CN213318357U - 一种激光切割装置的安装结构及激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例属于激光加工设备技术领域，涉及一种激光切割装置的安装结构及激光切割装置。安装结构包括第一安装结构和第二安装结构；第一安装结构包括多组第一孔组、至少两第二孔组和至少两第一紧固组件；多组第一孔组布设旋转台的侧部；各第二孔组开设于一支撑悬架的端部；第一紧固组件活动穿设于第二孔组和第一孔组；第二安装结构包括至少两第三孔组和至少两第二紧固组件；第三孔组布设于夹具安装板上，第二紧固组件活动穿设于第三孔组。本实用新型实施例提供的技术方案能够在旋转台旋转过程中保证支撑悬架的位置精度不易发生改变，从而确保零件加工精度不受影响；同时，还能根据不同夹具调节支撑悬架的位置，以便安装不同的夹具。

Description

一种激光切割装置的安装结构及激光切割装置

技术领域

本实用新型实施例涉及激光加工设备技术领域，更具体地，涉及一种激光切割装置的安装结构及激光切割装置

背景技术

在激光切割装置工作的工程中，该装置的稳定性会直接影响到激光加工的效率。具体表现在：在加工过程中，激光切割装置的支撑悬架随着旋转台进行大角度旋转时，由于支撑悬架所拖动的夹具等部件自身重量较大，且旋转过程中会产生较大的离心力，如果旋转台、支撑悬架和用于将夹具连接在支撑悬架上的夹具安装板的配合孔位设计不合理，在旋转过程中很容易因离心力过大，导致支撑悬架定位精度发生改变，从而影响零件加工精度。同时，由于加工零件的形状各不相同，所需夹具也不同，在更换加工零件种类时需要改变支撑悬架的位置，以便安装不同的夹具。

故，亟需一个能有效增加安装、拆卸支撑悬架、夹具的方便性，同时还能保证两者间相对位置精度，提高设备运行的稳定性及生产效率的设备。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是用于解决现有技术中没有一个能在有效增加安装、拆卸支撑悬架、夹具的方便性的同时还能保证两者间相对位置精度，提高设备运行的稳定性及生产效率的设备的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种激光切割装置的安装结构，采用了如下所述的技术方案：

所述激光切割装置包括一旋转台、至少两支撑悬架和至少两夹具安装板，所述支撑悬架的端部设置于所述旋转台的侧部，所述夹具安装板设置于所述支撑悬架的侧面，其特征在于，

所述安装结构包括第一安装结构和第二安装结构；

所述第一安装结构包括多组第一孔组、至少两第二孔组和至少两第一紧固组件；

多组所述第一孔组沿所述旋转台的长度方向布设所述旋转台的侧部，且所述第一孔组的各孔位沿所述旋转台的厚度方向布设；各所述第二孔组的各孔位对应一所述第一孔组的各孔位的位置开设于一所述支撑悬架的端部；各所述第一紧固组件活动穿设于一所述第二孔组和对应的所述第一孔组，用于使所述旋转台和支撑悬架固定配合，以能使所述旋转台旋转时不改变所述支撑悬架的位置精度；

所述第二安装结构包括至少两第三孔组和至少两第二紧固组件；

所述第三孔组的各孔位沿所述夹具安装板的宽度方向布设于所述夹具安装板上，第二紧固组件活动穿设于所述第三孔组，用于通过所述第二紧固组件将夹具固定于所述夹具安装板上，以能使不同的夹具可拆卸地安装于所述夹具安装板上。

可选地，各所述第一孔组包括第一圆形销孔和第一腰型销孔，且所述第一圆形销孔和第一腰型销孔的尺寸近似；

各所述第二孔组包括至少两个第二圆形销孔，且尺寸大于所述第一圆形销孔和第一腰型销孔的尺寸。

可选地，各所述第一紧固组件包括至少两个第一阶梯圆柱销，所述第一阶梯圆柱销包括第一销部和第二销部；

所述第一销部卡设于所述第一圆形销孔和/或第一腰型销孔，所述第二销部卡设于所述第二圆形销孔，所述第一销部的底部设置于所述第二销部的顶部，且所述第一销部的尺寸直径小于所述第二销部的直径。

可选地，所述第一安装结构还包括多组第四孔组、至少两第五孔组和至少两第三紧固组件；

多组所述第四孔组沿所述旋转台的长度方向布设，且各所述第四孔组的各孔位沿所述旋转台的长度方向开设于所述旋转台的侧部；各所述第五孔组的各孔位对应一所述第四孔组的各孔位的位置开设于所述支撑悬架的端部；且各所述第四孔组的孔位分设于对应的所述第一孔组的两侧，各所述第五孔组的孔位对应分设于一所述第二孔组的两侧；各所述第三紧固组件活动穿设于一所述第四孔组和对应的所述第五孔组，用于加固所述旋转台和支撑悬架的固定配合。

