CN213314645U - 一种配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配液装置技术领域，公开一种配液罐。所述配液罐包括底座、机箱、混合罐、搅拌组件、清理组件和振动组件，机箱安装于底座，混合罐转动设置于机箱内，搅拌组件包括垂直连接的搅拌横杆和搅拌竖杆,搅拌竖杆可伸缩、可转动地设置于混合罐内。通过混合罐和搅拌竖杆的反向转动，加速混合罐内药剂的混合，使得配液均匀。清理组件包括清洁刷，清洁刷与搅拌横杆可拆卸连接，清洁刷能够接触混合罐的内壁。振动组件包括振动块,振动块能够撞击机箱的外壁。通过搅拌竖杆的伸缩，便于安装清洁刷；振动块的周期性敲击，将配液罐内壁上残留的药剂振松，再通过搅拌竖杆的转动，带动清洁刷清理混合罐的内壁，避免了残留药剂对下次配液造成影响。

Description

一种配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液装置技术领域，尤其涉及一种配液罐。

背景技术

在医药领域中，通常需要将多种药剂按定量配比混合形成注射剂。为了方便混合配比，常需要借助配液罐来辅助生产。但是，现有的配液罐常存在配液不均匀、内壁不好清理等问题。

因此，亟需提供一种配液罐，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种配液罐，以解决现有的配液罐配液不均匀、内壁不好清理的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种配液罐，包括：

底座；

机箱，其安装于所述底座上；

混合罐，其转动设置于所述机箱内；

搅拌组件，其包括垂直连接的搅拌横杆和搅拌竖杆,所述搅拌竖杆可伸缩、可转动地设置于所述混合罐内；

清理组件，其包括清洁刷，所述清洁刷与所述搅拌横杆可拆卸连接，所述清洁刷能够接触所述混合罐的内壁；

振动组件，其包括振动块,所述振动块能够撞击所述机箱的外壁。

进一步地，所述清理组件还包括连接件,所述连接件固装于所述搅拌横杆上，所述清洁刷与所述连接件可拆卸连接。

进一步地，所述配液罐还包括背板，所述背板安装于所述底座上，所述振动组件还包括连动组件，所述连动组件包括转盘、连杆和横杆，所述转盘转动设置于所述背板上，所述连杆的一端铰接于所述转盘的盘面上，另一端与所述横杆铰接，所述横杆与所述振动块连接，所述振动块水平滑动设置于所述背板上。

进一步地，所述振动组件还包括导槽，所述导槽沿水平方向设置于所述背板上，所述振动块滑动设置于所述导槽内。

进一步地，所述配液罐还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固装于所述机箱内，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固装于所述混合罐上。

进一步地，所述驱动组件还包括支撑柱，所述混合罐的外底壁上开设有环槽，所述支撑柱的一端固装于所述机箱内，另一端滑动设置于所述环槽内。

进一步地，所述搅拌组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆可转动地设置于所述混合罐上，所述伸缩杆的伸缩端与所述搅拌竖杆连接。

进一步地，所述搅拌组件还包括搅拌电机，所述搅拌电机固装于所述混合罐上，所述搅拌电机的输出端与所述伸缩杆连接。

进一步地，所述搅拌组件还包括安装架，所述安装架固装于所述混合罐上，所述搅拌电机固装于所述安装架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的配液罐包括底座、机箱、混合罐、搅拌组件、清理组件和振动组件，机箱安装于底座上，混合罐转动设置于机箱内，搅拌组件包括垂直连接的搅拌横杆和搅拌竖杆,搅拌竖杆可伸缩、可转动地设置于混合罐内。通过混合罐和搅拌竖杆的反向转动，加速了混合罐内的药剂的混合，使得配液均匀。进一步地，清理组件包括清洁刷，清洁刷与搅拌横杆可拆卸连接，清洁刷能够接触混合罐的内壁。振动组件包括振动块,振动块能够撞击机箱的外壁。通过搅拌竖杆的伸缩，便于安装清洁刷；振动块的周期性敲击，将配液罐内壁上残留的药剂振松，再通过搅拌竖杆的转动，带动清洁刷清理混合罐的内壁上残留的药剂，避免了配液罐内壁粘附药剂对下次配液造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的配液罐的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的配液罐的部分结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

