CN213309007U - 一种多功能烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种多功能烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅体内置有内胆,所述内胆设置有蒸笼,所述内胆呈回转体形状,所述内胆的侧壁由其最大纬圆处分别向所述内胆的底壁和所述内胆的胆口渐缩,所述蒸笼的底壁封闭,所述蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,蒸笼放置在内胆上时,所述进汤孔位于内胆最大纬圆处上方。本实用新型用以解决米汤通过蒸笼侧壁的进汤孔进入蒸笼的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房小家电技术领域,涉及一种多功能烹饪器具。
背景技术
目前市场上存在一种电饭煲,其包括内胆和设置在所述内胆内的蒸笼,蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,内胆烹饪腔内的米汤沸腾上涌时通过进汤孔进入到蒸笼内进行储存。现有低糖饭煲,米汤上涌的方向是沿着蒸笼侧壁和内胆侧壁之间的缝隙竖直向上涌动的,这样导致蒸笼侧壁上的进汤孔的开孔方向与米汤的上涌方向呈90度的垂直关系,米汤需要经过变向才能从进汤孔进入到蒸笼内,这样需要米汤具有较大的上涌的力,也就是需要提高内胆烹饪腔内米汤的沸腾程度,提高米汤的沸腾程度往往需要加大加热装置的加热功率,加热装置采用过大的加热功率进行持续加热一方面会影响米饭的口感,另一方面对烹饪器具的耐热性需要更高的要求,增加了饭煲的成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种多功能烹饪器具,该烹饪器具可以有效提高米汤进入蒸笼的效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅体内置有内胆,所述内胆设置有蒸笼,所述内胆呈回转体形状,所述内胆的侧壁由其最大纬圆处分别向所述内胆的底壁和所述内胆的胆口渐缩,所述蒸笼的底壁封闭,所述蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,蒸笼放置在内胆上时,所述进汤孔位于内胆最大纬圆处上方。
作为优选,所述蒸笼具有翻边,蒸笼通过翻边挂接在内胆上,所述进汤孔距离蒸笼底壁的距离大于进汤孔距离翻边的距离。
作为优选,所述内胆具有翻边,所述内胆的翻边和内胆的侧壁之间具有内凹的胆颈部,蒸笼的侧壁与胆颈部的间隔距离在0.5mm至10mm之间。
作为优选,所述蒸笼的进汤孔数量为多个,多个进汤孔沿蒸笼侧壁的周向环状均布。
作为优选,所述蒸笼的底壁和侧壁之间具有倒角。
作为优选,所述蒸笼的底壁和侧壁之间的倒角的最高点位于内胆最大纬圆处下方。
作为优选,所述蒸笼上设置有提手。
作为优选,所述蒸笼的侧壁为竖直壁,蒸笼的侧壁和内胆的侧壁之间形成由下至上逐渐减小的导流通道;或者,所述蒸笼的侧壁为竖直壁,所述蒸笼侧壁底部距离内胆侧壁的间隔距离大于进汤孔距离内胆侧壁的间隔距离,蒸笼的侧壁和内胆的侧壁之间形成由下至上窄宽窄的导流通道。
作为优选,所述蒸笼采用不锈钢材质。
作为优选,所述蒸笼的侧壁上设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型至少具备以下优点:
本实用新型提供的一种多功能烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅体内置有内胆,所述内胆设置有蒸笼,所述内胆呈回转体形状,所述内胆的侧壁由其最大纬圆处分别向所述内胆的底壁和所述内胆的胆口渐缩,所述蒸笼的底壁封闭,所述蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,蒸笼放置在内胆上时,所述进汤孔位于内胆最大纬圆处上方。
本实用新型的内胆为中间宽两头小的回转体,蒸笼放置在内胆内时,进汤孔位于内胆侧壁最大纬圆处上方,在该种状态下,内胆侧壁和蒸笼侧壁之间形成的导流通道向进汤孔方向弯曲,并且导流通道的宽度与导流通道距离进汤孔的距离成正比,导流通道对于米汤进入进汤孔具有很好的引流作用,提高了米汤从进汤孔进入蒸笼的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中内胆和蒸笼的装配结构剖视图。
