CN213317619U - 一种金属加工用模具降温装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属加工用模具降温装置,包括模具放置箱、风扇箱、风道、导风管道、出风窗、导热板、水冷装置以及蓄水箱;导热板固定设置于水冷装置的顶部中央;模具放置箱固定设置于导热板的顶部;风扇箱固定设置于水冷装置的顶部一侧,相对的另一侧固定设置有导风管道;模具放置箱靠近风扇箱的一侧通过风道固定连通,相对的另一侧与导风管道固定连通;导风管道远离模具放置箱的一端固定连通有出风窗;蓄水箱固定设置于水冷装置靠近风扇箱的一端,且与水冷装置固定连通。本申请降温速度快、降温效果好。
Description
技术领域
本申请涉及模具降温设备技术领域,尤其涉及一种金属加工用模具降温装置。
背景技术
在金属加工的过程当中,模具起到了很大的作用为了得到相应形状以及结构的金属工件,其在加工时需要通过模具进行铸造,模具在使用过程中或者使用后,温度会比较高,其中模具的温度过高会导致合金器件出现裂纹,从而影响产品的质量,进而需要对模具进行降温处理,但是现有的用于模具的降温装置在以及使用的过程中,大多数是通过风冷的方式进行降温,使得降温的速度慢,效率低,影响生产。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种降温速度快、降温效果好的金属加工用模具降温装置。
本申请提供的一种金属加工用模具降温装置,包括模具放置箱、风扇箱、风道、导风管道、出风窗、导热板、水冷装置以及蓄水箱;导热板固定设置于水冷装置的顶部中央;模具放置箱固定设置于导热板的顶部;风扇箱固定设置于水冷装置的顶部一侧,相对的另一侧固定设置有导风管道;模具放置箱靠近风扇箱的一侧通过风道与风扇箱固定连通,相对的另一侧与导风管道固定连通;导风管道远离模具放置箱的一端固定连通有出风窗;蓄水箱固定设置于水冷装置靠近风扇箱的一端,且与水冷装置固定连通。
优选的,水冷装置包括箱体、散热片、水箱、冷却箱以及水泵;水箱固定设置于箱体的顶部内壁,且与导热板固定连接;水泵设置于水箱的下方,且与箱体固定连接;水泵的出水口与水箱的一侧固定连通;水箱远离水泵的一侧固定连通有冷却箱。
优选的,蓄水箱靠近水冷装置的一侧固定连通有进水管道以及出水管道;进水管道贯穿箱体且与水箱固定连通;出水管道贯穿箱体且与水泵的进水口固定连通。
优选的,冷却箱内的冷却管呈u字型排布。
优选的,散热片设置有多个,均匀的设置于水箱的内部顶端;散热片材质为金属铜。
相对于现有技术而言,本申请的有益效果是:
本申请的金属加工用模具降温装置,通过设置导热板,模具的热量可以通过导热板输送到水冷装置中增强降温效果;通过设置散热片,散热片与导热板构成吸热结构,将热量散发至水箱中的水中,增强降温效果,缩短降温时间;通过设置冷却箱中的u型管道,使得水在冷却箱内的流动时间变长,可以更好地将从水箱中带出来的水降温,进而增加工作效率;通过设置水泵,将水冷装置的水与蓄水箱中的水进行交换、流动,大大增加了降温装置的降温效率,减少了降温所需时间;通缩设置风道,风扇产生的风不会产生逸散,提高了降温效率;通过设置导风管道以及出风窗,经过模具放置箱的风不会堆积在模具放置箱内,产生空气流通,提高降温效率,减少降温所需时间。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的一种金属加工用模具降温装置的结构示意图;
图中标号:
1—模具放置箱,2—风扇箱,3—导风管道,4—出风窗,5—导热板,6—水冷装置,7—蓄水箱,8—风道;
61—冷却箱,62—水箱,63—散热片,64—水泵,65—箱体;
71—进水管道,72—出水管道;
611—冷却管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与申请相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1,本申请的实施例提供了一种金属加工用模具降温装置,括包括模具放置箱1、风扇箱2、风道8、导风管道3、出风窗4、导热板5、水冷装置6以及蓄水箱7;导热板5固定设置于水冷装置6的顶部中央;模具放置箱1固定设置于导热板5的顶部;风扇箱2固定设置于水冷装置6的顶部一侧,相对的另一侧固定设置有导风管道3;模具放置箱1靠近风扇箱2的一侧通过风道8与风扇箱2固定连通,相对的另一侧与导风管道3固定连通;导风管道3远离模具放置箱1的一端固定连通有出风窗4;蓄水箱7固定设置于水冷装置6靠近风扇箱2的一端,且与水冷装置6固定连通。
