CN213313420U - 一种高纯度医药化工中间体用精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药化工技术领域，且公开了一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的下端固定连接有同一个底板，所述底板的下方设置有L型安装座，所述底板下表面的四角处均固定连接有滚轮，所述L型安装座左侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧的侧壁开设有多个通孔，且通孔内活动套接有螺栓，所述L型安装座左侧的竖直侧壁开设有转动孔，所述转动孔内插接有螺纹杆。本实用新型不会对地面造成二次损伤，有效的提高了精馏塔拆卸后再次安装的便利性。

Description

一种高纯度医药化工中间体用精馏塔

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，尤其涉及一种高纯度医药化工中间体用精馏塔。

背景技术

医药化工属于药品制造行业，在制药时，需要使用精馏塔对原料进行精馏，从而将原料中的有效成分提取出来。精馏塔是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

现有的高纯度医药化工中间体用精馏塔使用大量的螺栓固定在地面上，在需要对精馏塔进行拆卸维修维护时，需要使用专业的工具将大量的螺栓拆卸，这会导致地面被二次损坏，影响精馏塔的再次安装的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中精馏塔在拆卸维修维护时会对地面造成二次损伤导致再次安装不便的问题，而提出的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的下端固定连接有同一个底板，所述底板的下方设置有L型安装座，所述底板下表面的四角处均固定连接有滚轮，所述L型安装座左侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧的侧壁开设有多个通孔，且通孔内活动套接有螺栓，所述L型安装座左侧的竖直侧壁开设有转动孔，所述转动孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均伸出转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承与螺纹杆的杆壁转动连接，所述底板左侧的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆的右端螺纹套接于螺纹槽内，所述螺纹杆的左端固定连接有转动盘，所述底板右侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁开设有插孔，所述插孔内活动套接有插杆，所述L型安装座下侧的侧壁开设有销孔，所述插杆的下端位于销孔内，所述插杆靠近上端的杆壁固定套设有第一磁石，所述固定板上侧的侧壁固定连接有第二磁石，所述第一磁石与第二磁石相对一侧的极性相反。

优选的，所述L型安装座右侧的侧壁固定连接有三角板。

优选的，所述L型安装座的竖直侧壁对称固定连接有两个定位杆，所述底板上下两侧的侧壁均固定连接有定位块，所述定位块左侧的侧壁开设有定位孔，所述定位杆通过定位孔贯穿定位块。

优选的，所述底板下侧的侧壁固定连接有两个螺杆，两个所述螺杆外套设有配重板，所述配重板上侧的侧壁开设有两个固定孔，所述螺杆的下端通过固定孔贯穿配重板，所述螺杆的杆壁螺纹套设有限位螺母。

优选的，所述L型安装座的水平侧壁开设有与滚轮相对应的滚动槽。

优选的，所述转动盘左侧的侧壁开设有转孔，所述转孔内设置有推杆，所述推杆的杆壁对称固定连接有两个限位块，所述转动盘位于两个限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，具备以下有益效果：

该高纯度医药化工中间体用精馏塔，通过设置的精馏塔本体、支撑板、底板、L型安装座、滚轮、安装板、螺栓、转动孔、螺纹杆、螺纹槽、转动盘、固定板、插孔、插杆、销孔、第一磁石和第二磁石，使用时，通过对个螺栓将L型安装座固定在地面上，将精馏塔本体推到L型安装座上，使底板上的螺纹槽对准螺纹杆，转动转动盘，转动盘带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽之间螺纹配合，使螺纹杆将底板向左移动，从而能够对精馏塔本体进行固定，将插杆插入插孔和销孔中，使第一磁石与第二磁石吸附在一起，从而能对精馏塔本体进行进一步的固定，完成对精馏塔本体的安装；拆卸时，只需将插杆从销孔中拔出，然后转动转动盘，使螺纹杆退出螺纹槽，然后向右推动精馏塔本体，使精馏塔本体脱离L型安装座，完成对精馏塔本体的拆卸，无需对L型安装座进行拆卸，不会对地面造成二次损伤，有效的提高了精馏塔拆卸后再次安装的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不会对地面造成二次损伤，有效的提高了精馏塔拆卸后再次安装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1精馏塔本体、2支撑板、3底板、4L型安装座、5滚轮、6安装板、7螺栓、8转动孔、9螺纹杆、10螺纹槽、11转动盘、12固定板、13插孔、14插杆、15销孔、16第一磁石、17第二磁石、18三角板、19定位杆、20定位块、21定位孔、22螺杆、23配重板、24固定孔、25限位螺母、26滚动槽、27转孔、28推杆、29限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的下端固定连接有同一个底板3，底板3的下方设置有L型安装座4，底板3下表面的四角处均固定连接有滚轮5，L型安装座4左侧的侧壁固定连接有安装板6，安装板6上侧的侧壁开设有多个通孔，且通孔内活动套接有螺栓7，L型安装座4左侧的竖直侧壁开设有转动孔8，转动孔8内插接有螺纹杆9，螺纹杆9的两端均伸出转动孔8，转动孔8的孔壁通过轴承与螺纹杆9的杆壁转动连接，底板3左侧的侧壁开设有螺纹槽10，螺纹杆9的右端螺纹套接于螺纹槽10内，螺纹杆9的左端固定连接有转动盘11，底板3右侧的侧壁固定连接有固定板12，固定板12上侧的侧壁开设有插孔13，插孔13内活动套接有插杆14，L型安装座4下侧的侧壁开设有销孔15，插杆14的下端位于销孔15内，插杆14靠近上端的杆壁固定套设有第一磁石16，固定板12上侧的侧壁固定连接有第二磁石17，第一磁石16与第二磁石17相对一侧的极性相反，使用时，通过对个螺栓7将L型安装座4固定在地面上，将精馏塔本体1推到L型安装座4上，使底板3上的螺纹槽10对准螺纹杆9，转动转动盘11，转动盘11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与螺纹槽10之间螺纹配合，使螺纹杆9将底板3向左移动，从而能够对精馏塔本体1进行固定，将插杆14插入插孔13和销孔15中，使第一磁石16与第二磁石7吸附在一起，从而能对精馏塔本体1进行进一步的固定，完成对精馏塔本体1的安装；拆卸时，只需将插杆14从销孔15中拔出，然后转动转动盘11，使螺纹杆9退出螺纹槽10，然后向右推动精馏塔本体1，使精馏塔本体1脱离L型安装座4，完成对精馏塔本体1的拆卸，无需对L型安装座4进行拆卸，不会对地面造成二次损伤，有效的提高了精馏塔拆卸后再次安装的便利性。