可选地，各所述第四孔组包括至少两个第三圆形销孔；

各所述第五孔组包括第四圆形销孔和第二腰型销孔，且所述第四圆形销孔和第三圆形销孔的尺寸相同，所述第二腰型销孔的尺寸近似于所述第三圆形销孔。

可选地，各所述第三孔组包括至少两个圆形阶梯销孔，各所述圆形阶梯销孔包括第一销孔部和第二销孔部；

所述第一销孔部位于所述夹具安装板的下部分，所述第二销孔部位于所述夹具安装板的上部分，所述第一销孔部和第二销孔部连通设置，且所述第一销孔部的直径小于所述第二销孔部的直径。

可选地，各所述第二紧固组件包括至少两个第二阶梯圆柱销，各所述第二阶梯圆柱销包括第三销部和第四销部；

所述第三销部卡设于所述第一销孔部，所述第四销部卡设于所述第二销孔部，所述第三销部的底部设置于所述第四销部的顶部，且所述第三销部的尺寸直径小于所述第四销部的直径。

可选地，于一所述支撑悬架和一所述夹具安装板的配合处，第二安装结构还包括至少两第六孔组和至少两第四紧固组件；

其一所述第六孔组的各孔位沿一所述支撑悬架的长度方向开设于所述支撑悬架的侧面，另一所述第六孔组的各孔位对应一所述支撑悬架上的所述第六孔组的各孔位开设于一所述夹具安装板上；各所述第四紧固组件穿设于一两对应的所述第六孔组，用于使所述夹具安装板固定于所述支撑悬架上。

可选地，各所述第六孔组包括至少两个螺孔；各所述第四紧固组件包括至少两个与所述螺孔配合的螺钉或螺栓。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种激光切割装置，具有如上述中所述的激光切割装置的安装结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

激光切割装置包括旋转台、支撑悬架和夹具安装板，支撑悬架的端部设置于旋转台的侧部，夹具安装板设置于支撑悬架的侧面；该安装结构包括第一安装结构和第二安装结构；

第一安装结构包括多组第一孔组、至少两第二孔组和第一紧固组件；

多组第一孔组沿旋转台的长度方向布设，且第一孔组的各孔位沿旋转台的厚度方向布设；各第二孔组的各孔位对应一第一孔组的各孔位的位置开设于支撑悬架的端部；第一紧固组件活动穿设于第一孔组和第二孔组，用于使旋转台和支撑悬架固定配合，以能使旋转台旋转时不改变支撑悬架的位置精度；

第二安装结构包括第三孔组和第二紧固组件；

第三孔组的各孔位沿夹具安装板的宽度方向布设于夹具安装板上，第二紧固组件活动穿设于第三孔组，用于通过第二紧固组件将夹具固定于夹具安装板上，以能使不同的夹具可拆卸地安装于夹具安装板上。

该安装结构可使得旋转台和支撑悬架精准装配、支撑悬架和夹具安装板精准装置，以使旋转台在旋转过程中保证支撑悬架的位置精度不易发生改变，从而确保零件加工精度不受影响；同时，还能根据不同夹具调节支撑悬架的位置，以便安装不同的夹具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一个实施例中激光切割装置的旋转台、支撑悬架和夹具安装板的立体装配结构示意图；

图2是图1中标号1中位于旋转台处的第一安装结构的部分结构示意图；

图3是图1中标号1中位于支撑悬架处的第一安装结构的部分结构示意图；

图4是图1中标号2中位于夹具安装板处的第二安装结构的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例一个实施例的第一紧固组件中一个第一阶梯圆柱销的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一个实施例的第二紧固组件中一个第二阶梯圆柱销的结构示意图。

附图标记：

1、第一安装结构；11、第一孔组；111、第一圆形销孔；112、第一腰型销孔； 12、第二孔组；121、第二圆形销孔；13、第一紧固组件；131、第一阶梯圆柱销；1311、第一销部；1312、第二销部；14、第四孔组；141、第三圆形销孔；15、第五孔组；151、第四圆形销孔；152、第二腰型销孔；16、第一螺孔；

2、第二安装结构；21、第三孔组；211、圆形阶梯销孔；2111、第一销孔部； 2112、第二销孔部；22、第二紧固组件；221、第二阶梯圆柱销；2211、第三销部；2212、第四销部；23、第六孔组；231、第二螺孔；24、定位孔组；241、第五圆形销孔；

