CN213314208U - 一种费托蜡真空机组尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种费托蜡真空机组尾气处理装置，属于化工生产尾气处理技术领域；解决可燃气体直接排放造成安全风险的问题；包括真空机组、与真空机组相连接的放空管路、水封罐和膨胀罐，放空管路的出口端设置在水封罐液面下，膨胀罐设置在真空机组和水封罐之间，膨胀罐通过放空管路与真空机组和水封罐相连通；放空管路上设置有阻火器；本装置有效解决了可燃气体直接排放火灾爆炸危险，阻止引燃系统，实现安全排放。

Description

一种费托蜡真空机组尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于化工生产尾气处理技术领域，具体涉及一种费托蜡真空机组尾气处理装置。

背景技术

费托蜡是在高真空系统中，经过分离器切割分离、气相冷凝收集轻重组分形成的精制蜡，而此工艺过程中抽真空产生的不凝石蜡油气排放通常为直接放空；而直接放空会带来以下几个问题：

1、真空机组放空排放油气，通过深插管引入水封罐达到水封效果，但存在一旦真空机组故障跳停，水立即倒吸入真空系统，从而可能造成罗茨泵进水形水击，损坏机组设备。

2、工艺不凝气为直接放空，不凝气为可燃气体，存在火灾、爆炸危险性。

3、不凝气放空非甲烷总烃含量超标，不满足环保排放要求，不凝气微量乙炔成分难以处理。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种费托蜡真空机组尾气处理装置，解决可燃气体直接排放造成安全风险的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种费托蜡真空机组尾气处理装置，包括真空机组和与真空机组相连接的放空管路；还包括水封罐和膨胀罐，所述放空管路的出口端设置在水封罐液面下，所述膨胀罐设置在真空机组和水封罐之间，膨胀罐通过放空管路与真空机组和水封罐相连通；所述放空管路上设置有阻火器。

进一步的，所述放空管路的出口端设置在水封罐液面下5-10cm处。

进一步的，所述水封罐罐口设置有密封盖，所述密封盖上设置有排气口；所述排气口上连接有排气管，所述排气管的气体出口设置在第二水封罐液面下。

更进一步，所述排气口处设置有乙炔浓度检测器，所述排气管连接有排气支管，所述排气支管和排气管上设置有控制阀。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

1、本实用新型利用不凝可视油气遇水凝结为轻质油在水封面漂浮，部分可燃气如乙炔成分微溶于水特性，大大减少排放，气经过水封形成鼓泡状态，加大气体与水接触面积，充分吸收凝结，达到理想吸收效果。

2、真空机组放空管增加膨胀罐，当真空机组出现跳停，负压将水封罐淹没管口液面5cm有限的水吸入膨胀罐内储存，不会进入真空机组内部，起到保护作用。

3、通过增加第二水封罐和乙炔浓度检测器，精确监控尾气中乙炔成分的含量，进一步降低排入至大气中尾气中的乙炔成分。

4、利用本装置，现场排放管口可燃气体含量从100PPM降至5-10ppm，乙炔含量从100PPM降至0-1ppm，本装置有效解决了可燃气体直接排放火灾爆炸危险，阻止引燃系统，实现安全排放。

附图说明

图1是实施例1所述费托蜡真空机组尾气处理装置的结构示意图。

图2是实施例2所述费托蜡真空机组尾气处理装置的结构示意图。

其中，1为真空机组，2为放空管路，3为水封罐，4为膨胀罐，5为阻火器，6为密封盖，7为排气管，8为第二水封罐，9为乙炔浓度检测器，10为排气支管，11为控制阀，12为费托蜡精制负压精馏系统。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

实施例1

如图1所示，是一种费托蜡真空机组尾气处理装置，包括真空机组1、与真空机组1相连接的放空管路2、水封罐3和膨胀罐4；真空机组1与费托蜡精制负压精馏系统12相连接；放空管路2的出口端设置在水封罐3的液面下5cm处，膨胀罐4设置在真空机组1和水封罐3之间，膨胀罐4通过放空管路2与真空机组1和水封罐3相连通；放空管路2上设置有阻火器5。

真空机组1的放空管路2上设置的膨胀罐4，用于当真空机组1出现跳停，负压将水封罐3淹没管口液面5cm，有限的水吸入膨胀罐4内储存，不会进入真空机组1内部，起到对真空机组1的保护作用。放空管路2与水封罐3之间增加阻火器5，起到防止放空可燃气出现着火、爆炸从而引燃整套真空系统。

利用不凝可视油气遇水凝结为轻质油在水封面漂浮，部分可燃气如乙炔成分微溶于水特性，大大减少排放，气经过水封形成鼓泡状态，加大气体与水接触面积，充分吸收凝结，达到理想吸收效果。

实施例2

如图2所示，是一种费托蜡真空机组尾气处理装置，是在实施例1的基础上进一步改进的尾气处理装置，基础结构与实施例1相同，增加的具体结构是在水封罐3的罐口设置有密封盖6，密封盖6上设置有排气口；排气口上连接有排气管7，排气管7的气体出口设置在第二水封罐8液面5cm下。排气口处安装有型号为BN-T1000显示型乙炔浓度检测器9（厂家：山东百纳电子设备有限公司），排气管7连接有排气支管10，排气支管10和排气管7上设置有控制阀11，排气支管直接与大气相连通。

经过排气口乙炔浓度检测器9的检测，当乙炔含量降至5ppm以下，打开排气支管10的控制阀11直接排放，当显示的乙炔含量降至5ppm以上，关闭排气支管10的控制阀11，打开排气管7的上的控制阀11，使尾气进一步经过第二水封罐8吸收后从第二水封罐8表面散逸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (4)

1.一种费托蜡真空机组尾气处理装置，包括真空机组（1）和与真空机组（1）相连接的放空管路（2）；其特征在于，还包括水封罐（3）和膨胀罐（4），所述放空管路（2）的出口端设置在水封罐（3）的液面下，所述膨胀罐（4）设置在真空机组（1）和水封罐（3）之间，膨胀罐（4）通过放空管路（2）与真空机组（1）和水封罐（3）相连通；所述放空管路（2）上设置有阻火器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种费托蜡真空机组尾气处理装置，其特征在于，所述放空管路（2）的出口端设置在水封罐（3）液面下5-10cm处。

3.根据权利要求1所述的一种费托蜡真空机组尾气处理装置，其特征在于，所述水封罐（3）罐口设置有密封盖（6），所述密封盖（6）上设置有排气口；所述排气口上连接有排气管（7），所述排气管（7）的气体出口设置在第二水封罐（8）液面下。

4.根据权利要求3所述的一种费托蜡真空机组尾气处理装置，其特征在于，所述排气口处设置有乙炔浓度检测器（9），所述排气管（7）连接有排气支管（10），所述排气支管（10）和排气管（7）上设置有控制阀（11）。

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