图3是本实用新型中蒸笼的一视角结构示意图。
图4是本实用新型中蒸笼的另一视角结构示意图。
图中,10、蒸笼;11、进汤孔;12、刻度线;13、倒角;14、提手;20、内胆;21、最大纬圆处;30、锅盖;40、锅体;50、导流通道。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型提供的一种多功能烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅体内置有内胆,所述内胆设置有蒸笼,所述内胆呈回转体形状,所述内胆的侧壁由其最大纬圆处分别向所述内胆的底壁和所述内胆的胆口渐缩,所述蒸笼的底壁封闭,所述蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,蒸笼放置在内胆上时,所述进汤孔位于内胆最大纬圆处上方。本实用新型用以解决米汤通过蒸笼侧壁的进汤孔进入蒸笼的效率。
下面通过几个具体实施例来对本实用新型的技术方案进行详细阐述。
实施例一
参考图1至图4,图1至图4示出了本实用新型的一个实施例。
在本实施例中,烹饪器具为一种饭煲,本饭煲可以制作普通米饭,也可以通过蒸笼10制作低糖饭,还可以同时制作低糖饭和高糖营养饭。饭煲包括锅体40和锅盖30,锅体40内具有内胆20,内胆20配置有蒸笼10,内胆20呈回转体形状,内胆20的侧壁由其最大纬圆处21分别向内胆20的底壁和内胆20的胆口渐缩,使得内胆20整体呈中间宽两端小的形状造型。蒸笼10包括底壁和侧壁,蒸笼10的底壁封闭,蒸笼10的侧壁上开设有进汤孔11。烹饪时,内胆20底部的米汤沸腾向上涌动,通过内胆20侧壁和蒸笼10侧壁之间的导流通道50到达进汤孔11位置处,并由进汤孔11进入蒸笼10内部。
为了提高了米汤进入到蒸笼10内的效率,本实用新型对于内胆20最大纬圆处21的设置部位进行了限定,当蒸笼10放置在内胆20内时,需要保证蒸笼10的进汤孔11位于内胆20最大纬圆处21的上方。蒸笼10的进汤孔11位于内胆20最大纬圆处21最上方时,内胆20的侧壁和蒸笼10侧壁之间的导流通道50朝向进汤孔11方向弯曲,并且导流通道50距离进汤孔11越近,导流通道50越窄,导流通道50距离进汤孔11越远,导流通道50越宽。在米汤向上涌动的过程中,米汤开始向上涌动的方向是竖直向上的,当米汤进入导流通道50后,朝向进汤孔11弯曲的导流通道50会逐渐改变米汤的上涌方向,使得米汤的流动方向朝进汤孔11方向倾斜,这样就使得米汤不需要改变流动方向即可顺利的通过进汤孔11进入到蒸笼10内。
进一步的,蒸笼10的侧壁和底壁之间具有倒角13,倒角13可以是圆倒角13或者是斜倒角13。导流通道50下方的起点从蒸笼10的侧壁和底壁之间开始,在该处设置倒角13,可以增大导流通道50开始段位的宽度,从而使得更多米汤能够进入到导流通道50内。
在一些实施例中,导流通道50距离进汤孔11越近,导流通道50越窄,导流通道50距离进汤孔11越远,导流通道50越宽。如此设置,导流通道50整体从下至上逐渐减小,米汤靠近进汤孔11处的流速快,米汤能够快速冲出进汤孔11进入蒸笼10,从而极大的提高了米汤进入蒸笼10的效率。
在另一些实施例中,蒸笼10的底壁和侧壁之间的倒角13的最高点位于内胆20最大纬圆处21下方。米汤沿着内胆20的侧壁进入流动时,其运动轨迹是与内胆20侧壁的造型一致的,将蒸笼10的底壁处的倒角13设置在内胆20最大纬圆处21下方,可以使得米汤更好的进入导流通道50。另外,在该情况下时,蒸笼10侧壁的底部距离内胆20侧壁的间隔距离大于进汤孔11距离内胆20侧壁的距离,这样就使得,整个导流通道50由下至上形成了窄宽窄的分布,其中,蒸笼10侧壁距离内胆20侧壁最大纬圆处间隔距离最大。当导流通道50由下至上形成窄宽窄分布时,导流通道50中间较宽的部分对于上涌的米汤具有一定的缓冲作用,当米汤中含有米粒,可以防止米粒直接向上冲到导流通道50的上部,卡在进汤孔内。
进一步的,在本实施例中,蒸笼10具有翻边,蒸笼10通过翻边挂接在内胆20上,进汤孔11距离蒸笼10底壁的距离大于进汤孔11距离翻边的距离。由于本实施例的导流通道50采用了上述结构,米汤通过进汤孔11进入蒸笼10时,不需要特别大的推动力,因此,进汤孔11的设置位置可以设置在蒸笼10侧壁的上半部,从而提高蒸笼10内收集米汤的容腔的容积。另一方面,将进汤孔11设置在蒸笼10侧壁的上半部,也可以更好的配合内胆20的弧形侧壁,使得弧形侧壁的上端能够最大程度的向上延伸配合进汤孔11,达到好的进汤效率。