3、旋转台；4、支撑悬架；5、夹具安装板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在实用新型实施例的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型实施例的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型实施例的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要注意的是，本实用新型实施例提到的“宽度方向”、“长度方向”和“厚度方向”仅为了便于理解所指产品的上的方位，而并非是实质的“宽度”、“长度”和“厚度”。

本实用新型实施例提供一种激光切割装置的安装结构，包括一旋转台3、至少两支撑悬架4和至少两夹具安装板5，支撑悬架4的端部可设置于旋转台 3的侧部，夹具安装板5可设置于支撑悬架4的侧面。

如图1至图6所示，安装结构包括第一安装结构1和第二安装结构2；

第一安装结构1包括多组第一孔组11、至少两第二孔组12和第一紧固组件13，具体为：

多组第一孔组11可沿旋转台3的长度方向布设于旋转台3的侧部，以供支撑悬架4可选择在适合的位置处放置；并且第一孔组11的各孔位可沿旋转台3的厚度方向布设。各第二孔组12的各孔位可对应一第一孔组11的各孔位的位置开设于一支撑悬架4的端部，即能根据需要安装的夹具的结构、尺寸来调节支撑悬架4的位置。各第一紧固组件13可活动穿设于一第二孔组12 和与该第二孔组12对应的第一孔组11内，可用于使旋转台3和支撑悬架4固定配合，以能使旋转台3旋转时不改变支撑悬架4的位置精度。

第二安装结构2包括至少两第三孔组21和至少两第二紧固组件22，具体为：

各第三孔组21的各孔位可沿夹具安装板5的宽度方向布设于一夹具安装板5上，各第二紧固组件22活动穿设于一第三孔组21内，可用于通过第二紧固组件22将夹具固定于夹具安装板5上，以能使不同的夹具可拆卸地安装于夹具安装板5上。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合如图所示，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2和图3所示，具体在一些可实现的方式中，各第一孔组11包括第一圆形销孔111和第一腰型销孔112，且第一圆形销孔111和第一腰型销孔 112的尺寸可近似。

各第二孔组12包括至少两个第二圆形销孔121，且第二圆形销孔121的尺寸可大于第一圆形销孔111和第一腰型销孔112的尺寸。在将旋转台3和支撑悬架4进行装配时，旋转台3和支撑悬架4相互位置可能很难达到理想的位置，或者两者间的相对位置需要调整时，第一腰型销孔112的结构可以很好的解决这个问题。

如图2、图3和图5所示，具体在一些可实现的方式中，各第一紧固组件 13包括至少两个第一阶梯圆柱销131，第一阶梯圆柱销131包括第一销部1311 和第二销部1312；

第一销部1311可卡设于第一圆形销孔111和/或第一腰型销孔112，第二销部1312可卡设于第二圆形销孔121，第一销部1311的底部可设置于第二销部1312的顶部，且第一销部1311的尺寸直径可小于第二销部1312的直径。

如图5所示，进一步地，第一阶梯圆柱销131可以为上下贯通的结构。

具体在本实施例中，第一圆形销孔111的直径可以为φ35mm，第一腰型销孔112的直径可以为φ32*5mm，

第二圆形销孔121的直径可以为φ40mm，且孔深可以为12mm；

对应地，第一销部1311的直径可以分别为φ32mm和φ35mm，第二销部1312的直径可以为φ40mm。当然，该数据可根据实际产品决定，并不唯一也没有范围限制。

如图2和图3所示，具体在一些可实现的方式中，第一安装结构1还包括多组第四孔组14、至少两第五孔组15和至少两第三紧固组件(图中未示出)；

多组第四孔组14可沿旋转台3的长度方向布设于旋转台3的侧部，且各第四孔组14的各孔位沿旋转台3的长度方向布设。各第五孔组15的各孔位可对应一第四孔组14的各孔位的位置开设于支撑悬架4的端部；且各第四孔组14的孔位可分设于对应的第一孔组11的两侧，各第五孔组15的孔位可对应分设于一第二孔组12的两侧；各第三紧固组件可活动穿设于一第四孔组14 和与该第四孔组14对应的第五孔组15，可用于加固旋转台3和支撑悬架4的固定配合。

如图2和图3所示，具体在一些可实现的方式中，各第四孔组14包括至少两个第三圆形销孔141；

各第五孔组15包括第四圆形销孔151和第二腰型销孔152，且第四圆形销孔151和第三圆形销孔141的尺寸可相同，第二腰型销孔152的尺寸可近似于第三圆形销孔141。

