CN110160065B - 储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涉及常压及低压储罐VOCs收集排放技术领域，公开了一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，包括以下步骤：多种物料的储罐组VOCs分类收集，同种或相似物料的储罐VOCs连通处理，多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理，多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理。本发明设计了一个储罐VOCs排放安全、环保的低压瓦斯系统，降低了储罐发生火灾风险。与此同时，本发明还实现了多种物料储罐VOCs处理。

Description

储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法
技术领域
本发明涉及常压及低压储罐VOCs收集排放技术领域，具体涉及一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法。
背景技术
储罐的呼吸、残油的挥发以及停工扫线和油品中携带的溶剂挥发等带来的恶臭气体排放，已经成为石油、石化、化工企业空气污染的重大污染源，是厂区挥发性有机物(VOCs)的主要来源之一。随着国家对环保的日益重视，相关法规标准日益严格，为满足国家法律法规的要求，各炼化企业开始大面积实施油品储存系统VOCs收集与治理工程。
目前，企业采用的储罐VOCs治理方式是通过气相连通线将多个储罐组连接成一个整体收集VOCs，并通过增压风机送往后续油气处理装置。不仅难以实现多物料VOCs的处理，而且后续油气处理装置最常用是油气回收装置，随着我国环保标准中VOCs排放指标的越来越严，单纯通过提升油气回收效率很难实现储罐VOCs的达标排放。因此，企业多在油气回收装置后增设破坏法VOCs处理设施。例如，催化燃烧(CO)、蓄热催化氧化(RCO)、热氧化炉(TO)、蓄热氧化炉(RTO)等装置。但由于储罐的VOCs排放是间歇的，而破坏法VOCs处理设施要连续运行，在储罐不向外排放VOCs的过程，则需要提供能量(燃料或电能)来维持催化剂床层或炉内温度，从而导致运行能耗非常高，每台炉子的能耗高达300-500万/年。此外，蓄热催化氧化(RCO)和蓄热氧化炉(RTO)需要控制进入系统可燃气体的浓度，需将VOCs气体大量稀释，导致蓄热催化氧化(RCO)、蓄热氧化炉(RTO)的装置规模庞大。可见，现有技术中采用油气回收VOCs，同时结合破坏法处理VOCs，工艺复杂、投资高、运行能耗高。
与此同时，目前多个储罐通过气相连通管线收集系统连接成一个整体后，当一个储罐发生火灾时，火焰可沿气相连通管线传播到其它储罐，存在发生群罐火灾的重大风险。近年来气相连通罐组事故频发，南京某石化企业6#罐爆炸后，由于各罐气相管线连通，7#、8#罐相继发生闪爆。宁波某化工厂焚烧炉引风机故障，生产装置可燃气体通过罐区废气收集管向各储罐倒灌，引发火灾。
因此，为了满足高标准的环保措施对安全提出的更高的要求，亟待研发一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，将VOCs排入低压瓦斯系统，对解决储罐VOCs治理的难题，预防气相连通罐组重大群罐火灾具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的单一物料储罐的VOCs处理、储罐发生火灾风险高以及油气回收+破坏法处理VOCs，工艺复杂、投资高、运行能耗高等问题，提供一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，包括以下步骤：多种物料的储罐组VOCs分类收集，同种或相似物料的储罐VOCs连通处理，多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理，多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的效果：
(1)直接连通储存同种或相似物料的储罐气相空间，利用压力与压差监测控制，不仅实现多种物料储罐的VOCs处理，还可有效减少储罐大呼吸，减少VOCs的排放量。
(2)通过分类收集、氧含量控制和氮封措施等有效控制储罐气相空间形成爆炸性环境，降低了储罐发生火灾的风险，同时结合通过紧急切断阀、单向阀等，避免其它装置泄放气倒窜入储罐系统。