图中：

1-底座；2-背板；3-机箱；4-混合罐；5-搅拌组件；6-清理组件；7-振动组件；8-驱动组件；

51-搅拌横杆；52-搅拌竖杆；53-伸缩杆；54-搅拌电机；55-安装架；61-清洁刷；62-连接件；71-振动块；72-连动组件；73-导槽；81-驱动电机；82-连接轴；83-主动齿轮；84-从动齿轮；85-支撑柱；

721-转盘；722-连杆；723-横杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实施方式提供一种配液罐，该配液罐包括底座1、机箱3、混合罐4、搅拌组件5、清理组件6和振动组件7，机箱3安装于底座1上，混合罐4转动设置于机箱3内，搅拌组件5包括垂直连接的搅拌横杆51和搅拌竖杆52,搅拌竖杆52可伸缩、可转动地设置于混合罐4内。通过混合罐4和搅拌竖杆52的反向转动，加速了混合罐4内的药剂的混合，使得配液均匀。进一步地，清理组件6包括清洁刷61，清洁刷61与搅拌横杆51可拆卸连接，清洁刷61能够接触混合罐4的内壁。振动组件7包括振动块71,振动块71能够撞击机箱3的外壁。通过搅拌竖杆52的伸缩，便于安装清洁刷61；振动块71的周期性敲击，将配液罐内壁上残留的药剂振松，再通过搅拌竖杆52的转动，带动清洁刷61清理混合罐4的内壁上残留的药剂，避免了配液罐内壁粘附药剂对下次配液造成影响。

如图1所示，配液罐还包括背板2，背板2安装于底座1上，振动组件7还包括连动组件72，连动组件72包括转盘721、连杆722和横杆723，转盘721转动设置于背板2上，连杆722的一端铰接于转盘721的盘面上，另一端与横杆723铰接，横杆723与振动块71连接，振动块71水平滑动设置于背板2上。转盘721转动，带动连杆722作平面运动，进而带动横杆723和振动块71沿水平方向移动，以实现振动块71对机箱3的周期性撞击，进而使得机箱3内的混合罐4振动，以便于将混合罐4内壁上残留的药剂振松，便于后续的清理。

进一步地，振动组件7还包括导槽73，导槽73沿水平方向设置于背板2上，振动块71滑动设置于导槽73内。

本实施方式中，振动组件7的数量为两组，分设于机箱3的两侧。

进一步地，配液罐还包括驱动组件8，驱动组件8包括驱动电机81、主动齿轮83和从动齿轮84，驱动电机81固装于机箱3内，驱动电机81的输出端与主动齿轮83连接，主动齿轮83和从动齿轮84啮合，从动齿轮84固装于混合罐4上。驱动电机81驱动主动齿轮83转动，进而带动从动齿轮84转动，从而带动混合罐4转动，以加速药剂的混合。

进一步地，驱动组件8还包括连接轴82，驱动电机81的输出端与连接轴82连接，主动齿轮83套装于连接轴82上。

进一步地，驱动组件8还包括支撑柱85，混合罐4的外底壁上开设有环槽，支撑柱85的一端固装于机箱3内，另一端滑动设置于环槽内。支撑柱85的设置，对混合罐4起到支撑作用。

具体地，为了使混合罐4具有良好的稳定性，可设置至少两个支撑柱85。本实施方式中，支撑柱85为两个，分设于搅拌竖杆52的两侧。

如图2所示，清理组件6还包括连接件62,连接件62固装于搅拌横杆51上，清洁刷61与连接件62可拆卸连接。当需要清理混合罐4时，通过伸长搅拌竖杆52，带动搅拌横杆51上升，以使搅拌横杆51和连接件62从混合罐4内伸出，将清洁刷61安装于连接件62上，再回缩搅拌竖杆52，带动搅拌横杆51下降，以使搅拌横杆51和连接件62重新缩回混合罐4内，利用清洁刷61清理混合罐4内残留的药剂。

