证产品质量。
综上所述,本实用新型通过模芯20放置C型卡簧80,下端的导向块30对接轴类零件,然后再由冲压杆40在导向轴套10内冲压而下,完成C型卡簧80的组装,提高准确度及组装效率,避免以往采用人工组装,导致产品一致性较差、生产效率低下的麻烦。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轴用C型卡簧组装机构,用于在轴类零件上安装C型卡簧,其特征在于,包括:
导向轴套,所述导向轴套具有填料口;
模芯,所述模芯安装于所述导向轴套底部,且位于所述填料口下侧,并通过紧固螺钉锁紧于所述导向轴套,用于放置所述C型卡簧;
导向块,所述导向块通过紧固螺钉锁紧于所述模芯底部,用于端面抵触所述轴类零件底部;以及
冲压杆,所述冲压杆穿设于所述导向轴套,且截面成C型,用于压抵所述C型卡簧穿过所述模芯至所述轴类零件底部。
2.根据权利要求1所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述冲压杆套设固定有滑套,所述滑套环设有多道滑槽,所述导向轴套内壁设有嵌合所述滑槽的凸出滑块,所述凸出滑块与所述滑槽滑移配合。
3.根据权利要求2所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述导向轴套上端盖设有锁紧环,所述锁紧环通过紧固螺钉锁紧,用于穿设所述冲压杆,限位所述滑套。
4.根据权利要求3所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述冲压杆上端安装压帽,所述压帽插设入所述冲压杆,并通过紧固螺钉紧固。
5.根据权利要求1所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述模芯具有中央台部及外环台部,所述中央台部与所述外环台部一端相连,成型出C型通口,所述C型通口用于通过所述冲压杆,且所述中央台部放置所述C型卡簧。
6.根据权利要求5所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述中央台部成三角状,且边缘圆角过渡。
7.根据权利要求1所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述冲压杆下端轴径锥度渐小。
8.根据权利要求7所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述导向块下端轴径锥度渐大,且与所述冲压杆下端型面配合。
9.根据权利要求8所述的轴用C型卡簧组装机构,其特征在于,其中所述导向块下端相对两侧设有凸出的定位块。
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