(3)通过将储罐排出的VOCs集中收集后送往低压瓦斯系统，在火炬管网及气柜内与装置泄放气混合后，可以作为其它装置的燃料，不仅实现了VOCs达标处理，而且还实现了烃类资源的有效利用，与现有油气回收+破坏法相比，工艺简单、投资低、运行能耗低。
附图说明
图1是实施例1的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的工艺示意图。
附图标记说明
1A/B-储罐、2-储罐压力监测、3-油气支管、4-油气支管阻火器、5-罐组油气汇总管压力监测器、6-排气阀、7-氮封阀、8-油气总管、9A/B-罐组油气汇总管、10-压差监测器、11-罐组油气汇总管压力监测、12-氧含量分析仪、13-抽气设备、14-抽气设备阻火器、15-单向阀、16-紧急切断阀、17-火炬管网、18-压力检测器、19-气柜管道、20-火炬管网末端、21-水封罐、22-气柜、23-管线、24-火炬、25-紧急切断阀、26-补氮管道。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，包括以下步骤：多种物料的储罐组VOCs分类收集，同种或相似物料的储罐VOCs连通处理，多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理，多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理。
本发明通过分类收集、氮封措施共同有效控制储罐气相空间形成爆炸性环境，降低了储罐发生火灾的风险；通过连通处理同种或相似物料的多个储罐的气相空间，使储罐收料时排出的气体同时被出料的其它储罐所容纳，从而降低储罐挥发性有机物的排放，通过排放安全、环保的低压瓦斯系统安全、环保地排放VOCs。与此同时，本发明实现了多种物料储罐VOCs处理。
根据本发明，所述多种物料的储罐组VOCs分类收集是将多种物料的储罐组排放的VOCs经过每台储罐灌顶的油气支管进行分类收集，有效控制储罐气相空间形成爆炸性环境，降低了储罐发生火灾的风险。
根据本发明，所述同种或相似物料的储罐VOCs连通处理是将分类收集的多条油气支管中同种或相似物料的储罐排放的VOCs汇集到同种或相似油气的罐组油气汇总管中进行连通处理，可使储罐收料时排出的气体同时被出料的其它储罐所容纳，从而降低储罐挥发性有机物的排放。
根据本发明，在同种或相似物料的储罐VOCs连通处理之前，还需经过阻火措施处理，所述阻火措施处理是在每台储罐的油气支管上设置一个油气支管阻火器，可有效防止火焰沿连通管网传播，避免出现重大群罐火灾事故。优选情况下，所述油气支管阻火器为管道爆轰型阻火器。
根据本发明，所述多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理是通过每台储罐上储罐压力监测信号控制每台储罐上氮封阀的开启或关闭，可有效控制储罐气相空间形成爆炸性环境，降低了储罐发生火灾的风险。
根据本发明，当储罐压力监测到储罐压力达到氮封阀的开启压力设定值时，开启氮封阀，补氮管道向储罐补氮，防止储罐负压进入空气。
根据本发明，当储罐压力监测到储罐压力低于氮封阀的关闭压力设定值时，关闭氮封阀，补氮管道停止储罐补氮，有效控制了储罐组的安全。
根据本发明，所述氮封阀7的开启压力设定值为0.1-0.3kPa，例如，可以为0.1kPa、0.15kPa、0.2kPa、0.25kPa、0.3kPa以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值，所述氮封阀7的关闭压力设定值为0.4-0.8kPa，例如可以为0.4kPa、0.45kPa、0.5kPa、0.55kPa、0.6kPa、0.65kPa、0.7kPa、0.75kPa、0.8kPa以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。
优选情况下，所述开启压力设定值与所述关闭压力设定值的差值不低于0.3kPa。
根据本发明，所述多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理是将多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管，然后通过罐组油气汇总管压力监测信号控制抽气设备开启，送往火炬管网，再通过火炬管网上压力检测信号控制火炬管网内的VOCs气体排入气柜或排入火炬进行处理，同时也通过火炬管网上压力检测信号联锁控制抽气设备与火炬管网之间油气总管上的紧急切断阀和火炬管网与气柜之间气柜管道上的紧急切断阀的关闭，或通过罐组油气汇总管压力监测信号控制抽气设备关闭，停止送往火炬管网处理。
根据本发明，当罐组油气汇总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备开启压力设定值时，开启抽气设备，向火炬管网输送VOCs，实现多种物料储罐VOCs收集处理。