具体在一些可实现的方式中，各第三紧固组件包括至少两第一圆柱销。

具体在本实施例中，第三圆形销孔141、第四圆形销孔151和第二腰型销孔152的直径均可以为φ12mm，且第三圆形销孔141的孔深可以为10mm。

对应地，第一圆柱销的直径可以为φ12mm。当然，该数据可根据实际产品决定，并不唯一也没有范围限制。

如图2和图3所示，具体在一些可实现的方式中，于一支撑悬架4和旋转台3的配合处，第一安装结构1还包括多个螺丝或螺栓等，且多个螺钉或螺栓可沿支撑悬架4的端部的边沿设置，即对应地，旋转台3和支撑悬架4 在相应的位置开设有多个第一螺孔16，以使支撑悬架4和旋转台3配合时进一步加固。

如图4所示，具体在一些可实现的方式中，各第三孔组21包括至少两个圆形阶梯销孔211，各圆形阶梯销孔211包括第一销孔部2111和第二销孔部 2112；

第一销孔部2111可位于夹具安装板5的下部分，第二销孔部2112可位于夹具安装板5的上部分，第一销孔部2111和第二销孔部2112可连通设置，且第一销孔部2111的直径可小于第二销孔部2112的直径。

如图4和图6所示，具体在一些可实现的方式中，各第二紧固组件22包括至少两个第二阶梯圆柱销221，各第二阶梯圆柱销221包括第三销部2211 和第四销部2212；

第三销部2211可卡设于第一销孔部2111，第四销部2212可卡设于第二销孔部2112，第三销部2211的底部可设置于第四销部2212的顶部，且第三销部2211的尺寸直径可小于第四销部2212的直径。

具体在本实施例中，第一销孔部2111的直径可以为φ12mm，第二销孔部 2112的直径可以为φ30mm；

对应地，第三销部2211的直径可以为φ12mm，第三四销部的直径可以为φ30mm。当然，该数据可根据实际产品决定，并不唯一也没有范围限制。

如图4所示，具体在一些可实现的方式中，于一支撑悬架4和一夹具安装板5的配合处，第二安装结构2还包括至少两第六孔组23和至少第四紧固组件(图中未示出)；

其一第六孔组23的各孔位可沿一支撑悬架4的长度方向开设于支撑悬架 4的侧面，另一第六孔组23的各孔位可对应一支撑悬架4上的第六孔组23的各孔位开设于一夹具安装板5上；各第四紧固组件可穿设于两对应的第六孔组23，可以用于使夹具安装板5固定于支撑悬架4上，即夹具不安装、拆卸通过第四紧固件即可完成，简单、方便。

如图4所示，具体在一些可实现的方式中，各第六孔组23包括至少两个第二螺孔231；各第四紧固组件包括至少两个与第二螺孔配合的螺钉或螺栓等，例如，若选择螺钉可采用M10型号，当然，该数据可根据实际产品决定，并不唯一也没有范围限制。

如图4所示，具体在一些可实现的方式中，于一支撑悬架4和一夹具安装板5的配合处，第二安装结构2还包括至少两定位孔组24和至少两定位组件(图中未示出)；

其一定位孔组24的各孔位可沿一支撑悬架4的长度方向开设于一支撑悬架4的侧面，且可以与第六孔组23位于同一直线上；另一定位孔组24的各孔位可对应一支撑悬架4上的定位孔组24的各孔位开设于夹具安装板5上。各定位组件可穿设于两对应的定位孔组24，可用于在将支撑悬架4和夹具安装板5完全固定之前，先给两者进行精准定位。

具体在一些可实现的方式中，各定位孔组24包括至少两第五圆形销孔241，对应地，各定位组件包括至少两第二圆柱销。

具体在本实施例中，第五圆形销孔241的直径可以为φ8mm，对应地，第二圆柱销的直径可以为φ8mm。当然，该数据可根据实际产品决定，并不唯一也没有范围限制。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种激光切割装置，具有如上述中的激光切割装置的安装结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

该安装结构可使得旋转台3和支撑悬架4精准装配、支撑悬架4和夹具安装板5精准装置，以使旋转台3在旋转过程中保证支撑悬架4的位置精度不易发生改变，从而确保零件加工精度不受影响；同时，还能根据不同夹具调节支撑悬架4的位置，以便安装不同的夹具。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型实施例的较佳实施例，但并不限制本实用新型实施例的专利范围。本实用新型实施例可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型实施例的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型实施例说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型实施例专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割装置的安装结构，所述激光切割装置包括一旋转台、至少两支撑悬架和至少两夹具安装板，所述支撑悬架的端部设置于所述旋转台的侧部，所述夹具安装板设置于所述支撑悬架的侧面，其特征在于，

