CN213317630U - 一种铸造件清砂用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造技术领域，尤其为一种铸造件清砂用清洁装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电磁铁，所述底板的上表面固定连接有支撑件。通过设置有弹簧，可便于第一固定板复位，为第一固定板起到了缓冲作用，通过设置有第一滑槽，可有利于滑板水平移动，通过设置有转动杆，可便于手动使电磁铁旋转，通过设置有电磁铁，其通电后产生电磁，从而可吸附待清砂的铸造件，通过设置有第一电机，其输出端可驱动第一主动齿轮旋转。

Description

一种铸造件清砂用清洁装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造件清砂用清洁装置。

背景技术

砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸件都是由铸造或者锻造的毛坯加工而成，在铸造铸件过程中往往用砂型铸造，所以铸件毛坯上往往残留粘砂需要清理，清理铸件毛坯上的粘砂会用到一种清洁装置。

然而，现有的铸件清砂大多是人工手动进行，清砂效果不仅差且效率较低，传统的清洁装置功能较为单一，对铸件的表面及内部不能进行统一清砂，从而会浪费工作时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸造件清砂用清洁装置，解决了铸件的表面及内部不能进行统一清砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件清砂用清洁装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电磁铁，所述底板的上表面固定连接有支撑件，所述支撑件的顶端转动连接有齿盘，所述底板的下表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述齿盘的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的下表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的表面套接有齿带，所述第二固定架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有清砂滚筒，所述齿条的一侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内壁固定连接有风镐，所述第二固定板的一侧固定连接有导杆，所述导杆的表面套接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三主动齿轮。

优选的，所述底板的下表面固定连接有负压风机，所述负压风机的下表面固定连接有收纳箱。

优选的，所述第一固定板的上表面开设有通口，且通口垂直贯穿底板，所述第一固定板的上表面开设有矩形槽，且矩形槽垂直贯穿底板。

优选的，所述电磁铁的数量为两个，且两个电磁铁为对称设置。

优选的，所述第二主动齿轮与齿带啮合，且齿带与从动齿轮啮合。

优选的，所述齿条为对称设置，且第三主动齿轮与齿条处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有弹簧，可便于第一固定板复位，为第一固定板起到了缓冲震动作用，通过设置有第一滑槽，可有利于滑板水平移动，通过设置有转动杆，可便于手动使电磁铁旋转，通过设置有电磁铁，其通电后产生电磁，从而可吸附待清砂的铸造件，通过设置有第一电机，其输出端可驱动第一主动齿轮旋转，通过第一主动齿轮配合齿盘，其互相啮合，从而第一主动齿轮旋转可驱动齿盘旋转，可有利于切换清砂方式，通过设置有第二滑槽，可有利于齿条在第二固定板内垂直移动，通过设置有第二电机，其输出端可驱动第二主动齿轮旋转，通过第二主动齿轮配合齿带及从动齿轮，第二主动齿轮与齿带啮合，齿带又与从动齿轮啮合，从而第二主动齿轮旋转可驱动齿带带动从动齿轮旋转，从而有利于清砂滚筒同时滚动，可对铸造件的表面进行摩擦清砂，通过设置有风镐，其底端的震动头可下顶铸造件，从而驱动铸造件震动清理内部的型砂，通过设置有第三电机，其输出端可驱动第三主动齿轮旋转，通过设置有第三主动齿轮，其旋转可驱动齿条垂直移动，从而有利于调整清砂滚筒或者风镐的高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的顶部视角结构图；

图4为本实用新型的清砂滚筒结构图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

图中：1底板；2弹簧；3第一固定板；4第一滑槽；5滑板；6转动杆； 7电磁铁；8支撑件；9齿盘；10第一固定架；11第一电机；12第一主动齿轮；13第二固定板；14第二滑槽；15齿条；16第二固定架；17第一安装板； 18第二电机；19第二主动齿轮；20齿带；21支撑杆；22从动齿轮；23清砂滚筒；24第三固定架；25风镐；26导杆；27第二安装板；28第三电机；29 第三主动齿轮；30负压风机；31收纳箱；32通口；33矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铸造件清砂用清洁装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有弹簧2，弹簧2的顶端固定连接有第一固定板3，第一固定板3的上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有滑板5，滑板5的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有电磁铁7，底板1的上表面固定连接有支撑件8，支撑件8的顶端转动连接有齿盘9，底板1的下表面固定连接有第一固定架10，第一固定架10 的内壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一主动齿轮12，齿盘9的上表面固定连接有第二固定板13，第二固定板13的内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有齿条15，齿条15的一侧固定连接有第二固定架16，第二固定架16的下表面固定连接有第一安装板17，第一安装板17的上表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二主动齿轮19，第二主动齿轮19的表面套接有齿带20，第二固定架16的内壁固定连接有支撑杆21，支撑杆21的一端转动连接有从动齿轮22，从动齿轮22的一侧固定连接有清砂滚筒23，齿条15的一侧固定连接有第三固定架24，第三固定架24的内壁固定连接有风镐25，第二固定板13的一侧固定连接有导杆26，导杆26的表面套接有第二安装板27，第二安装板27的上表面固定安装有第三电机28，第三电机28的输出端固定连接有第三主动齿轮29。

