CN213313498U - 一种消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及液体消泡设备技术领域，具体涉及一种消泡装置，包括与真空转鼓过滤机的出料口连接的第一真空罐，还包括设置于第一真空罐的上方的第二真空罐，第一真空罐通过导流管组与第二真空罐连通，导流管组包括第一导流管和第二导流管，第一导流管的一端与第一真空罐的顶部连接，第一导流管的另一端与第二真空罐的侧壁上端连接，第二导流管的一端与第二真空罐的底部连接，第二导流管的另一端与第一真空罐的侧壁下端连接，第一导流管上连接泄压管，第二导流管和泄压管上均设有阀门，第一真空罐的底部设有排料管，排料管上设有排料泵，第二真空罐的顶部设有抽真空管，抽真空管上设有真空泵。有益效果为：减少泡沫的产生，提高整体收率。

Description

一种消泡装置

技术领域

本实用新型涉及液体消泡设备技术领域，具体涉及一种消泡装置。

背景技术

木糖是自然界中含量最丰富的五碳糖，以缩聚状态广泛地存在于自然界植物的半纤维素中。用酸或酶都可以使聚木糖降解，获得木糖。我国北方的广大木糖生产企业主要以玉米芯为原料，生产方式有稀酸水解和酶法水解等，目前，普遍采用的方式是稀酸水解。作为天然产物，玉米芯在稀酸的催化作用下，其中的半纤维素首先水解，生成D-木糖、L-阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖等单糖。同时，生产过程中玉米芯夹带大量的无机盐、水解工序作为催化剂添加的无机酸、以及水解过程产生的非糖有机杂质，如色素、蛋白等物质都对木糖的结晶有重大影响，如果去除不到位，木糖结晶收率明显下降，甚至造成结晶失败。

目前，木糖生产过程中，在处理产品浊液或沉降物时，常采用真空转鼓过滤机做为过滤设备，以达去除杂质和部分胶体的目的。真空转鼓过滤机是一种以真空为动力的过滤设备，过滤时物料和空气快速流动，并在设备内剧烈撞击，由于水解蒸发液或者木糖母液糖度较高，具有一定粘度，从而导致物料在涂布(形成滤饼层)和过滤时极易产生大量泡沫，这些泡沫不易消除，一部分随着真空泵带出，造成物料浪费、环境污染、效率降低；大量泡沫同时导致物料与空气过度接触，造成物料被氧化，影响产品品质。针对该泡沫问题，行业常用方法为：采用自来水涂布形成滤饼，并降低生产速度。但该方法会在涂布时，产生物料与水的混合物导致物料整体混合液折光较低，增加后续处理工序；在过滤时，牺牲效率浪费设备产能。因此，需要一种消泡装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种消泡装置，包括与真空转鼓过滤机的出料口通过出料管连接的第一真空罐，还包括设置于所述第一真空罐的上方的第二真空罐，所述第一真空罐通过导流管组与所述第二真空罐连通，所述导流管组包括第一导流管和第二导流管，所述第一导流管的一端与所述第一真空罐的顶部连接，所述第一导流管的另一端与所述第二真空罐的侧壁上端连接，所述第二导流管的一端与所述第二真空罐的底部连接，所述第二导流管的另一端与所述第一真空罐的侧壁下端连接，所述第一导流管上连接泄压管，所述第二导流管和所述泄压管上均设有阀门，所述第一真空罐的底部设有排料管，所述排料管上设有排料泵，所述第二真空罐的顶部设有抽真空管，所述抽真空管上设有真空泵。

