CN213265751U - 一种活性炭生产设备的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产设备的快速冷却装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的横切面呈口字型，所述冷却水箱的内部固定设置有内连接座，所述冷却水箱右侧的内部固定设置有进水水仓，所述冷却水箱左侧的内部固定设置有出水水仓，所述冷却水箱的上端位于进水水仓的上端固定连通有进水口，所述冷却水箱的右端位于进水水仓的右侧固定连通有循环管。该活性炭生产设备的快速冷却装置，采用水、风一体的设计，冷却水在内置散热板内部流过，在内置散热板内部设置的冷却风管可对内置散热板内部的散热水流进行降温，使其冷却效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭生产设备的快速冷却装置。
背景技术
活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。
活性炭在碳化时需要加热至较高的温度，然后需要对活性炭进行降温便于接下来的操作，然而由于活性炭自身结构的问题，自然冷却速度较慢，难以使活性炭快速的冷却，影响活性炭生产的时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产设备的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出由于活性炭自身结构的问题，自然冷却速度较慢，难以使活性炭快速的冷却，影响活性炭生产的时间，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产设备的快速冷却装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的横切面呈口字型，所述冷却水箱的内部固定设置有内连接座，所述冷却水箱右侧的内部固定设置有进水水仓，所述冷却水箱左侧的内部固定设置有出水水仓，所述冷却水箱的上端位于进水水仓的上端固定连通有进水口，所述冷却水箱的右端位于进水水仓的右侧固定连通有循环管。
优选的，所述冷却水箱的左端位于出水水仓的左侧固定连通有出水管，所述内连接座的上端固定安装有风机座，所述风机座的上端固定安装有散热风机，所述散热风机左侧的外端固定安装有聚风筒，所述聚风筒的左端固定设置为锥形，所述聚风筒的左端固定连通有进风管。
优选的，所述出水管的左端固定连接有内置散热板，所述进风管的下端与内置散热板的上方固定连接，所述内置散热板的内部固定设置有冷却风管，所述冷却风管与进风管固定连通，所述内置散热板的内部位于冷却风管的外端固定设置有内置水管，所述内置水管与出水管固定连通。
优选的，所述冷却水箱的外端固定设置有散热翅片，所述冷却水箱的外端固定安装有外冷却水管，所述外冷却水管的一端与进水水仓固定连通，所述外冷却水管的另一端与出水水仓固定连通，所述外冷却水管位于散热翅片的内侧。
优选的，所述冷却水箱与内连接座之间固定设置有内散热间，所述内散热间的上端为开放式结构。
优选的，所述出水水仓的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的出水端与出水管固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该活性炭生产设备的快速冷却装置，采用水、风一体的设计，冷却水在内置散热板内部流过，并在内置散热板的限位下分布在内置散热板内部的外侧，使其充分的与生产装置内部进行换热工作，在内置散热板内部设置的冷却风管可对内置散热板内部的散热水流进行降温，使其冷却效果更佳；
2、该活性炭生产设备的快速冷却装置，使进水水仓与出水水仓之间通过外冷却水管连通，可使经过冷却后的热水经过外冷却水管冷却后再进入出水水仓的内部，同时在散热翅片处得到进一步的冷却，进而大大提高了该冷却装置的冷却效果；
3、该活性炭生产设备的快速冷却装置，设置的内散热间，可使进水水仓与出水水仓的水流与外界接触面积大大提高，并使水流重心难以散热的部分大大缩小，进一步提高了该冷却装置的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型冷却水箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型聚风筒立体结构示意图；
图4为本实用新型内置散热板立体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、冷却水箱；4、内连接座；5、进水水仓；6、出水水仓；7、进水口；8、循环管；9、出水管；10、风机座；11、散热风机；12、聚风筒；13、进风管；14、内置散热板；15、冷却风管；16、内置水管；17、散热翅片；18、外冷却水管；19、内散热间；20、循环水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产设备的快速冷却装置，包括底座1，底座1的下端固定安装有支撑腿2，底座1的上端固定安装有冷却水箱3，冷却水箱3的横切面呈口字型，冷却水箱3的内部固定设置有内连接座4，冷却水箱3右侧的内部固定设置有进水水仓5，冷却水箱3左侧的内部固定设置有出水水仓6，冷却水箱3的上端位于进水水仓5的上端固定连通有进水口7，冷却水箱3的右端位于进水水仓5的右侧固定连通有循环管8。
进一步的，冷却水箱3的左端位于出水水仓6的左侧固定连通有出水管9，内连接座4的上端固定安装有风机座10，风机座10的上端固定安装有散热风机11，散热风机11左侧的外端固定安装有聚风筒12，聚风筒12的左端固定设置为锥形，聚风筒12的左端固定连通有进风管13，安装的风机座10为聚风筒12预留出安装空间，散热风机11向聚风筒12吹入冷却风，并对进风管13内部送风。