根据本发明，当罐组油气总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备关闭压力设定值时，关闭抽气设备，停止向火炬管网输送VOCs，有效地保证了物料储罐VOCs安全处理。
优选情况下，所述抽气设备的开启压力设定值为0.6-1.2kPa，所述抽气设备的关闭压力设定值为0-0.2kPa。
在本发明中，为有效防止抽气设备运转时产生的火花沿连通管网传播到储罐系统，避免出现重大群罐火灾，还包括抽气设备的阻火措施处理，所述阻火措施处理是在抽气设备前后管路上分别各设有一个抽气设备阻火器。
根据本发明，为了进一步安全实现多种物料储罐VOCs处理，在多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管之前，还需通过储罐压力、罐组油气汇总管压力和压差的监测信号共同控制罐组油气汇总管上排气阀的开启，或通过储罐压力、罐组油气汇总管压力或压差的监测信号控制罐组油气汇总管上排气阀的关闭。
根据本发明，当储罐压力监测的储罐压力和罐组油气汇总管压力监测的总管压力均达到排气阀的开启压力设定值，且还需满足压差监测的排气阀前后压差≥0时，开启排气阀，储罐向油气总管排气，安全实现了多种物料储罐VOCs安全收集处理。
根据本发明，当储罐压力监测的储罐压力或罐组油气汇总管压力监测的总管压力低于排气阀的关闭压力设定值时，或压差监测的排气阀前后压差＜0时，关闭排气阀，储罐停止向油气总管排气，有效保证了VOCs的安全处理。
在本发明中，为了进一步多种物料储罐VOCs安全排放，所述排气阀的开启压力设定值＜呼吸阀设定正压×(1-呼吸阀超压值)，例如，排气阀的开启压力设定值为呼吸阀设定正压×(1-呼吸阀超压值)-0.2kPa；所述排气阀的关闭压力设定值>氮封阀的关闭压力设定值。
根据本发明，当火炬管网上压力检测到火炬管网内压力小于水封压力(即插入水封罐液面以下深度时产生的压力)时，火炬管网内VOCs气体沿气柜管道排入气柜，确保了VOCs的安全排放。
根据本发明，当火炬管网上压力检测到火炬管网内压力高于水封压力时，火炬管网内VOCs气体沿管线排入火炬燃烧排放，确保了VOCs的安全排放。
在本发明中，为了进一步确保了VOCs的安全排放，优选情况下，所述火炬管网末端20插入水封罐20液面以下的深度为0.15-2m。例如，可以为0.15m、0.16m、0.17m、0.18m、0.19m、2.0m以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。
根据本发明，当火炬管网上压力检测到火炬管网内的压力高于联锁压力关闭值时，联锁关闭抽气设备与火炬管网之间油气总管上的紧急切断阀和火炬管网与气柜之间气柜管道上的紧急切断阀，保证了低压瓦斯系统的安全，同时也避免其它装置泄放时，泄放气倒窜入储罐系统。
在本发明中，为了进一步保证低压瓦斯系统和储罐系统的安全，所述联锁压力关闭值为0.01-0.2MPa。
在本发明，为了防止进入低压瓦斯系统前管线内形成爆炸性气体，从而防止了低压瓦斯系统发生闪爆事故，还包括安全收集排放控制的氧含量措施，通过抽气设备前油气总管上至少一台氧含量分析仪检测信号联锁关闭抽气设备和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀。
根据本发明，所述当氧含量分析仪检测到油气总管中VOCs中氧含量超过氧含量联锁体积浓度时，联锁关闭抽气设备和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀，防止低压瓦斯系统内闪爆事故的发生，降低储罐发生火灾的风险。
在本发明中，为了进一步防止低压瓦斯系统内闪爆事故的发生，优选情况下，所述氧含量联锁体积浓度为1-8％(体积分数)。例如，可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。
在本发明中，为了进一步有效安全控制油气总管中VOCs中氧含量，防止仪表故障导致的误操作，提高可靠性，所述氧含量分析仪的数量为三台，氧含量联锁体积浓度采用3取2设计。这里的3选2是指3个氧分析仪中两个的测量值达到设定值时进行连锁动作。
在本发明中，为了避免其它装置泄放时，将泄放气倒窜入储罐系统，还包括安全收集排放控制的单向措施，通过抽气设备与火炬管网管路前的紧急切断阀之间的油气总管上设有单向阀。
在本发明中，压力均指表压。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，氧含量体积浓度参数通过激光氧含量监测方法测得。