在该实施例中,通过设置风扇箱2,可以产生常温气体流,帮助模具降温,提高了降温效率;通过设置导风管道3,风扇箱2产生的常温气体流会经过导风管道导入模具放置箱1中,减少常温气体流在流动中产生的逸散,提高降温效率,减少降温时间;通过设置导风管道3以及出风窗4,将带走热量的气体流排到模具放置箱1外,防止气体滞留导致降温时间变长,降温效率变低;通过设置导热板5以及水冷装置6,模具的热量会从导热板5导入水冷装置6中,提高降温效率,减少降温时间。
在一优选的实施例中,请参考图1,水冷装置6包括箱体65、散热片63、水箱62、冷却箱61以及水泵64;水箱62固定设置于箱体65的顶部内壁,且与导热板5固定连接;水泵64设置于水箱62下方,且与箱体65固定连接;水泵64的出水口与水箱62的一侧固定连通;水箱65远离水泵64的一侧固定连通有冷却箱61。
在该实施例中,通过设置了散热片63,可以更好地将模具的热量通过导热板导入水箱的水中,从而提高的降温效率;通过设置了冷却箱61,从水箱62出来的水可以经过冷却箱61冷却而再度使用,节省了员工手动更换冷却水的步骤,从而提高了工作效率;通过设置水泵64,可以使得水冷装置6中水可以流动,从而提高了降温效率,减少降温时间;通过设置支撑架65,使得水泵64处于与冷却箱同一水平线上,可以使装置更加的稳定。
在一优选的实施例中,请参考图1,蓄水箱7靠近水冷装置6的一侧固定连通有进水管道71以及出水管道72;进水管道71贯穿箱体66且与水箱62固定连通;出水管道72贯穿箱体66且与水泵64的进水口固定连通。
在该实施例中,通过设置进水管道71以及出水管道72分别与水箱62和水泵64连接,使得水可以流动循环起来,提高了降温效率,减少了降温时间。
在一优选的实施例中,冷却箱61内的冷却管611呈u字型排布。
在该实施例中,u字型排列的冷却管611可以延长从水箱62带出来的水在冷却箱61中的时间,可以充分地将带有热量的水流冷却并存入蓄水箱7中,以备下一个循环使用。
在一优选的实施例中,散热片63设置有多个,并均匀的设置于水箱62的内部顶端;散热片63材质为金属铜。
在该实施例中,铜材质可以更好将模具的热量通过导热板5和散热片53形成的吸热结构导入水箱62中的水,从而进行水冷降温。
本申请的工作原理:操作工将待降温模具放入模具放置箱1内,开启风扇箱2以及水冷装置6,风扇箱2产生常温气体流,通过风道8进入模具放置箱内,将模具热量通过风冷的方式带出,带有热量的风通过导风管道3以及出风窗4排出形成循环气体流;模具放置在导热板5上,通过导热板5以及散热片63形成的吸热结构,将模具热量导入水箱62中,水箱62的水通过水管进入冷却箱61降温,降温过后的水蓄水箱7中以等待下一个降温水循环,从而达到降温目的。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属加工用模具降温装置,其特征在于,包括模具放置箱、风扇箱、风道、导风管道、出风窗、导热板、水冷装置以及蓄水箱;所述导热板固定设置于所述水冷装置的顶部中央;所述模具放置箱固定设置于所述导热板的顶部;所述风扇箱固定设置于所述水冷装置的顶部一侧,相对的另一侧固定设置有所述导风管道;所述模具放置箱靠近所述风扇箱的一侧通过所述风道与所述风扇箱固定连通,相对的另一侧与所述导风管道固定连通;所述导风管道远离所述模具放置箱的一端固定连通有所述出风窗;所述蓄水箱固定设置于所述水冷装置靠近风扇箱的一端,且与所述水冷装置固定连通。
2.根据权利要求1所述的金属加工用模具降温装置,其特征在于,所述水冷装置包括箱体、散热片、水箱、冷却箱以及水泵;所述水箱固定设置于所述箱体的顶部内壁,且与所述导热板固定连接;所述水泵设置于所述水箱的下方,且与所述箱体固定连接;所述水泵的出水口与所述水箱的一侧固定连通;所述水箱远离所述水泵的一侧固定连通有所述冷却箱。
3.根据权利要求2所述的金属加工用模具降温装置,其特征在于,所述蓄水箱靠近所述水冷装置的一侧固定连通有进水管道以及出水管道;所述进水管道贯穿所述箱体且与所述冷却箱固定连通;所述出水管道贯穿所述箱体且与所述水泵的进水口固定连通。
4.根据权利要求3所述的金属加工用模具降温装置,其特征在于,所述冷却箱5内的冷却管呈u字型排布。
5.根据权利要求4所述的金属加工用模具降温装置,其特征在于,所述散热片设置有多个,均匀的设置于所述水箱的内部顶端;所述散热片材质为金属铜。
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