进一步的，出水管9的左端固定连接有内置散热板14，进风管13的下端与内置散热板14的上方固定连接，内置散热板14的内部固定设置有冷却风管15，冷却风管15与进风管13固定连通，内置散热板14的内部位于冷却风管15的外端固定设置有内置水管16，内置水管16与出水管9固定连通，使用时将内置散热板14穿过活性炭生产装置的内部，冷却水在内置散热板14内部流过，并在内置散热板14的限位下分布在内置散热板14内部的外侧，使其充分的与生产装置内部进行换热工作，在内置散热板14内部设置的冷却风管15可对内置散热板14内部的散热水流进行降温，使其冷却效果更佳。
进一步的，冷却水箱3的外端固定设置有散热翅片17，冷却水箱3的外端固定安装有外冷却水管18，外冷却水管18的一端与进水水仓5固定连通，外冷却水管18的另一端与出水水仓6固定连通，外冷却水管18位于散热翅片17的内侧，设置镶嵌式的外冷却水管18与散热翅片17，并使进水水仓5与出水水仓6之间通过外冷却水管18连通，可使经过冷却后的热水经过外冷却水管18冷却后再进入出水水仓6的内部，同时在散热翅片17处得到进一步的冷却，进而大大提高了该冷却装置的冷却效果。
进一步的，冷却水箱3与内连接座4之间固定设置有内散热间19，内散热间19的上端为开放式结构，设置的内散热间19，可使进水水仓5与出水水仓6的水流与外界接触面积大大提高，并使水流重心难以散热的部分大大缩小，进一步提高了该冷却装置的冷却效果。
进一步的，出水水仓6的内部固定安装有循环水泵20，循环水泵20的出水端与出水管9固定连通，安装的循环水泵20为整体的水流提供动力，使水流循环的按照一定的管道流过。
工作原理：使用时将内置散热板14穿过活性炭生产装置的内部，启动循环水泵20为整体的水流提供动力，使水流循环的按照一定的管道流过，冷却水首先在内置散热板14内部流过，并在内置散热板14的限位下分布在内置散热板14内部的外侧，使其充分的与生产装置内部进行换热工作，散热风机11向聚风筒12吹入冷却风，并对进风管13内部送风，在内置散热板14内部设置的冷却风管15可对内置散热板14内部的散热水流进行降温，使其冷却效果更佳，冷却后的热水经过外冷却水管18冷却后再进入出水水仓6的内部，同时在散热翅片17处得到进一步的冷却，进而大大提高了该冷却装置的冷却效果，设置的内散热间19，可使进水水仓5与出水水仓6的水流与外界接触面积大大提高，并使水流重心难以散热的部分大大缩小，进一步提高了该冷却装置的冷却效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种活性炭生产设备的快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端固定安装有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)的横切面呈口字型，所述冷却水箱(3)的内部固定设置有内连接座(4)，所述冷却水箱(3)右侧的内部固定设置有进水水仓(5)，所述冷却水箱(3)左侧的内部固定设置有出水水仓(6)，所述冷却水箱(3)的上端位于进水水仓(5)的上端固定连通有进水口(7)，所述冷却水箱(3)的右端位于进水水仓(5)的右侧固定连通有循环管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产设备的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)的左端位于出水水仓(6)的左侧固定连通有出水管(9)，所述内连接座(4)的上端固定安装有风机座(10)，所述风机座(10)的上端固定安装有散热风机(11)，所述散热风机(11)左侧的外端固定安装有聚风筒(12)，所述聚风筒(12)的左端固定设置为锥形，所述聚风筒(12)的左端固定连通有进风管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产设备的快速冷却装置，其特征在于：所述出水管(9)的左端固定连接有内置散热板(14)，所述进风管(13)的下端与内置散热板(14)的上方固定连接，所述内置散热板(14)的内部固定设置有冷却风管(15)，所述冷却风管(15)与进风管(13)固定连通，所述内置散热板(14)的内部位于冷却风管(15)的外端固定设置有内置水管(16)，所述内置水管(16)与出水管(9)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产设备的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)的外端固定设置有散热翅片(17)，所述冷却水箱(3)的外端固定安装有外冷却水管(18)，所述外冷却水管(18)的一端与进水水仓(5)固定连通，所述外冷却水管(18)的另一端与出水水仓(6)固定连通，所述外冷却水管(18)位于散热翅片(17)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产设备的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(3)与内连接座(4)之间固定设置有内散热间(19)，所述内散热间(19)的上端为开放式结构。
6.根据权利要求2所述的一种活性炭生产设备的快速冷却装置，其特征在于：所述出水水仓(6)的内部固定安装有循环水泵(20)，所述循环水泵(20)的出水端与出水管(9)固定连通。
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| CN213265751U true CN213265751U (zh) | 2021-05-25 |
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| CN202022208575.6U Active CN213265751U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种活性炭生产设备的快速冷却装置 |
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2020
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