实施例1
如图1，一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，包括以下步骤：
多种物料的储罐组VOCs分类收集：将多种物料的储罐组1A/B排放的VOCs经过每台储罐灌顶的油气支管3进行分类收集。
同种或相似物料的储罐VOCs连通处理：将分类收集的多条油气支管3中多个同种或相似物料的储罐1A排放的VOCs汇集到同种或相似油气的罐组油气汇总管9A中进行连通处理，将分类收集的多条油气支管3中多个同种或相似物料的储罐组1B排放的VOCs汇集到同种或相似油气的罐组油气汇总管9B中进行连通处理；与此同时，在同种或相似物料的储罐VOCs连通处理步骤之前，还需经过阻火措施处理，所述阻火措施处理是在每台储罐的油气支管3上设置一个油气支管阻火器4(管道爆轰型阻火器)。
多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理：通过每台储罐上储罐压力监测器2的监测信号控制每台储罐上氮封阀7的开启或关闭：当储罐压力监测器2监测到储罐压力达到氮封阀7的开启压力设定值时，开启氮封阀7，补氮管道26向储罐补氮，防止储罐负压进入空气；当储罐压力监测器2监测到储罐压力低于氮封阀7的关闭压力设定值时，关闭氮封阀7，补氮管道26停止向储罐补氮。其中，所述氮封阀7的开启压力设定值为0.2kPa，所述氮封阀7的关闭压力设定值为0.5kPa。
多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理：是将多物料的储罐组1A/B排出的VOCs分别经罐组油气汇总管9A/B汇总到油气总管8，然后通过罐组油气汇总管压力器11监测信号控制抽气设备13开启，送往火炬管网17，再通过火炬管网17上压力检测器18检测信号控制火炬管网17内的VOCs气体排入气柜22或排入火炬24进行处理，同时也通过火炬管网17上压力检测器18检测信号联锁控制抽气设备13与火炬管网17之间油气总管8上的紧急切断阀16和火炬管网17与气柜22之间气柜管道19上的紧急切断阀25的关闭，或通过罐组油气汇总管压力监测器11监测信号控制抽气设备13关闭，停止送往火炬管网17处理。
当罐组油气总管压力监测器11监测到油气总管8内压力达到抽气设备13开启压力设定值时，开启抽气设备13，向火炬管网17输送VOCs，实现多种物料储罐VOCs处理；当罐组油气总管压力监测器11监测到油气总管8内压力达到抽气设备13关闭压力设定值时，关闭抽气设备13，停止向火炬管网17输送VOCs。其中，所述抽气设备13的开启压力设定值为0.9kPa，所述抽气设备13的关闭压力设定值为0kPa。
还包括抽气设备的阻火措施处理，所述阻火措施处理是在抽气设备13前后管路上分别各设有一个抽气设备阻火器14。
在多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管之前，还需通过储罐压力监测器2、罐组油气汇总管压力监测器5和压差监测器10的监测信号共同控制排气阀6的开启，或通过储罐压力监测器2、罐组油气汇总管压力监测器5或压差监测器10的监测信号控制排气阀6的关闭：当储罐压力监测器2监测到储罐压力和罐组油气汇总管压力监测器5监测到总管压力均达到排气阀6的开启压力设定值，且还需满足压差监测器10监测到排气阀6前后压差≥0时，开启排气阀6，储罐向油气总管8排气，实现多种物料储罐VOCs处理；当储罐压力监测器2监测到储罐压力或罐组油气汇总管压力监测器5监测到总管压力低于排气阀6的关闭压力设定值时，或压差监测器10监测到排气阀6前后压差＜0时，关闭排气阀6，储罐停止向油气总管8排气。其中，所述排气阀的开启压力设定值为呼吸阀设定正压×(1-呼吸阀超压值)-0.2kPa，所述排气阀的关闭压力设定值>氮封阀的关闭压力设定值。
当压力检测器18检测到火炬管网17内压力小于水封压力时，火炬管网17内VOCs气体沿气柜管道19排入气柜22，确保了VOCs的安全排放；当压力检测器18检测到火炬管网17内压力高于水封压力时，火炬管网17内VOCs气体冲破水封，沿管线23排入火炬24燃烧排放，确保了VOCs的安全排放。所述火炬管网末端20插入水封罐20液面以下的深度为0.50m。
当火炬管网17上压力检测器18检测到火炬管网17内的压力高于联锁压力关闭值时，联锁关闭紧急切断阀16和紧急切断阀25，保证了低压瓦斯系统的安全。其中，所述联锁压力关闭值为0.1MPa。
还包括安全收集排放控制的氧含量措施，通过抽气设备13前油气总管8上三台氧含量分析仪12检测信号联锁关闭抽气设备13和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀16。
