CN213316578U - 一种压装产品残留铝屑吸附装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:包括设置于工作台上方的定位销以及设置于工作台下方的铝屑接收装置,其中所述定位销为中空结构,在所述定位销的中心轴孔处设置有吹气管,所述定位销的中心轴孔连通所述铝屑接收装置,所述铝屑接收装置包括依次连接的漏斗形收集口、弯管,所述弯管上接负压装置。本实用新型的有益效果包括:高效安全,降低工人的劳动强度,可以在工作台上自动完成吹吸,同时还不影响其他部位的加工,极大地加快了生产节拍,吹气、吸屑一体完成节约能源,实现了低能耗高效率的目的。

Description

一种压装产品残留铝屑吸附装置
技术领域
本实用新型涉及产品清洁装置领域,具体涉及一种压装产品残留铝屑吸附装置。
背景技术
一些铝合金铸造产品需要在关键部位孔位中压装衬套来提高该处的强度等性能。通常在压装过程中衬套会对产品的内孔产生切削作用,因此会有残留的铝屑留在孔位中,从而会影响产品的安装效果,因此需要将残留铝屑清除。传统的做法是工人使用高压空气喷枪吹走铝屑,但采用这种方式需要工人逐个孔位去清理效率较低,且吹出的铝屑会四处飞溅,不易清理,还可能在清理的过程中对工人眼睛等部位造成损伤。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种压装产品残留铝屑吸附装置,其设置在工作台上,在可以精准定位吹渣,同时兼具铝屑收集,高效安全。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:包括设置于工作台上方的定位销以及设置于工作台下方的铝屑接收装置,其中所述定位销为中空结构,在所述定位销的中心轴孔处设置有吹气管,所述定位销的中心轴孔连通所述铝屑接收装置,所述铝屑接收装置包括依次连接的漏斗形收集口、弯管,所述弯管上接负压装置。
进一步地,所述弯管下部连接有压缩空气接头和排气接头,其中所述排气接头插装在所述压缩空气接头内,所述排气接头和压缩空气接头上均具有轴向连通的排气通道,所述压缩空气接头的排气通道与所述弯管连通,所述压缩空气接头和排气接头的连接处之间具有环形空腔,所述压缩空气接头上具有连通所述环形空腔的进气口和出气口,所述出气口连接至所述吹气管。
进一步地,所述排气接头对应所述环形空腔的位置具有轴肩,且在轴肩的位置具有连通排气通道的高压气孔。
进一步地,所述吹气管从所述弯管处伸入所述铝屑接收装置内部。
进一步地,所述排气接头上设置有密封环密闭所述环形空腔沿所述排气通道方向的两端。
本实用新型的有益效果包括:高效安全,降低工人的劳动强度,可以在工作台上自动完成吹吸,同时还不影响其他部位的加工,极大地加快了生产节拍,吹气、吸屑一体完成节约能源,实现了低能耗高效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-2所示的压装产品残留铝屑吸附装置,包括设置于工作台1上方的定位销2以及设置于工作台下方的铝屑接收装置3,定位销2用于定位产品的压装定位孔,可以在工作台上同时布置多个定位销2。其中所述定位销2为中空结构,在所述定位销2的中心轴孔处设置有吹气管4,用于吹动残留在定位孔中的铝屑,所述定位销2的中心轴孔连通所述铝屑接收装置3,使得吹出的铝屑集中回收。所述铝屑接收装置3包括依次连接的漏斗形收集口31、弯管32,所述弯管32上还连接有负压装置将铝屑吸走。
本实施例如图2所示,在所述弯管32下部连接有压缩空气接头5和排气接头6,其中所述排气接头6插装在所述压缩空气接头5内。所述排气接头6和压缩空气接头5上均具有轴向连通的排气通道,所述压缩空气接头5的排气通道与所述弯管32连通。所述压缩空气接头5和排气接头6的连接处之间具有环形空腔41,所述压缩空气接头5上具有连通所述环形空腔41的进气口51和出气口52,其中所述出气口52连接至所述吹气管4,高压空气从进气口51进入环形空腔41,再从出气口52进入吹气管4从而可以进入定位孔处。另外所述排气接头6对应所述环形空腔41的位置具有轴肩,且在轴肩的位置具有连通排气通道的高压气孔61,通过向排气通道的出口方向喷射高压气流使得排气通道内产生负压吸力,从而可以快速吸走所述铝屑接收装置3内的铝屑。本实施例在通过压缩空气接头5和排气接头6可以实现吹气的同时还充当负压装置,一气多用节约能源。
本实施例中,吹气管4为内径远小于排气通道的小管,所述吹气管4从所述弯管32处伸入所述铝屑接收装置3内部,进一步伸到定位销2的中心处,实现定位吹气。
为保证环形空腔41的气密性,所述排气接头6上设置有密封环7密闭所述环形空腔41沿所述排气通道方向的两端,使得进入环形空腔41中的高压空气只能从高压气孔61和出气口52排出。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:包括设置于工作台(1)上方的定位销(2)以及设置于工作台下方的铝屑接收装置(3),其中所述定位销(2)为中空结构,在所述定位销(2)的中心轴孔处设置有吹气管(4),所述定位销(2)的中心轴孔连通所述铝屑接收装置(3),所述铝屑接收装置(3)包括依次连接的漏斗形收集口(31)、弯管(32),所述弯管(32)上接负压装置。
2.根据权利要求1所述的一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:所述弯管(32)下部连接有压缩空气接头(5)和排气接头(6),其中所述排气接头(6)插装在所述压缩空气接头(5)内,所述排气接头(6)和压缩空气接头(5)上均具有轴向连通的排气通道,所述压缩空气接头(5)的排气通道与所述弯管(32)连通,所述压缩空气接头(5)和排气接头(6)的连接处之间具有环形空腔(41),所述压缩空气接头(5)上具有连通所述环形空腔(41)的进气口(51)和出气口(52),所述出气口(52)连接至所述吹气管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:所述排气接头(6)对应所述环形空腔(41)的位置具有轴肩,且在轴肩的位置具有连通排气通道的高压气孔(61)。
4.根据权利要求2所述的一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:所述吹气管(4)从所述弯管(32)处伸入所述铝屑接收装置(3)内部。
5.根据权利要求2所述的一种压装产品残留铝屑吸附装置,其特征在于:所述排气接头(6)上设置有密封环(7)密闭所述环形空腔(41)沿所述排气通道方向的两端。
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