所述安装结构包括第一安装结构和第二安装结构；

所述第一安装结构包括多组第一孔组、至少两第二孔组和至少两第一紧固组件；

多组所述第一孔组沿所述旋转台的长度方向布设所述旋转台的侧部，且所述第一孔组的各孔位沿所述旋转台的厚度方向布设；各所述第二孔组的各孔位对应一所述第一孔组的各孔位的位置开设于一所述支撑悬架的端部；各所述第一紧固组件活动穿设于一所述第二孔组和对应的所述第一孔组，用于使所述旋转台和支撑悬架固定配合，以能使所述旋转台旋转时不改变所述支撑悬架的位置精度；

所述第二安装结构包括至少两第三孔组和至少两第二紧固组件；

所述第三孔组的各孔位沿所述夹具安装板的宽度方向布设于所述夹具安装板上，第二紧固组件活动穿设于所述第三孔组，用于通过所述第二紧固组件将夹具固定于所述夹具安装板上，以能使不同的夹具可拆卸地安装于所述夹具安装板上。

2.根据权利要求1所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第一孔组包括第一圆形销孔和第一腰型销孔，且所述第一圆形销孔和第一腰型销孔的尺寸近似；

各所述第二孔组包括至少两个第二圆形销孔，且尺寸大于所述第一圆形销孔和第一腰型销孔的尺寸。

3.根据权利要求2所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第一紧固组件包括至少两个第一阶梯圆柱销，所述第一阶梯圆柱销包括第一销部和第二销部；

所述第一销部卡设于所述第一圆形销孔和/或第一腰型销孔，所述第二销部卡设于所述第二圆形销孔，所述第一销部的底部设置于所述第二销部的顶部，且所述第一销部的尺寸直径小于所述第二销部的直径。

4.根据权利要求1所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，所述第一安装结构还包括多组第四孔组、至少两第五孔组和至少两第三紧固组件；

多组所述第四孔组沿所述旋转台的长度方向布设，且各所述第四孔组的各孔位沿所述旋转台的长度方向开设于所述旋转台的侧部；各所述第五孔组的各孔位对应一所述第四孔组的各孔位的位置开设于所述支撑悬架的端部；且各所述第四孔组的孔位分设于对应的所述第一孔组的两侧，各所述第五孔组的孔位对应分设于一所述第二孔组的两侧；各所述第三紧固组件活动穿设于一所述第四孔组和对应的所述第五孔组，用于加固所述旋转台和支撑悬架的固定配合。

5.根据权利要求4所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第四孔组包括至少两个第三圆形销孔；

各所述第五孔组包括第四圆形销孔和第二腰型销孔，且所述第四圆形销孔和第三圆形销孔的尺寸相同，所述第二腰型销孔的尺寸近似于所述第三圆形销孔。

6.根据权利要求1所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第三孔组包括至少两个圆形阶梯销孔，各所述圆形阶梯销孔包括第一销孔部和第二销孔部；

所述第一销孔部位于所述夹具安装板的下部分，所述第二销孔部位于所述夹具安装板的上部分，所述第一销孔部和第二销孔部连通设置，且所述第一销孔部的直径小于所述第二销孔部的直径。

7.根据权利要求6所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第二紧固组件包括至少两个第二阶梯圆柱销，各所述第二阶梯圆柱销包括第三销部和第四销部；

所述第三销部卡设于所述第一销孔部，所述第四销部卡设于所述第二销孔部，所述第三销部的底部设置于所述第四销部的顶部，且所述第三销部的尺寸直径小于所述第四销部的直径。

8.根据权利要求1所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，于一所述支撑悬架和一所述夹具安装板的配合处，第二安装结构还包括至少两第六孔组和至少两第四紧固组件；

其一所述第六孔组的各孔位沿一所述支撑悬架的长度方向开设于所述支撑悬架的侧面，另一所述第六孔组的各孔位对应一所述支撑悬架上的所述第六孔组的各孔位开设于一所述夹具安装板上；各所述第四紧固组件穿设于一两对应的所述第六孔组，用于使所述夹具安装板固定于所述支撑悬架上。

9.根据权利要求8所述的激光切割装置的安装结构，其特征在于，各所述第六孔组包括至少两个螺孔；各所述第四紧固组件包括至少两个与所述螺孔配合的螺钉或螺栓。

10.一种激光切割装置，其特征在于，具有如权利要求1至9中任一项所述的激光切割装置的安装结构。

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