优选的，还包括底座，所述底座上设有支架，所述真空转鼓过滤机设置于所述支架上。

优选的，所述排料泵和所述真空泵均设置于所述底座上。

优选的，所述第一真空罐和所述第二真空罐均沿竖直方向设置。

优选的，所述第一真空罐的顶部设有压力表。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置导流管组和泄压管，设置泄压阀，导流管组有旋流作用，减少物料与空气的剧烈碰撞，减少泡沫的产生；增加第二真空罐，使得不易消散的泡沫在第二真空罐有足够的时间消泡，可以提高整体收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：支架1，真空转鼓过滤机2，出料管3，第一真空罐4，排料管5，排料泵6，第一导流管7，第二真空罐8，第二导流管9，泄压管10，泄压阀11，调节阀12，抽真空管13，真空泵14。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种消泡装置，包括与真空转鼓过滤机2的出料口通过出料管3连接的第一真空罐4。真空转鼓过滤机2安装在支架1上，支架1安装在底座上。第一真空罐4沿竖直方向安装在支架1的左侧。还包括第二真空罐8，第二真空罐8位于第一真空罐4的左侧上方，第二真空罐8也沿竖直方向安装。第一真空罐4的顶部安装有压力表，可以实时检测第一真空罐4内的压力。第一真空罐4通过导流管组与第二真空罐8连通，导流管组包括第一导流管7和第二导流管9，第一导流管7的一端与第一真空罐4的顶部连接，第一导流管7的另一端与第二真空罐8的右侧壁的上端连接，第二导流管9的一端与第二真空罐8的底部连接，第二导流管9的另一端与第一真空罐4的左侧壁的下端连接。第一导流管7上连接泄压管10，泄压管10上安装有泄压阀11。第二导流管9上安装有调节阀12。第一真空罐4的底部连接有排料管5，排料管5上安装有排料泵6。第二真空罐8的顶部连接有抽真空管13，抽真空管13上安装有真空泵14。排料泵6和真空泵14均安装在底座上。

工作原理：使用前，先进行硅藻土涂层，在一搅拌罐中加入硅藻土和水搅拌均匀，硅藻土和水比例1:4，搅拌均匀后使用提升泵将硅藻土溶液泵入真空转鼓过滤机2的料斗中，开启转鼓、搅拌、真空泵14，将第一真空罐4压力调到0.08Mpa，根据工作需要硅藻土涂层在5-15cm 厚度时关闭硅藻土溶液提升泵，打开排料泵6，将进入第一真空罐4中的水排干净，准备进料。料液由提升泵泵入真空转鼓过滤机2的料斗中，大部分料液先被真空泵14抽到第一真空罐4中，再由排料泵6泵入下一工序；另外一少部分料液被真空泵14通过第一导流管7带入第二真空罐8中，由于泄压阀11和调节阀12的存在，调节泄压阀11和调节阀12可以使第二真空罐8压力值小于第一真空罐4的压力值，再结合第二真空罐8中的泡沫消化成液体料液，从第二导流管9经调节阀12流回第一真空罐4，然后随排料泵6泵入下一工序。

在现有技术中，过滤时，料液和空气快速流动，并在设备内剧烈撞击而产生大量泡沫，并且，这些泡沫短时间内不能自然消泡，常与水解蒸发液或者木糖母液一起流入储料罐中，并经与储料罐连接的泵机带入下一个环节，因泡沫量较多且储料罐为真空罐，若泡沫不能及时消泡，则会充满罐体直至随真空管道流出储料罐，从而造成木糖的浪费。相比于现有技术，本实用新型增加导流管组和泄压管及泄压阀，导流管组有旋流作用，减少物料与空气的剧烈碰撞，减少泡沫的产生；增加一个第二真空罐，使得不易消散的泡沫在第二真空罐有足够的时间消泡，可以提高整体收率。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种消泡装置，其特征在于：包括与真空转鼓过滤机的出料口通过出料管连接的第一真空罐，还包括设置于所述第一真空罐的上方的第二真空罐，所述第一真空罐通过导流管组与所述第二真空罐连通，所述导流管组包括第一导流管和第二导流管，所述第一导流管的一端与所述第一真空罐的顶部连接，所述第一导流管的另一端与所述第二真空罐的侧壁上端连接，所述第二导流管的一端与所述第二真空罐的底部连接，所述第二导流管的另一端与所述第一真空罐的侧壁下端连接，所述第一导流管上连接泄压管，所述第二导流管和所述泄压管上均设有阀门，所述第一真空罐的底部设有排料管，所述排料管上设有排料泵，所述第二真空罐的顶部设有抽真空管，所述抽真空管上设有真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：还包括底座，所述底座上设有支架，所述真空转鼓过滤机设置于所述支架上。

3.根据权利要求2所述的一种消泡装置，其特征在于：所述排料泵和所述真空泵均设置于所述底座上。

4.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述第一真空罐和所述第二真空罐均沿竖直方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种消泡装置，其特征在于：所述第一真空罐的顶部设有压力表。

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