L型安装座4右侧的侧壁固定连接有三角板18，三角板18能够提高精馏塔本体1脱离L型安装座4的便利性，避免滚轮5悬空。

L型安装座4的竖直侧壁对称固定连接有两个定位杆19，底板3上下两侧的侧壁均固定连接有定位块20，定位块20左侧的侧壁开设有定位孔21，定位杆19通过定位孔21贯穿定位块20，通过定位杆19与定位孔21相互配合，能够对底板3进行定位，便于使螺纹槽10与螺纹杆9对齐。

底板3下侧的侧壁固定连接有两个螺杆22，两个螺杆22外套设有配重板23，配重板23上侧的侧壁开设有两个固定孔24，螺杆22的下端通过固定孔24贯穿配重板23，螺杆22的杆壁螺纹套设有限位螺母25，配重板23能够降低整个设备的重心，从而提高了设备放置的稳定性。

L型安装座4的水平侧壁开设有与滚轮5相对应的滚动槽26，滚动槽26能够对滚轮5进行限位，提高了滚轮5滚动时的稳定性。

转动盘11左侧的侧壁开设有转孔27，转孔27内设置有推杆28，推杆28的杆壁对称固定连接有两个限位块29，转动盘11位于两个限位块29之间，便于转动转动盘11，提高了结构使用的便利性。

本实用新型中，使用时，通过对个螺栓7将L型安装座4固定在地面上，将精馏塔本体1推到L型安装座4上，使底板3上的螺纹槽10对准螺纹杆9，转动转动盘11，转动盘11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与螺纹槽10之间螺纹配合，使螺纹杆9将底板3向左移动，从而能够对精馏塔本体1进行固定，将插杆14插入插孔13和销孔15中，使第一磁石16与第二磁石7吸附在一起，从而能对精馏塔本体1进行进一步的固定，完成对精馏塔本体1的安装；拆卸时，只需将插杆14从销孔15中拔出，然后转动转动盘11，使螺纹杆9退出螺纹槽10，然后向右推动精馏塔本体1，使精馏塔本体1脱离L型安装座4，完成对精馏塔本体1的拆卸，无需对L型安装座4进行拆卸，不会对地面造成二次损伤，有效的提高了精馏塔拆卸后再次安装的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于，所述精馏塔本体(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的下端固定连接有同一个底板(3)，所述底板(3)的下方设置有L型安装座(4)，所述底板(3)下表面的四角处均固定连接有滚轮(5)，所述L型安装座(4)左侧的侧壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上侧的侧壁开设有多个通孔，且通孔内活动套接有螺栓(7)，所述L型安装座(4)左侧的竖直侧壁开设有转动孔(8)，所述转动孔(8)内插接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端均伸出转动孔(8)，所述转动孔(8)的孔壁通过轴承与螺纹杆(9)的杆壁转动连接，所述底板(3)左侧的侧壁开设有螺纹槽(10)，所述螺纹杆(9)的右端螺纹套接于螺纹槽(10)内，所述螺纹杆(9)的左端固定连接有转动盘(11)，所述底板(3)右侧的侧壁固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上侧的侧壁开设有插孔(13)，所述插孔(13)内活动套接有插杆(14)，所述L型安装座(4)下侧的侧壁开设有销孔(15)，所述插杆(14)的下端位于销孔(15)内，所述插杆(14)靠近上端的杆壁固定套设有第一磁石(16)，所述固定板(12)上侧的侧壁固定连接有第二磁石(17)，所述第一磁石(16)与第二磁石(17)相对一侧的极性相反。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，其特征在于，所述L型安装座(4)右侧的侧壁固定连接有三角板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，其特征在于，所述L型安装座(4)的竖直侧壁对称固定连接有两个定位杆(19)，所述底板(3)上下两侧的侧壁均固定连接有定位块(20)，所述定位块(20)左侧的侧壁开设有定位孔(21)，所述定位杆(19)通过定位孔(21)贯穿定位块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，其特征在于，所述底板(3)下侧的侧壁固定连接有两个螺杆(22)，两个所述螺杆(22)外套设有配重板(23)，所述配重板(23)上侧的侧壁开设有两个固定孔(24)，所述螺杆(22)的下端通过固定孔(24)贯穿配重板(23)，所述螺杆(22)的杆壁螺纹套设有限位螺母(25)。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，其特征在于，所述L型安装座(4)的水平侧壁开设有与滚轮(5)相对应的滚动槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度医药化工中间体用精馏塔，其特征在于，所述转动盘(11)左侧的侧壁开设有转孔(27)，所述转孔(27)内设置有推杆(28)，所述推杆(28)的杆壁对称固定连接有两个限位块(29)，所述转动盘(11)位于两个限位块(29)之间。

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