CN213316018U - 一种焊剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂回收装置，它包括支架(2)，所述支架(2)上设置有主管道(5)，所述主管道(5)倾斜布置，所述主管道(5)下端连接设置有落料管(6)，所述落料管(6)中间位置设置有隔板(7)，所述隔板(7)将落料管(6)分隔成左落料腔(61)和右落料腔(62)，所述左落料腔(61)和右落料腔(62)下方分别设置有第一焊剂回收桶(3)和第二焊剂回收桶(4)，所述隔板(7)与主管道(5)下侧之间设置有过滤网(8)。本实用新型一种焊剂回收装置，它在回收焊剂时可以将大颗粒焊剂和小颗粒焊接分开回收，大大提高了焊剂回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊剂回收装置，属于焊接技术领域。
背景技术
采用埋弧焊焊接时，为保证焊缝的成型性良好，需要大量使用焊剂，使用的焊剂一般为粉末状或颗粒状，在焊接过程中会产生大颗粒和小颗粒的焊剂并掉落；传统回收焊剂是将大颗粒和小颗粒的焊剂回收在一起，没有进行分类，导致回收率较低，造成大量的浪费；因此寻求一种回收率高的焊剂回收装置尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收率高、避免造成浪费的焊剂回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊剂回收装置，它包括支架，所述支架上设置有主管道，所述主管道倾斜布置，所述主管道下端连接设置有落料管，所述落料管中间位置设置有隔板，所述隔板将落料管分隔成左落料腔和右落料腔，所述左落料腔和右落料腔下方分别设置有第一焊剂回收桶和第二焊剂回收桶，所述隔板与主管道下侧之间设置有过滤网。
可选的，所述落料管沿竖直方向布置。
可选的，所述过滤网倾斜布置。
可选的，所述过滤网连接于隔板顶部与主管道下侧内壁之间。
可选的，所述主管道与落料管之间呈135°夹角。
可选的，所述主管道截面呈方形，方形的主管道的截面尺寸为500mm*500mm。
可选的，所述主管道上侧内壁上设置有挡板，所述挡板设置于过滤网上方区域。
可选的，所述挡板沿竖直方向布置。
可选的，所述支架下方设置有小车，所述支架固定设置于小车上。
可选的，所述小车上设置有回收桶支架，所述第一焊剂回收桶和第二焊剂回收桶均设置于回收桶支架上。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
本实用新型一种焊剂回收装置，它在回收焊剂时可以将大颗粒焊剂和小颗粒焊接分开回收，大大提高了焊剂回收率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种焊剂回收装置的结构示意图；
图中：小车1、支架2、第一焊剂回收桶3、第二焊剂回收桶4、主管道5、落料管6、左落料腔61、右落料腔62、隔板7、过滤网8、挡板9、回收桶支架10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种焊剂回收装置，它包括支架2，所述支架2上设置有主管道5，所述主管道5倾斜布置，所述主管道5下端连接设置有落料管6，所述落料管6中间位置设置有隔板7，所述隔板7将落料管6分隔成左落料腔61和右落料腔62，所述左落料腔61和右落料腔62下方分别设置有第一焊剂回收桶3和第二焊剂回收桶4，所述隔板7与主管道5下侧之间设置有过滤网8；
所述落料管6沿竖直方向布置；
所述过滤网8倾斜布置；
所述过滤网8连接于隔板7顶部与主管道5下侧内壁之间；
所述主管道5与落料管6之间呈135°夹角；
所述主管道5截面呈方形，方形的主管道5的截面尺寸为500mm*500mm；
所述主管道5上侧内壁上设置有挡板9；
所述挡板9沿竖直方向布置；
所述挡板9设置于过滤网8上方区域；
所述支架2下方设置有小车1，所述支架2固定设置于小车1上；
所述小车1上设置有回收桶支架10，所述第一焊剂回收桶3和第二焊剂回收桶4均设置于回收桶支架10上。
工作原理：
使用时，将焊剂回收装置设置于焊接设备一侧，焊接时产生的大小颗粒的焊剂同时掉落至焊剂回收装置的主管道内，小颗粒的焊剂穿过过滤网掉落至过滤网下方的右落料腔内，被过滤网过滤出来的大颗粒的焊剂经过滤网滚落至左落料腔内，分别被其下方的第一焊剂回收桶和第二焊剂回收桶收集起来，待重复使用；由于大颗粒焊剂和小颗粒焊剂被分别收集，大大提高了焊剂的回收利用率，防止造成焊剂的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种焊剂回收装置，其特征在于：它包括支架(2)，所述支架(2)上设置有主管道(5)，所述主管道(5)倾斜布置，所述主管道(5)下端连接设置有落料管(6)，所述落料管(6)中间位置设置有隔板(7)，所述隔板(7)将落料管(6)分隔成左落料腔(61)和右落料腔(62)，所述左落料腔(61)和右落料腔(62)下方分别设置有第一焊剂回收桶(3)和第二焊剂回收桶(4)，所述隔板(7)与主管道(5)下侧之间设置有过滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述落料管(6)沿竖直方向布置。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述过滤网(8)倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述过滤网(8)连接于隔板(7)顶部与主管道(5)下侧内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述主管道(5)与落料管(6)之间呈135°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述主管道(5)截面呈方形，方形的主管道(5)的截面尺寸为500mm*500mm。
7.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述主管道(5)上侧内壁上设置有挡板(9)，所述挡板(9)设置于过滤网(8)上方区域。
8.根据权利要求7所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述挡板(9)沿竖直方向布置。
9.根据权利要求1所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述支架(2)下方设置有小车(1)，所述支架(2)固定设置于小车(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种焊剂回收装置，其特征在于：所述小车(1)上设置有回收桶支架(10)，所述第一焊剂回收桶(3)和第二焊剂回收桶(4)均设置于回收桶支架(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021587366.0U CN213316018U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种焊剂回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021587366.0U CN213316018U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种焊剂回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213316018U true CN213316018U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76093436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021587366.0U Active CN213316018U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种焊剂回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213316018U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473033A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 潘虎 | 一种机械工程用自动化切割设备 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021587366.0U patent/CN213316018U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114473033A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 潘虎 | 一种机械工程用自动化切割设备 |
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