CN213315411U - 一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所涉及的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，包括箱体、进料口、出料口、驱动电机、主轴、下刀片、主刀组、抛料片、筛网。与现有技术相比，本实用新型在原有手动粉碎机的基础上，通过结构的优化使其能够很好的适用于自动化作业的场景，在满足破碎工艺要求的同时具备设备成本较低的优点，具有很好的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，具体地来讲为一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置。
背景技术
生物质燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，是一种环保清洁能源，使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。
目前生物质燃料的制备越来越多的采用自动化设备，在提升设备加工能力的同时，减少生产作业环境对工人健康的损害。但现有的自动化设备一般成本较高，对于低端市场不够友好，限制自动化的普及。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置。本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，包括箱体、进料口、出料口、驱动电机、主轴、下刀片、主刀组、抛料片、筛网，所述进料口设置有倾斜的导料板；所述驱动电机同所述主轴固定连接，所述主刀组固定在所述主轴上，包括多组刀片，位于进料口下方的刀片的直径小于远离进料口下方的刀片；所述刀片包括三个刀体、一个刀盘，所述刀体均匀分布焊接在刀盘上；所述下刀片设置在箱体内侧底部；所述抛料片设置在所述主轴上，位于出料口的正下方；所述出料口为一倒U型筒，在其靠近抛料片的一端设置有筛网，在其另一端设置向下延伸的出料结构。
优选地，所述导料板同水平面的倾斜角度在40-50°。
优选地，所述主刀组中直径最小刀片的直径为直径最大刀片直径的 80％-90％，所述刀片直径从最靠近进料口的一侧开始线性增加。
优选地，所述主刀组中位于进料口下方的多组刀片直径为其他刀片直径的 80％-90％。
优选地，所述刀盘上设置多个通孔。
优选地，还包括吸铁盒，所述吸铁盒安装在箱体靠近进料的一侧，同箱体相通，可拆卸安装有磁铁。
与现有技术相比，本实用新型可以在原有手动粉碎机的基础上，通过结构的优化使其能够很好的适用于自动化作业的场景，在满足破碎工艺要求的同时具备设备成本较低的优点，具有很好的适应性。
附图说明
图1所示为本实用新型一种实施例的示意图。
图2所示为本实用新型一种实施例刀片结构示意图。
图3所示为刀片示意图。
图4所示为刀盘示意图。
具体实施方式
现参考附图描述本实用新型的实施例。如附图1所示该粉碎装置包括箱体 (1)、进料口(2)、出料口(3)、驱动电机(4)、吸铁盒(5)、主轴(6)、下刀片(7)、主刀组(8)、抛料片(9)、筛网(10)组成。
物料通过传送带(C)进入进料口(2)，如图1、图2所示，进料口(2) 设置有倾斜的导料板(21)，由于农林废物中会有较长的枝干，通过导料板(21) 的设置可以保障物料进入箱体，所述导料板(21)同水平面的倾斜角度在40-50°，过大或过小的角度不利于物料的进入。
所述驱动电机(4)同所述主轴(6)固定连接，带动其按照预设速度旋转。
所述主刀组(8)固定在所述主轴(6)上，如图2所示，包括多组刀片(81)，位于进料口(2)下方的刀片(81)的直径小于远离进料口(2)下方的刀片。其中直径最小刀片(81)的直径为直径最大刀片(81)直径的80％-90％。
更进一步的，所述刀片(81)直径从最靠近进料口的一侧开始线性增加。
为进一步便于制造，可以仅将进料口下方的多组刀片直径设置为其他刀片直径的80％-90％。
较短的刀片可以更为容易的将物料破碎成较长的粒度，可以在固定的电机功率下，提升进料的通顺性。
如图3所示，所述刀片(81)包括三个刀体(812)、一个刀盘(811)，所述刀体(812)均匀分布焊接在刀盘(811)上。
如图4所示，为进一步降低刀片的重量，减少能耗，可以在刀盘(811)上设置多个通孔。
在箱体(1)的下方固定设置有下刀片(7)，同主刀组(8)配合，提升破碎效率。
所述抛料片(9)位于主刀组(8)靠近出料口(3)的一侧，位于出料口(3) 的正下方。
所述出料口(3)为一倒U型筒，在其靠近抛料片(9)的一端设置有筛网 (10)，在其另一端设置向下延伸的出料结构，通过筛网(10)的设置可以有效的阻挡未破碎到预设颗粒度的物料抛出，通过倒U型可以让部分粉尘在撞击中和物料混合，配合向下延伸的出料结构，一定程度上减少出料时的粉尘。
在箱体(1)靠近进料的一侧设置有吸铁盒(5)，通过可拆卸的磁铁可以吸附物料中的铁钉、钢筋等物质，减少对刀组的磨损。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，其特征在于：包括箱体、进料口、出料口、驱动电机、主轴、下刀片、主刀组、抛料片、筛网，所述进料口设置有倾斜的导料板；所述驱动电机同所述主轴固定连接，所述主刀组固定在所述主轴上，包括多组刀片，位于进料口下方刀片的直径小于远离进料口下方刀片的直径；所述刀片包括三个刀体、一个刀盘，所述刀体均匀分布焊接在刀盘上；所述下刀片设置在箱体内侧底部；所述抛料片设置在所述主轴上，位于出料口的正下方；所述出料口为一倒U型筒，在其靠近抛料片的一端设置有筛网，在其另一端设置向下延伸的出料结构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，其特征在于：所述导料板同水平面的倾斜角度在40-50°。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，其特征在于：所述主刀组中直径最小刀片的直径为直径最大刀片直径的80%-90%，所述刀片直径从最靠近进料口的一侧开始线性增加。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，其特征在于：所述刀盘上设置多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置，其特征在于：还包括吸铁盒，所述吸铁盒安装在箱体靠近进料的一侧，同箱体相通，可拆卸安装有磁铁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020433312.2U CN213315411U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种生物质燃料制备用农林废物粉碎装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020433312.2U patent/CN213315411U/zh active Active
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