具体地，可在连接件62上设置外螺纹，清洁刷61上设置内螺纹，外螺纹和内螺纹相互配合，以实现清洁刷61与连接件62的可拆卸连接，便于取放清洁刷61。

本实施方式中，搅拌横杆51和清理组件6的数量均为多个，多个搅拌横杆51均安装于搅拌竖杆52上，且沿搅拌竖杆52的长度方向和周向上设置，每个搅拌横杆51上均设置有一组清理组件6。

如图3所示，搅拌组件5还包括伸缩杆53，伸缩杆53可转动地设置于混合罐4上，伸缩杆53的伸缩端与搅拌竖杆52连接。伸缩杆53的伸缩端伸缩，带动搅拌竖杆52伸缩，以便于安装清洁刷61。

进一步地，搅拌组件5还包括搅拌电机54，搅拌电机54固装于混合罐4上，搅拌电机54的输出端与伸缩杆53连接。搅拌电机54驱动伸缩杆53转动，进而带动搅拌竖杆52转动，从而带动搅拌横杆51和/或清理组件6转动，以便于混合或清理工作的进行。

进一步地，搅拌组件5还包括安装架55，安装架55固装于混合罐4上，搅拌电机54固装于安装架55上。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种配液罐，其特征在于，包括：

底座(1)；

机箱(3)，其安装于所述底座(1)上；

混合罐(4)，其转动设置于所述机箱(3)内；

搅拌组件(5)，其包括垂直连接的搅拌横杆(51)和搅拌竖杆(52),所述搅拌竖杆(52)可伸缩、可转动地设置于所述混合罐(4)内；

清理组件(6)，其包括清洁刷(61)，所述清洁刷(61)与所述搅拌横杆(51)可拆卸连接，所述清洁刷(61)能够接触所述混合罐(4)的内壁；

振动组件(7)，其包括振动块(71),所述振动块(71)能够撞击所述机箱(3)的外壁。

2.根据权利要求1所述的配液罐，其特征在于，所述清理组件(6)还包括连接件(62),所述连接件(62)固装于所述搅拌横杆(51)上，所述清洁刷(61)与所述连接件(62)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的配液罐，其特征在于，所述配液罐还包括背板(2)，所述背板(2)安装于所述底座(1)上，所述振动组件(7)还包括连动组件(72)，所述连动组件(72)包括转盘(721)、连杆(722)和横杆(723)，所述转盘(721)转动设置于所述背板(2)上，所述连杆(722)的一端铰接于所述转盘(721)的盘面上，另一端与所述横杆(723)铰接，所述横杆(723)与所述振动块(71)连接，所述振动块(71)水平滑动设置于所述背板(2)上。

4.根据权利要求3所述的配液罐，其特征在于，所述振动组件(7)还包括导槽(73)，所述导槽(73)沿水平方向设置于所述背板(2)上，所述振动块(71)滑动设置于所述导槽(73)内。

5.根据权利要求1所述的配液罐，其特征在于，所述配液罐还包括驱动组件(8)，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、主动齿轮(83)和从动齿轮(84)，所述驱动电机(81)固装于所述机箱(3)内，所述驱动电机(81)的输出端与所述主动齿轮(83)连接，所述主动齿轮(83)和所述从动齿轮(84)啮合，所述从动齿轮(84)固装于所述混合罐(4)上。

6.根据权利要求5所述的配液罐，其特征在于，所述驱动组件(8)还包括支撑柱(85)，所述混合罐(4)的外底壁上开设有环槽，所述支撑柱(85)的一端固装于所述机箱(3)内，另一端滑动设置于所述环槽内。

7.根据权利要求1所述的配液罐，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)可转动地设置于所述混合罐(4)上，所述伸缩杆(53)的伸缩端与所述搅拌竖杆(52)连接。

8.根据权利要求7所述的配液罐，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括搅拌电机(54)，所述搅拌电机(54)固装于所述混合罐(4)上，所述搅拌电机(54)的输出端与所述伸缩杆(53)连接。

9.根据权利要求8所述的配液罐，其特征在于，所述搅拌组件(5)还包括安装架(55)，所述安装架(55)固装于所述混合罐(4)上，所述搅拌电机(54)固装于所述安装架(55)上。

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