CN213314997U - 一种新型立式反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型立式反应器,包括箱体、驱动电机和两组加热丝,所述箱体的顶部固定安装有齿轮箱,所述驱动电机固定安装于齿轮箱上,所述齿轮箱内固定安装有隔板,所述箱体的外壁上固定套设有两块空心板,两组所述加热丝分别设置于两块空心板内,所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿齿轮箱和箱体顶部设置的搅拌机构,所述搅拌机构上固定套设有旋转机构,两块所述空心板的顶部均连通设置有导风管。本实用新型通过箱体、驱动电机、搅拌机构和旋转机构之间的配合使用,实现通过从动杆带动导料板转动,使得物料在进入箱体内部后,两侧物料会掉落在导料板上,从而实现均与覆盖的目的,提高其搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应器技术领域,尤其涉及一种新型立式反应器。
背景技术
现有的立式反应器一般包括壳体、设置在壳体上的搅拌机构,以及设置在壳体上的进料管和出料管,物料在反应器内通过搅拌方式进行反应,通过外部加热促进内部反应。
现有的立式反应器物料投入反应器内部时不够均匀,从而会影响物料的搅拌效率,导致搅拌下料降低,同时加热方式是通过外部加热,其加热效果不佳,为此我们提出了一种新型立式反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅物料投入反应器内部时不够均匀,而且加热效果不佳的缺点,而提出的一种新型立式反应器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型立式反应器,包括箱体、驱动电机和两组加热丝,所述箱体的顶部固定安装有齿轮箱,所述驱动电机固定安装于齿轮箱上,所述齿轮箱内固定安装有隔板,所述箱体的外壁上固定套设有两块空心板,两组所述加热丝分别设置于两块空心板内,所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿齿轮箱和箱体顶部设置的搅拌机构,所述搅拌机构上固定套设有旋转机构,两块所述空心板的顶部均连通设置有导风管,两根所述导风管的自由端分别与齿轮箱的两侧连通设置,所述齿轮箱的侧壁上转动贯穿设有与搅拌机构传动连接的送风机构,所述送风机构的自由端转动贯穿其中一根导风管设置,所述箱体内设有与两块空心板均连通设置的加热机构,所述箱体顶部和底部分别连通设置有进料管和出料管。
优选地,所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆,所述从动杆转动贯穿齿轮箱和箱体的顶部设置,所述从动杆的侧壁上固定安装有多根搅拌杆,所述旋转机构固定套设于从动杆上,所述从动杆上固定套设有与送风机构传动连接的第一锥齿轮。
优选地,所述旋转机构包括固定安装于从动杆侧壁上的多根连接杆,多根所述连接杆的自由端固定连接有同一个导流板。
优选地,所述导流板呈漏斗型设置。
优选地,所述送风机构包括转动贯穿齿轮箱侧壁设置的转动杆,所述转动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述转动杆的另一端转动贯穿其中一根导风管设置并固定安装有扇叶。
优选地,所述加热机构包括设置于箱体内的环形导管,所述环形导管的两端侧壁上均连通设置有连接管,两根所述连接管分别与两块空心板连通设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过箱体、驱动电机、搅拌机构和旋转机构之间的配合使用,实现通过从动杆带动导料板转动,使得物料在进入箱体内部后,两侧物料会掉落在导料板上,从而实现均与覆盖的目的,提高其搅拌效率。
2、本实用新型通过驱动电机、箱体、齿轮箱、隔板、空心板、导风管、加热机构和送风机构之间的配合使用,实现了从动杆带动扇叶转动,实现对箱体外部和内部同时加热的目的,提高其加热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型立式反应器的正面透视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型立式反应器的俯视透视结构示意图;
图3为图中A处的局部放大图。
图中:1箱体、2驱动电机、3齿轮箱、4隔板、5空心板、6导风管、7进料管、8出料管、9从动杆、10搅拌杆、11连接杆、12导流板、13转动杆、14扇叶、15环形导管、16连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型立式反应器,包括箱体1、驱动电机2和两组加热丝,箱体1的顶部固定安装有齿轮箱3,驱动电机2固定安装于齿轮箱3上,齿轮箱3内固定安装有隔板4,箱体1的外壁上固定套设有两块空心板5,两组加热丝分别设置于两块空心板5内,驱动电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿齿轮箱3和箱体1顶部设置的搅拌机构。
搅拌机构上固定套设有旋转机构,两块空心板5的顶部均连通设置有导风管6,两根导风管6的自由端分别与齿轮箱3的两侧连通设置,齿轮箱3的侧壁上转动贯穿设有与搅拌机构传动连接的送风机构,送风机构的自由端转动贯穿其中一根导风管6设置,箱体1内设有与两块空心板5均连通设置的加热机构,箱体1顶部和底部分别连通设置有进料管7和出料管8。
其中,搅拌机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的从动杆9,从动杆9转动贯穿齿轮箱3和箱体1的顶部设置,从动杆9的侧壁上固定安装有多根搅拌杆10,旋转机构固定套设于从动杆9上,从动杆9上固定套设有与送风机构传动连接的第一锥齿轮。