进一步的,内胆20具有翻边,内胆20的翻边和内胆20的侧壁之间具有内凹的胆颈部,蒸笼10的侧壁与胆颈部的间隔距离在0.5mm至10mm之间。在内胆20的翻边和内胆20的侧壁之间设置内凹的胆颈部,一方面可以提高内胆20的整体强度,另一方面,可以通过胆颈部控制内胆20侧壁和蒸笼10侧壁之间的最小距离,防止米汤冲到内胆20翻边上。
具体的,蒸笼10的侧壁与内胆20胆颈部的间隔距离控制在0.5mm至10mm之间,例如0.5mm,2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm等,当蒸笼10的侧壁与内胆20胆颈部的间隔距离小于0.5mm时,蒸笼10侧壁与内胆20胆颈部之间的间距距离太小,用户难以从内胆20内取放蒸笼10;当蒸笼10的侧壁与内胆20胆颈部的间隔距离大于10mm时,蒸笼10的侧壁与内胆20胆颈部的间隔距离太大,米汤容易充斥到该间隔内,并冲到内胆20翻边上,给用户造成不好的使用体验。
进一步的,在本实施例中,蒸笼10的进汤孔11数量为多个,多个进汤孔11沿蒸笼10侧壁的周向环状均布。通过多个进汤孔11来进米汤,在保证总的进汤面积的前提下,可以控制单个进汤孔11的孔径大小不会太大,多个进汤孔11沿蒸笼10侧壁的周向环状均布,米汤可以沿蒸笼10侧壁的周向上的各个方向进入,提高了米汤进入蒸笼10的效率。
在本实施例中,蒸笼10上还设置有提手14,提手14可以是固定设置在蒸笼10上的,也可以可拆卸的安装在蒸笼10上,通过提手14用户可以方便的从内胆20内取出蒸笼10。
进一步的,蒸笼10的侧壁上还设置有刻度线12,当用蒸笼10制作高糖饭时,用户可以通过刻度线12来放入合适的米量,内胆20烹饪腔内的米汤通过导流通道50,并穿过进汤孔11进入到蒸笼10内与蒸笼10内的米混合制作出高糖含量的营养饭。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种多功能烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅体内置有内胆,所述内胆设置有蒸笼,其特征在于,所述内胆呈回转体形状,所述内胆的侧壁由其最大纬圆处分别向所述内胆的底壁和所述内胆的胆口渐缩,所述蒸笼的底壁封闭,所述蒸笼的侧壁上开设有进汤孔,蒸笼放置在内胆上时,所述进汤孔位于内胆最大纬圆处上方。
2.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼具有翻边,蒸笼通过翻边挂接在内胆上,所述进汤孔距离蒸笼底壁的距离大于进汤孔距离翻边的距离。
3.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述内胆具有翻边,所述内胆的翻边和内胆的侧壁之间具有内凹的胆颈部,蒸笼的侧壁与胆颈部的间隔距离在0.5mm至10mm之间。
4.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼的进汤孔数量为多个,多个进汤孔沿蒸笼侧壁的周向环状均布。
5.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼的底壁和侧壁之间具有倒角。
6.根据权利要求5所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼的底壁和侧壁之间的倒角的最高点位于内胆最大纬圆处下方。
7.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼上设置有提手。
8.根据权利要求6所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼的侧壁为竖直壁,蒸笼的侧壁和内胆的侧壁之间形成由下至上逐渐减小的导流通道;或者,所述蒸笼的侧壁为竖直壁,所述蒸笼侧壁底部距离内胆侧壁的间隔距离大于进汤孔距离内胆侧壁的间隔距离,蒸笼的侧壁和内胆的侧壁之间形成由下至上窄宽窄的导流通道。
9.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼采用不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述蒸笼的侧壁上设置有刻度线。
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