当氧含量分析仪12检测到油气总管10中VOCs中氧含量超过氧含量联锁体积浓度时，联锁关闭抽气设备13和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀16。其中，所述氧含量联锁体积浓度为5％，氧含量联锁浓度采用3取2设计。
还包括安全收集排放控制的单向措施，通过抽气设备13与火炬管网17管路前的紧急切断阀16之间的油气总管上设有单向阀15。
实施例1的方法不仅实现多种物料储罐的VOCs处理，还可有效减少VOCs的排放量，同时也极大地降低了储罐发生火灾的风险以及极为安全收集排放的环保低压瓦斯系统，实现烃类资源的有效利用。
实施例2
按照实施例1的方法，不同的是：仅仅没有抽气设备的阻火措施处理。
实施例2的方法不仅实现多种物料储罐的VOCs处理，还可有效减少VOCs的排放量，同时也降低了储罐发生火灾的风险以及安全收集排放的环保低压瓦斯系统，实现烃类资源的有效利用。
实施例3
按照实施例1的方法，不同的是：仅仅没有设置单向阀。
实施例3的方法不仅实现多种物料储罐的VOCs处理，还可有效减少VOCs的排放量，同时也降低了储罐发生火灾的风险以及安全收集排放的环保低压瓦斯系统，实现烃类资源的有效利用。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (24)

1.一种储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：多种物料的储罐组VOCs分类收集，同种或相似物料的储罐VOCs连通处理，多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理，多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理；
其中，所述多种物料的储罐组VOCs安全收集排放低压瓦斯系统处理是将多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管，然后通过罐组油气汇总管压力监测信号控制抽气设备开启，送往火炬管网，再通过火炬管网上压力检测信号控制火炬管网内的VOCs气体排入气柜或排入火炬进行处理，同时也通过火炬管网上压力检测信号联锁控制抽气设备与火炬管网之间油气总管上的紧急切断阀和火炬管网与气柜之间气柜管道上的紧急切断阀的关闭，或通过罐组油气汇总管压力监测信号控制抽气设备关闭，停止送往火炬管网处理；
其中，所述火炬管网末端插入水封罐液面以下的深度为0.15-2m。
2.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述多种物料的储罐组VOCs分类收集是将多种物料的储罐组排放的VOCs经过每台储罐灌顶的油气支管进行分类收集。
3.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述同种或相似物料的储罐VOCs连通处理是将分类收集的多条油气支管中同种或相似物料的储罐排放的VOCs汇集到同种或相似油气的罐组油气汇总管中进行连通处理。
4.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，在同种或相似物料的储罐VOCs连通处理之前，还需经过阻火措施处理，所述阻火措施处理是在每台储罐的油气支管上设置一个油气支管阻火器。
5.根据权利要求4所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述油气支管阻火器为管道爆轰型阻火器。
6.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述多种物料的储罐组安全控制的氮封措施处理是通过每台储罐上储罐压力监测信号控制每台储罐上氮封阀的开启或关闭。
7.根据权利要求6所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当储罐压力监测到储罐压力达到氮封阀的开启压力设定值时，开启氮封阀，补氮管道向储罐补氮。
8.根据权利要求7所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当储罐压力监测到储罐压力低于氮封阀的关闭压力设定值时，关闭氮封阀，补氮管道停止储罐补氮。
9.根据权利要求8所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述氮封阀的开启压力设定值为0.1-0.3kPa，所述氮封阀的关闭压力设定值为0.4-0.8kPa。