需要说明的是,驱动电机2驱动轴带动从动杆9转动,从动杆9 则带动多根搅拌杆10转动,实现对箱体1内部的物料搅拌的目的,同时从动杆9还驱动送风机构和旋转机构运转。
其中,旋转机构包括固定安装于从动杆9侧壁上的多根连接杆 11,多根连接杆11的自由端固定连接有同一个导流板12,进一步的,导流板12呈漏斗型设置。
需要说明的是,从动杆9通过多根连接杆11带动导流板12转动,使得两侧的物料掉落在导流板12上,由于导流板12呈漏斗型设置,物料在导流板12上向下滑落的过程中,跟随导流板12转动,最终从导流板12的底部滑落,实现循环覆盖的目的。
其中,送风机构包括转动贯穿齿轮箱3侧壁设置的转动杆13,转动杆13的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转动杆13的另一端转动贯穿其中一根导风管6设置并固定安装有扇叶14,进一步的,加热机构包括设置于箱体1内的环形导管15,环形导管15的两端侧壁上均连通设置有连接管16,两根连接管16分别与两块空心板5连通设置。
需要说明的是,从动杆9通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆13转动,转动杆13则带动扇叶14转动,实现了两块空心板5之间的空气流动的目的,通过右侧的空心板5内的热空气流入环形导管 15内,再流入左侧的空心板5内,通过两个导风管6以及齿轮箱3,实现左侧的空心板5内的气体再回流至右侧从空心板5内,实现循环目的,进而实现内外同时加热的目的。
本实用新型中,启动驱动电机2,连通加热丝,驱动电机2驱动轴带动从动杆9转动,从动杆9则通过多根连接杆11带动导流板12 转动,从而两侧进料管7进入箱体1内部的物料会掉落在导流板12 上,跟随导流板12转动,最终从导流板12的底部流至箱体1底部,实现循环覆盖的目的,从而便于搅拌混合,从动杆9带动搅拌杆10 转动,实现搅拌目的。
从动杆9通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆13转动,转动杆13则带动扇叶14转动,实现两块空心板5内的气体流动的目的,右侧空心板5内的热空气通过右侧连接管16进入环形导管15内,再通过左侧的连接管16进入左侧的空心板5内,再进入左侧的导风管6,通过齿轮箱3和右侧的导风管6回流至右侧的空心板5内,实现循环的目的,从而实现对箱体1外部和内部同时加热的目的,提高其加热效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型立式反应器,包括箱体、驱动电机和两组加热丝,其特征在于,所述箱体的顶部固定安装有齿轮箱,所述驱动电机固定安装于齿轮箱上,所述齿轮箱内固定安装有隔板,所述箱体的外壁上固定套设有两块空心板,两组所述加热丝分别设置于两块空心板内,所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿齿轮箱和箱体顶部设置的搅拌机构,所述搅拌机构上固定套设有旋转机构,两块所述空心板的顶部均连通设置有导风管,两根所述导风管的自由端分别与齿轮箱的两侧连通设置,所述齿轮箱的侧壁上转动贯穿设有与搅拌机构传动连接的送风机构,所述送风机构的自由端转动贯穿其中一根导风管设置,所述箱体内设有与两块空心板均连通设置的加热机构,所述箱体顶部和底部分别连通设置有进料管和出料管。
2.根据权利要求1所述的一种新型立式反应器,其特征在于,所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆,所述从动杆转动贯穿齿轮箱和箱体的顶部设置,所述从动杆的侧壁上固定安装有多根搅拌杆,所述旋转机构固定套设于从动杆上,所述从动杆上固定套设有与送风机构传动连接的第一锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种新型立式反应器,其特征在于,所述旋转机构包括固定安装于从动杆侧壁上的多根连接杆,多根所述连接杆的自由端固定连接有同一个导流板。
4.根据权利要求3所述的一种新型立式反应器,其特征在于,所述导流板呈漏斗型设置。
5.根据权利要求2所述的一种新型立式反应器,其特征在于,所述送风机构包括转动贯穿齿轮箱侧壁设置的转动杆,所述转动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述转动杆的另一端转动贯穿其中一根导风管设置并固定安装有扇叶。
6.根据权利要求1所述的一种新型立式反应器,其特征在于,所述加热机构包括设置于箱体内的环形导管,所述环形导管的两端侧壁上均连通设置有连接管,两根所述连接管分别与两块空心板连通设置。
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CN202022088319.8U CN213314997U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种新型立式反应器 |
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Cited By (1)
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CN113546596A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-26 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 一种高效缩合釜装置 |
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