本实施例中，通过设置有弹簧2，可便于第一固定板3复位，为第一固定板3起到了缓冲震动作用，通过设置有第一滑槽4，可有利于滑板5水平移动，通过设置有转动杆6，可便于手动使电磁铁7旋转，通过设置有电磁铁7，其通电后产生电磁，从而可吸附待清砂的铸造件，通过设置有第一电机11，其输出端可驱动第一主动齿轮12旋转，通过第一主动齿轮12配合齿盘9，其互相啮合，从而第一主动齿轮12旋转可驱动齿盘9旋转，可有利于切换清砂方式，通过设置有第二滑槽14，可有利于齿条15在第二固定板13内垂直移动，通过设置有第二电机18，其输出端可驱动第二主动齿轮19旋转，通过第二主动齿轮19配合齿带20及从动齿轮22，第二主动齿轮19与齿带20啮合，齿带20又与从动齿轮22啮合，从而第二主动齿轮19旋转可驱动齿带20带动从动齿轮22旋转，从而有利于清砂滚筒23同时滚动，可对铸造件的表面进行摩擦清砂，通过设置有风镐25，其底端的震动头可下顶铸造件，从而驱动铸造件震动清理内部的型砂，通过设置有第三电机28，其输出端可驱动第三主动齿轮29旋转，通过设置有第三主动齿轮29，其旋转可驱动齿条15垂直移动，从而有利于调整清砂滚筒23或者风镐25的高度。

具体的，底板1的下表面固定连接有负压风机30，负压风机30的下表面固定连接有收纳箱31，通过设置有负压风机30，可便于将清理后掉落的砂体吸收至收纳箱31内，通过设置有收纳箱31，可便于收集清理后掉落的砂体。

具体的，第一固定板3的上表面开设有通口32，且通口32垂直贯穿底板 1，第一固定板3的上表面开设有矩形槽33，且矩形槽33垂直贯穿底板1，通过设置有通口32，且通口32垂直贯穿底板1，从而有利于下落的砂体进入收纳箱31，也有利于负压风机30吸收砂体，通过设置有矩形槽33，且矩形槽33垂直贯穿底板1，从而有利于将体积较大的不能通过通口32的型砂投入收纳箱31内。

具体的，电磁铁7的数量为两个，且两个电磁铁7为对称设置，通过设置电磁铁7的数量为两个，且两个电磁铁7为对称设置，从而两个电磁铁7 通电后产生电磁，可有利于从两侧固定待清砂的铸造件，提高了稳定性。

具体的，第二主动齿轮19与齿带20啮合，且齿带20与从动齿轮22啮合，通过设置第二主动齿轮19与齿带20啮合，且齿带20与从动齿轮22啮合，从而第二主动齿轮19可驱动齿带20运转，齿带20运转再带动从动齿轮 22转动，进而可有利于驱动多个清砂滚筒23同时滚动，提高清砂效率。

具体的，齿条15为对称设置，且第三主动齿轮29与齿条15处于同一垂直面，通过齿条15为对称设置，可有利于第三主动齿轮29驱动齿条15，提高设置第三主动齿轮29与齿条15处于同一垂直面，可有利于第三主动齿轮 29与两个齿条15啮合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先使两个电磁铁7通电，然后将待清砂的铸造件吸附于电磁铁7，完成铸造件的固定，然后启动第三电机28配合第三主动齿轮29驱动齿条15垂直移动调整清砂滚筒23的高度，调整完成后启动第二电机18驱动第二主动齿轮19旋转，第二主动齿轮19驱动齿带20及从动齿轮22运转，使清砂滚筒23滚动摩擦清理铸造件表面的砂体，可通过转动转动杆6使电磁铁7带动铸造件转动，使清砂滚筒23可对铸造件的多个面进行清理，然后启动第一电机11驱动第一主动齿轮12旋转，第一主动齿轮12驱动齿盘9旋转，切换清理方式，然后拉动第二安装板27在导杆26上水平移动，使第三主动齿轮29与另一个齿条15 啮合，然后启动第三电机28通过第三主动齿轮29驱动齿条15垂直移动调节风镐25的高度，使风镐25的震动头下顶铸造件，然后启动风镐25，其底端的震动头驱动铸造件震动，从而清理铸造件内部的型砂，然后启动负压风机 30，将清理掉落的砂体吸入收纳箱31，可将体积较大的型砂通过矩形槽33投入收纳箱31，其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造件清砂用清洁装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有弹簧(2)，其特征在于：所述弹簧(2)的顶端固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的上表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有电磁铁(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑件(8)，所述支撑件(8)的顶端转动连接有齿盘(9)，所述底板(1)的下表面固定连接有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的内壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一主动齿轮(12)，所述齿盘(9)的上表面固定连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的内部开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有齿条(15)，所述齿条(15)的一侧固定连接有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的下表面固定连接有第一安装板(17)，所述第一安装板(17)的上表面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二主动齿轮(19)，所述第二主动齿轮(19)的表面套接有齿带(20)，所述第二固定架(16)的内壁固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的一端转动连接有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)的一侧固定连接有清砂滚筒(23)，所述齿条(15)的一侧固定连接有第三固定架(24)，所述第三固定架(24)的内壁固定连接有风镐(25)，所述第二固定板(13)的一侧固定连接有导杆(26)，所述导杆(26)的表面套接有第二安装板(27)，所述第二安装板(27)的上表面固定安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端固定连接有第三主动齿轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件清砂用清洁装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有负压风机(30)，所述负压风机(30)的下表面固定连接有收纳箱(31)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件清砂用清洁装置，其特征在于：所述第一固定板(3)的上表面开设有通口(32)，且通口(32)垂直贯穿底板(1)，所述第一固定板(3)的上表面开设有矩形槽(33)，且矩形槽(33)垂直贯穿底板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件清砂用清洁装置，其特征在于：所述电磁铁(7)的数量为两个，且两个电磁铁(7)为对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件清砂用清洁装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(19)与齿带(20)啮合，且齿带(20)与从动齿轮(22)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件清砂用清洁装置，其特征在于：所述齿条(15)为对称设置，且第三主动齿轮(29)与齿条(15)处于同一垂直面。

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