10.根据权利要求8所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述开启压力设定值与所述关闭压力设定值的差值不低于0.3kPa。
11.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当罐组油气汇总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备开启压力设定值时，开启抽气设备，向火炬管网输送VOCs；
当罐组油气总管压力监测到油气总管内压力达到抽气设备关闭压力设定值时，关闭抽气设备，停止向火炬管网输送VOCs。
12.根据权利要求11所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述抽气设备的开启压力设定值为0.6-1.2kPa，所述抽气设备的关闭压力设定值为0-0.2kPa。
13.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，还包括抽气设备的阻火措施处理，所述阻火措施处理是在抽气设备前后管路上分别各设有一个抽气设备阻火器。
14.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，在多物料的储罐组排出的VOCs分别经罐组油气汇总管汇总到油气总管之前，还需通过储罐压力、罐组油气汇总管压力和压差的监测信号共同控制罐组油气汇总管上排气阀的开启，或通过储罐压力、罐组油气汇总管压力或压差的监测信号控制罐组油气汇总管上排气阀的关闭。
15.根据权利要求14所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当储罐压力监测的储罐压力和罐组油气汇总管压力监测的总管压力均达到排气阀的开启压力设定值，且还需满足压差监测的排气阀前后压差≥0时，开启排气阀，储罐向油气总管排气；
当储罐压力监测的储罐压力或罐组油气汇总管压力监测的总管压力低于排气阀的关闭压力设定值时，或压差监测的排气阀前后压差＜0时，关闭排气阀，储罐停止向油气总管排气。
16.根据权利要求14所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述排气阀的开启压力设定值＜呼吸阀设定正压×(1-呼吸阀超压值)，所述排气阀的关闭压力设定值>氮封阀的关闭压力设定值。
17.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当火炬管网上压力检测到火炬管网内压力小于水封压力时，火炬管网内VOCs气体沿气柜管道排入气柜；
当火炬管网上压力检测到火炬管网内压力高于水封压力时，火炬管网内VOCs气体沿管线排入火炬燃烧排放。
18.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当火炬管网上压力检测到火炬管网内的压力高于联锁压力关闭值时，联锁关闭抽气设备与火炬管网之间油气总管上的紧急切断阀和火炬管网与气柜之间气柜管道上的紧急切断阀。
19.根据权利要求18所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述联锁压力关闭值为0.01-0.2MPa。
20.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，还包括安全收集排放控制的氧含量措施，通过抽气设备前油气总管上至少一台氧含量分析仪检测信号联锁关闭抽气设备和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀。
21.根据权利要求20所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，当所述氧含量分析仪检测到油气总管中VOCs中氧含量超过氧含量联锁体积浓度时，联锁关闭抽气设备和低压瓦斯系统管道前的紧急切断阀。
22.根据权利要求21所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述氧含量联锁体积浓度为1-8％。
23.根据权利要求20所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，所述氧含量分析仪的数量为三台，氧含量联锁体积浓度采用3取2设计。
24.根据权利要求1所述的储罐VOCs安全收集排放低压瓦斯系统的方法，其特征在于，还包括安全收集排放控制的单向措施，通过抽气设备与火炬管网管路前的紧急切断阀之间的油气总管上设有单向阀。
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